As engrenagens podem sofrer degradação de desempenho ou mesmo falhar durante o uso prolongado devido ao desgaste, corrosão ou danos acidentais. O reparo das engrenagens pode prolongar sua vida útil e reduzir os custos de substituição.

Função das engrenagens

Uma engrenagem é uma parte importante de um sistema de transmissão mecânica, usada para transmitir movimento e potência. Ela consiste em uma roda e os dentes dessa roda, e, ao se encaixar com os dentes de outra engrenagem, realiza a rotação e a transmissão de força.

Reparo de engrenagens

Tipos de Engrenagens

Engrenagens cilíndricas

● Engrenagem helicoidal

● Engrenagem cônica

● Engrenagens helicoidais

● Engrenagem interna

Vantagens da Reabilitação de Engrenagens

Antes e depois do reparo da engrenagem

● Vida útil prolongada: A vida útil das engrenagens pode ser significativamente estendida por meio do recondicionamento, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento e os custos de manutenção.

● Redução de custos: Comparado com a substituição de engrenagens, os custos de restauração são menores, especialmente para engrenagens grandes ou personalizadas, onde a restauração apresenta vantagens econômicas evidentes.

● Ecológico e econômico em termos de energia: A restauração de engrenagens reduz o consumo de recursos e a geração de resíduos, o que contribui para a proteção do meio ambiente.

Reparo de revestimento a laser

Soldador a laser portátil

Revestimento a laserO reparo é um método avançado de reparo de engrenagens, no qual o material de revestimento é fundido na superfície da engrenagem por um laser de alta energia para formar um revestimento com alta dureza e resistência ao desgaste.

● Alta precisão: o revestimento a laser é controlado por computador, o que permite um processo de revestimento de alta precisão e garante a uniformidade e densidade do revestimento.

● Diversidade de materiais: Uma variedade de materiais de revestimento pode ser utilizada, como ligas à base de níquel, cobalto e ferro, para atender às necessidades de diferentes condições de trabalho.

● Proteção ambiental e economia de energia: o revestimento a laser concentra a energia e possui uma pequena zona afetada pelo calor, o que reduz os danos térmicos ao substrato da engrenagem e diminui o desperdício de materiais e a emissão de substâncias nocivas.

Vários métodos comuns de reparo de engrenagens

1. Reparo de usinagem

A usinagem é um método tradicional de reparo de engrenagens, aplicável a engrenagens com desgaste ou deformação leves.

2. Reparo por galvanoplastia

O reparo por galvanoplastia aplica-se a engrenagens com desgaste superficial mais acentuado, mas que não apresentam danos na estrutura geral.

3. Reparo por aspersão térmica

O reparo por aspersão térmica é um método de formação de uma camada de novo material na superfície das engrenagens através de tecnologia de aspersão em alta temperatura, sendo adequado para engrenagens com desgaste em grandes áreas ou danos superficiais.

4. Reparo de revestimento a laser

Revestimento a laserO reparo é um método avançado de conserto de engrenagens, no qual o material de revestimento é fundido na superfície da engrenagem por meio de um laser de alta energia para formar um revestimento de alta dureza e resistência ao desgaste.

5. Reparo químico

O método de reparo químico é utilizado principalmente para engrenagens com corrosão leve ou defeitos superficiais, reparando a superfície da engrenagem por meios químicos.

Controle de qualidade após a restauração

Após o reparo das engrenagens, é necessário um rigoroso controle de qualidade e inspeção para garantir seu desempenho e confiabilidade.

● Inspeção de Tolerância Dimensional e de Forma: A tolerância dimensional e de forma das engrenagens é inspecionada utilizando-se instrumentos de medição de precisão ou CMM (Máquina de Medição por Coordenadas).

● Inspeção de dureza superficial: A dureza superficial da engrenagem é inspecionada por um durômetro para garantir que atenda aos requisitos de desempenho esperados.

● Análise metalográfica: Análise metalográfica da área reparada para verificar a microestrutura e a qualidade de adesão do revestimento.

A tecnologia de reparo de engrenagens continua a evoluir, proporcionando um meio confiável de manutenção e proteção para diversos tipos de equipamentos industriais. Através da escolha de métodos de reparo adequados e de um rigoroso controle de qualidade, a vida útil das engrenagens pode ser efetivamente prolongada, garantindo o funcionamento normal dos equipamentos mecânicos.


Data da publicação: 05/08/2024