A picareta de mineração é uma máquina de mineração de carvão para minas de carvão e máquinas de perfuração de túneis de minas usadas na vanguarda, as vantagens e desvantagens da qualidade da picareta de mineração afetam diretamente a eficiência da máquina de mineração e o custo de produção das empresas, com o aumento da demanda por energia, especialmente carvão, a fim de melhorar a eficiência da mineração, a potência da máquina de mineração de carvão continua a aumentar, a qualidade da mineração aumenta cada vez mais, à medida que a mineração da máquina de mineração de carvão coleta material, é necessário ter alta resistência, dureza e resistência à abrasão , alta resistência à flexão e resistência à corrosão, a fim de evitar o uso de picaretas de mineração no processo de fratura, flexão, deformação e desgaste precoce.

A classificação geral das picaretas de mineração é: dentes de mineração de carvão, dentes de escavação, dentes de escavação rotativos, etc.

Material comum de picareta de mineração

Atualmente, as séries de ligas de materiais de picareta de mineração comumente usadas nacionais e estrangeiras são principalmente sistema Cr-Mo, sistema Mn-B, sistema Cr-Ni-Mo, sistema Cr-Mn-Si, sistema Si-Mn-Mo, etc. método de produção do material de picareta de mineração de fundição principal e material de picareta de mineração de forjamento.

O processo de produção das picaretas de mineração pode ser dividido em 3 tipos

(1) O corpo da palheta é processado e moldado, cabeça de metal duro soldada, aquecida em forno de sal, têmpera isotérmica com sal nitrato e revenida.

(2) O corpo da picareta de mineração processa e molda um forno de sal aquecendo um sal de nitrato isotérmico extinguindo uma limpeza a + cabeça de carboneto de brasagem um revenido.

(3) Tecnologia de integração de tratamento térmico de brasagem.

(1) Revestimento de metal duro. A camada de revestimento resistente ao desgaste da picareta de mineração é o uso do material de revestimento com alta dureza e alta resistência ao desgaste, na cabeça do corpo dos dentes da picareta de mineração, revestindo uma ou várias camadas de material de revestimento, formando um cinto protetor, a camada tem um alta resistência à abrasão, boa resistência à corrosão, de modo que a cabeça do dente do material do corpo das calças de picareta de mineração não esteja em contato direto com a rocha de carvão que está sendo extraída para reduzir a cabeça do dente do corpo do material da biblioteca e a camada de carvão do atrito e impacto e outras funções, diminuindo a taxa de falha de desgaste das picaretas para prolongar a vida útil das picaretas. A superfície tem as vantagens de equipamento simples, baixo custo, operação mais flexível e pode se adaptar a uma gama completa de superfícies.

(2) pulverização térmica superficial. Outro método de tratamento de superfície de picaretas de mineração é usar tecnologia de pulverização térmica para melhorar a resistência ao desgaste e a vida útil da parte superior da picareta de mineração. Tal como a cabeça do material da picareta de mineração pulverizando em alta temperatura uma camada de cerâmica metálica, aumenta a dureza da cabeça (HRC ≥ 60), alta dureza, boa resistência ao desgaste, a vida útil da picareta de mineração pode ser aumentada em mais de 50%!

(3) Métodos de metalurgia de superfície. A tecnologia de metalurgia de superfície é um arco de plasma como fonte de calor, a superfície do material do substrato para obter uma camada uniformemente densa, combinada com um forte revestimento protetor especial, para alcançar a ligação metalúrgica do revestimento e do substrato metálico, o revestimento de plasma é um rápido processo de solidificação sem equilíbrio, com reforço de solução sólida supersaturada, reforço de dispersão e reforço de precipitação e outros efeitos de reforço, a camada metalúrgica obtida tem uma abrasão muito alta, corrosão, resistência à oxidação em alta temperatura. Desempenho.

(4) Tratamento térmico químico. O tratamento térmico químico é a superfície das picaretas de mineração, carburação, infiltração de boro, infiltração de cromo e outros tratamentos térmicos químicos, de modo que a superfície das picaretas de mineração para formar compostos de maior dureza para aumentar a resistência ao desgaste da superfície. Através da boronização 40CrNiMo e do tratamento com cromo, a superfície da formação de compostos de boro e cromo para melhorar a dureza superficial e a resistência ao desgaste, para que a vida útil das picaretas de mineração possa ser melhorada.

Processo de revestimento a laser para picaretas de mineração

Utilizando o laser como fonte de calor para derreter o pó na superfície da peça, ligação metalúrgica, com alta resistência de ligação e baixa taxa de diluição. O revestimento a laser é uma nova tecnologia de modificação de superfície. O princípio é usar feixe de laser de alta densidade com diferentes composições, propriedades da liga e da superfície do substrato de fusão rápida, a formação da superfície do substrato e o substrato tem uma composição e propriedades completamente diferentes da camada de liga do rápido processo de solidificação, em comparação com o revestimento, pulverização, chapeamento e outros métodos tradicionais têm uma pequena taxa de diluição, densidade de tecido, revestimento e ligação de substrato, adequado para a fusão de mais materiais, tamanho de partícula e conteúdo das grandes mudanças nas características do material.

As picaretas de mineração com revestimento a laser têm características de resistência ao desgaste, longa vida útil, não são fáceis de quebrar e sem faíscas. Não só reduz o custo da produção de carvão, reduz a intensidade de trabalho dos trabalhadores, mas também é uma boa solução para o problema de longa data de ameaçar a produção segura de carvão devido ao uso de picaretas de mineração no processo de geração de faíscas, a aplicação de materiais de revestimento a laser para que a mineração escolha indicadores de desempenho e formato da camada de revestimento com versatilidade e controlabilidade; materiais de revestimento a laser e aplicação de processo de revestimento, uma solução completa para o processo de brasagem na cabeça do dente causado pelos problemas de amolecimento do recozimento.