As lâminas espirais são os componentes principais de muitos dispositivos mecânicos, como transportadores, extrusoras, betoneiras, etc. Como seu ambiente de trabalho envolve principalmente a transferência de materiais altamente abrasivos, de alto impacto ou altamente corrosivos, o uso detecnologia de revestimento de plasmafortalecer e reparar a superfície das lâminas espirais pode melhorar significativamente seu desempenho e vida útil.
Quais são os requisitos de revestimento para lâminas espirais?
O ambiente operacional das lâminas espirais determina os principais requisitos de desempenho para seu revestimento de fusão:
•Resistência à abrasão
Frequentemente em contato com materiais granulares (por exemplo, areia, minério, grãos, etc.), eles precisam ser resistentes ao desgaste abrasivo.
•Resistência à corrosão
Em ambientes químicos ou de alta umidade, precisa resistir à corrosão média.
•Resistência ao impacto
No transporte de grandes materiais ou trabalhos com altas cargas, é necessário ter boa resistência ao impacto.
•Reparabilidade
O revestimento de plasma restaura as dimensões e melhora o desempenho quando as lâminas estão gastas ou deformadas pelo uso prolongado.
Revestimento de plasma em lâminas espirais
Observação:Equipamento espiral automatizado para revestimento de plasma
1. Reforço da superfície das novas lâminas
Revestir a superfície das lâminas espirais recém-fabricadas pode melhorar significativamente seu desempenho de trabalho:
Utilização de pós de liga resistentes ao desgaste (por exemploà base de cobalto, à base de níquel orligas à base de ferro).
De acordo com a função da lâmina, escolha uma espessura específica (geralmente0,5 mm ~ 2 mm) da camada de revestimento de fusão.
2. Reparo de lâminas
O revestimento de plasma de lâminas espirais desgastadas restaura suas dimensões e desempenho:
A camada de revestimento não apenas preenche a área de desgaste, mas também melhora suas propriedades de superfície.
A vida útil das lâminas reparadas pode exceder a vida útil original do projeto.
3. Revestimento composto
Para condições complexas, as lâminas espirais podem ser revestidas com tecnologia de revestimento multifuncional:
Revestimento resistente ao desgaste e à corrosão: para lidar com desgaste e ambientes corrosivos ao mesmo tempo.
Revestimento particionado: selecionar materiais de revestimento com propriedades diferentes de acordo com as diferentes áreas de tensão da lâmina.
Vantagens do revestimento de plasma
1. Revestimento fundido de alta qualidade
a ligação metalúrgica garante que o revestimento não descasque facilmente, seja duro e resistente ao desgaste.
2. Flexibilidade do processo
Adequado para lâminas espirais de todos os formatos e tamanhos, especialmente para superfícies curvas complexas.
3. Custo-benefício
O reparo do revestimento é mais econômico e ecológico do que substituir o componente inteiro.
4. Vida útil prolongada
aumenta significativamente a vida útil das lâminas espirais e reduz o tempo de inatividade para manutenção.
Casos típicos de aplicação de lâminas espirais de revestimento de plasma
Maior durabilidade pelo revestimento com ligas resistentes ao desgaste ao transportar materiais duros ou corrosivos (por exemplo, cinzas de carvão, minérios, sais).
•Lâminas de parafuso extrusoras
Ligas à base de níquel são revestidas para evitar falhas na lâmina devido a altas temperaturas e ambientes de alto desgaste.
•Lâminas para betoneira
Ligas à base de cobalto são revestidas para aumentar a resistência ao impacto e ao desgaste.
Precauções para revestimento de plasma
1. Controle da zona afetada pelo calor
Evite a deformação ou degradação do desempenho do substrato da lâmina causada pelo superaquecimento.
2. Seleção de materiais
O material de revestimento deve ter coeficiente de expansão semelhante ao material de base para evitar rachaduras na camada de revestimento.
3. Consistência do processo
Certifique-se de que a espessura da camada de revestimento seja uniforme para evitar falhas causadas pela concentração de tensões.
A tecnologia de revestimento de plasma confere à lâmina espiral excelente resistência ao desgaste, à corrosão e ao impacto, além de oferecer alta precisão em reparos e reforços. Suas características de alta eficiência, economia e respeito ao meio ambiente a tornam a escolha ideal para a fabricação e o reparo de lâminas espirais.
Horário da postagem: 08/01/2025