Revestimento duro é uma técnica de deposição de uma camada de material resistente ao desgaste, à corrosão ou de alta resistência em uma superfície metálica por meio de soldagem, pulverização térmica ou outros processos, usada principalmente para melhorar a resistência ao desgaste, resistência ao impacto e resistência à corrosão de equipamentos e peças mecânicas para prolongar a vida útil.
Métodos de soldagem de revestimento duro
Sobreposição de soldagem
O revestimento é o método de revestimento mais comum, usando técnicas como hastes de soldagem,soldagem a arco,TIG, MIG or soldagem de plasmapara fundir materiais resistentes ao desgaste à superfície do material de base.
•Métodos comumente usados
Soldagem a arco manual (SMAW): Adequado para reparos de pequeno a médio porte, baixo custo.
Soldagem a arco com proteção de gás (MIG/MAG/GMAW): adequado para soldagem contínua, alta velocidade de soldagem.
Soldagem a arco de tungstênio e argônio (TIG/GTAW):adequado para peças finas com bom controle.
Soldagem por arco de transferência de plasma (PTA): adequado para materiais de alta dureza, soldagem de alta precisão.
•Materiais aplicáveis
Ligas à base de cobalto (por exemplo, Stellite)
Ligas à base de níquel (por exemplo, NiCrMo)
Ligas à base de ferro (por exemplo, ferro fundido com alto teor de cromo)
Compósitos de carboneto de tungstênio
Pulverização Térmica
O uso de pulverização de chama ou plasma para derreter e pulverizar pós ou fios na superfície de um substrato para formar uma camada resistente ao desgaste mecanicamente ligada.
•Tipos
Pulverização de chamas
Pulverização de Plasma (APS)
Pulverização de Combustível de Oxigênio de Alta Velocidade (HVOF)
•Vantagens
Adequado para aprimoramento de grandes áreas
Baixa distorção, adequado para peças de parede fina
Revestimento a laser
Revestimento a laserutiliza um feixe de laser de alta energia para derreter e depositar um pó de liga na superfície de um substrato para formar um revestimento de alto desempenho.
•Características
Controle preciso da taxa de diluição
Adequado para peças de alta qualidade (por exemplo, moldes, lâminas de turbina)
Quais são as vantagens da soldagem de revestimento duro?
•Maior resistência ao desgaste: adequado para condições de trabalho de alta abrasão, prolongando a vida útil do equipamento.
•Aumenta a resistência à corrosão: adequado para ambientes químicos e marinhos, melhorando a resistência à corrosão.
•Reduz os custos de manutenção: reduz a frequência de substituição de equipamentos e melhora a produtividade.
•Adequado para reparo e remanufatura: pode ser usado para reparar peças desgastadas, reduzindo o desperdício de material.
Casos de aplicação de soldagem de revestimento duro
1. Máquinas de Mineração
•Problema: A cabeça do martelo triturador, os dentes da caçamba, etc. estão sujeitos a desgaste a longo prazo e vida útil curta.
•Solução: Adote soldagem de revestimento duro com ferro fundido de alto teor de cromo ou carboneto de tungstênio para aumentar a resistência ao desgaste em 2 a 5 vezes.
2. Petroquímica
•Problema: A superfície de vedação da válvula é afetada pela corrosão e alta temperatura.
•Solução: Use soldagem de sobreposição de liga à base de cobalto (por exemplo, Stellite 6) para melhorar a resistência à corrosão.
3. Equipamentos metalúrgicos
•Problema: As superfícies dos rolos estavam desgastadas, afetando a precisão do produto.
•Solução: Use soldagem a arco de transferência de plasma (PTA) para melhorar a resistência ao desgaste e prolongar a vida útil.
A soldagem de superfície dura é um processo importante para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão da peça de trabalho, amplamente utilizada nafabricação e reparode equipamentos de alto desgaste. Com o desenvolvimento da automação e da tecnologia de soldagem inteligente, a soldagem de revestimento duro desempenhará um papel ainda mais importante no setor industrial, garantindo a longa vida útil dos equipamentos.
Horário da postagem: 05/03/2025