O anel cortador de blindagem é um componente chave da máquina de blindagem, sua resistência ao desgaste e ao impacto afeta diretamente o progresso e a qualidade do projeto de escavação de túneis, enquanto o material tradicional é fácil de desgastar e fraturar, o que aumenta o custo de manutenção.

O que é um anel cortador de escudo

O anel cortador de blindagem é uma parte importante da máquina de blindagem, que é usada principalmente para perfuração de túneis e construção subterrânea. A máquina Shield é uma espécie de equipamento mecânico de grande porte, que corta, quebra e escava o solo através da placa de corte rotativa e do cortador na extremidade frontal da máquina, de forma a avançar na construção de túneis. Como um componente chave na placa de corte da máquina de blindagem, a principal função do anel de corte de blindagem é entrar em contato direto e quebrar a rocha e o solo para garantir o progresso suave da perfuração do túnel.

Anel cortador de escudo

Tipos de anéis cortadores de escudo

De acordo com necessidades específicas de engenharia e condições estratigráficas, os anéis cortadores de blindagem podem ser divididos em vários tipos, incluindo:

• Faca fresadora: utilizada para quebrar camadas de rocha dura, com alta resistência ao desgaste e ao impacto.

• Faca Pá: utilizada para cortar formações mais macias, como argila e areia.

• Faca raspadora: usada para limpar o solo e detritos na superfície da placa de corte do escudo para garantir a eficiência da escavação.

As principais funções e características do anel cortador de blindagem:

碳化钨堆焊2

• Trituração de rocha e solo: O anel de corte da blindagem é instalado na extremidade frontal da placa de corte da máquina de blindagem. À medida que a placa de corte gira, o anel de corte corta e esmaga as rochas e o solo nos estratos, permitindo que a máquina de blindagem avance.

• Resistência ao desgaste: Como o anel cortador de blindagem está em contato direto com rocha dura e solo, sua superfície precisa ter alta resistência ao desgaste para prolongar sua vida útil e reduzir a frequência de substituição e o tempo de inatividade.

• Resistência ao impacto: Os anéis de corte da blindagem estão sujeitos a tremendos impactos durante o processo de trabalho, por isso precisam ter boa resistência ao impacto para evitar fraturas ou danos em ambientes de trabalho de alta intensidade.

• Seleção de material: Os anéis de corte de blindagem tradicionais geralmente são feitos de ligas de materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste, como aço carboneto. A fim de melhorar ainda mais o seu desempenho, a tecnologia de revestimento de superfície foi introduzida nos últimos anos para depositar uma camada de liga de alta dureza e resistente ao desgaste.revestimentona superfície do anel de corte.

Revestimento de superfície de anéis de corte de blindagem

máquina de solda a laser

Ao depositar um revestimento de liga de alta dureza e alta resistência ao desgaste na superfície do anel de corte de blindagem, a tecnologia melhora significativamente o desempenho de resistência ao desgaste e a vida útil do anel de corte, reduz a frequência de substituição e tempo de inatividade e reduz os custos do projeto.

Áreas de aplicação para anéis de corte de blindagem

O anel cortador de escudo é um acessório importante da máquina de perfuração de túnel (TBM, máquina de perfuração de túnel), que é usado principalmente para máquina de perfuração para quebrar rochas, solo e outros obstáculos subterrâneos durante o processo de escavação de túneis. Suas áreas de aplicação incluem, mas não estão limitadas ao seguinte:

• construção de metrô

• Túneis ferroviários

• Túneis rodoviários

• projetos de conservação de água

• Corredores de tubulações subterrâneas urbanas

• Mineração

• Oleodutos e gasodutos

• Construção de usina nuclear

A aplicação de anéis cortadores de blindagem nesses campos melhora a eficiência e a segurança da perfuração de túneis, reduz os custos de construção e o impacto ambiental e é uma ferramenta indispensável e importante na moderna engenharia subterrânea.

 


Horário da postagem: 12 de agosto de 2024