I. Visão geral dos princípios
O revestimento a plasma é um processo avançado de revestimento que utiliza o arco de plasma de hidrogênio como fonte de calor e a liga de pó como material de enchimento. Comparado à soldagem elétrica tradicional, soldagem a arco de hidrogênio e outros métodos de revestimento, o revestimento a plasma de pó apresenta moldagem de revestimento, profundidade de fusão controlável, alta ligação, boa densidade, fácil automação e outras características, sendo, portanto, o mais adequado para empresas de válvulas que desejam solicitar licenças de fabricação de equipamentos especiais.
As empresas de válvulas solicitam a certificação de nível A da licença de fabricação de equipamentos especiais (TS), o departamento de certificação relevante exige o equipamento necessário.

Fluxo de trabalho do equipamento de revestimento de pó de plasma
(1) Geração de arco
Existem dois tipos de geradores de arco dentro do equipamento, fornecendo arco não transferível e arco de transferência, respectivamente. Os polos negativos das duas fontes de energia são conectados em paralelo e conectados ao eletrodo de pomba (polo negativo) da pistola de soldagem por meio de um cabo. O terminal positivo da fonte de alimentação do arco não transferível é conectado ao bico da pistola de empilhamento por meio de um cabo, e o terminal positivo da fonte de alimentação do arco de transferência é conectado à peça de trabalho por meio de um cabo. A água de resfriamento é conduzida à pistola de soldagem por meio de cabos resfriados a água para resfriar o bico e o eletrodo. O gás hidrogênio entra na pistola de revestimento por meio de uma válvula solenoide e um medidor de vazão tipo boia. Quando a fonte de alimentação é ligada, o arco não transferível é aceso por uma faísca de alta frequência. O arco não transferível é então aceso pelo caminho condutor criado pela chama do arco não transferível entre o eletrodo de pomba e a peça de trabalho. Após a ignição do arco de transferência, ele pode manter ou cortar o arco não transferível.
Manter ou cortar o arco não transferível. O principal uso do arco transferível na superfície da peça de trabalho é produzir uma poça de fusão.
(2) saída de pó de soldagem
O pó de liga é continuamente fornecido pelo alimentador de pó, na quantidade necessária, e é enviado para a tocha de soldagem com a ajuda do fluxo de ar de alimentação de pó (geralmente hidrogênio) e soprado no arco. O pó de liga na coluna do arco é pré-aquecido, fundido ou semifundido, pulverizado na poça de fusão da peça de trabalho, onde é totalmente derretido e descarregado.
a piscina está completamente derretida, o gás é descarregado e a escória flutua para fora.
(3) Ajuste de parâmetros
Ajustando a corrente do arco de transferência e do arco não transferível, a quantidade de pó alimentado e outros parâmetros da especificação do processo para controlar o pó de liga fundido e o calor transferido para a peça de trabalho. Com o movimento relativo da tocha de soldagem e da peça de trabalho, a poça de fusão da liga solidifica-se gradualmente na peça de trabalho para obter a camada de deposição de liga desejada.
A camada de liga desejada é obtida na peça de trabalho.

Características do processo de revestimento de pó de plasma
Revestimento de plasma devido ao uso de arco de plasma como fonte de calor e ao uso de pó de liga como metal de enchimento, que tem muitas vantagens em comparação com outros métodos de revestimento de superfície.
Comparado com outros métodos de revestimento de superfície, ele tem muitas vantagens.
• (1) alta velocidade de revestimento, alta produtividade.
• (2) Profundidade de fusão controlável, baixa taxa de diluição.
• (3) A superfície de superfície é plana e lisa, de alta densidade, pode atingir 0,5-5 mm de superfície de superfície por vez.
• (4) A estabilidade do processo é boa, a qualidade da camada de soldagem por pulverização é alta, pode-se obter continuamente uma camada de superfície estável por um longo tempo e uma superfície de superfície sem porosidade, sem porosidade, tracoma e outros problemas de qualidade de superfície na superfície de superfície.
• (5) a preparação do pó de liga é simples, o uso de uma ampla gama de materiais, você pode escolher usar consumíveis de soldagem em pó à base de broca, à base de Jin, à base de ferro, à base de cobre e pode ser formulado diretamente de acordo com as condições de trabalho. E pode ser formulado diretamente de acordo com as condições de trabalho.
• (6) Pode ser equipado com máquinas e robôs especiais de acordo com os requisitos, o que facilita a automação e reduz a intensidade do trabalho.

II. Composição do equipamento
O equipamento consiste principalmente em máquina de solda a pó de plasma e ferramentas de soldagem automática (opcional).
1. Máquina de soldagem de superfície de pó de plasma
Nossa empresa produz um total de três tipos de máquinas de revestimento de pó de plasma: DML-V02BD (100A), DML-V03AD (160A) e DML-V03BD (300A). A potência pode ser grande ou pequena, de acordo com a demanda das condições de trabalho reais. A fonte de alimentação do host adota um sistema altamente integrado.
O fornecimento de energia do host adota um design altamente integrado, desempenho superior e pequeno volume, e o tanque de refrigeração é instalado com um compressor de alta potência, que pode manter a água gelada em uma temperatura constante por um longo tempo, garantindo o trabalho contínuo por um longo período.
Ele pode manter a água gelada em temperatura constante por um longo tempo e garantir uma demanda de trabalho contínua por muito tempo.

soldador de plasma

Fig. 1 Integração de vários equipamentos de revestimento de pó de plasma

2. Máquinas de Superfície Automáticas
Para o revestimento de superfícies de vedação de válvulas, nossa empresa desenvolveu uma variedade de máquinas de revestimento especiais, aplicáveis ​​a válvulas borboleta excêntricas, válvulas de gaveta, válvulas de esfera, válvulas globo, válvulas reguladoras e outras válvulas de uso geral no campo, e atuou na Shanghai Valve Factory Co.
Ltd. e dezenas de fabricantes de válvulas, como Zhejiang Lianda Valve Group Co.
A máquina especializada adota o método do posicionador geral e braço mecânico, com motor de passo (servo motor opcional), corrediça linear, pêndulo, dispositivo de rastreamento de pressão de arco.
A máquina é equipada com motor de passo (servomotor opcional), trilho deslizante linear, pêndulo, dispositivo de rastreamento de pressão do arco (opcional), etc., o que torna o deslocamento preciso e a vibração mínima. Sistema de controle de máquina especializado utilizando sistema PLC, integrado
Uma variedade de programas de revestimento podem ser programados para uma variedade de produtos complexos, mais fáceis de operar do que um sistema CNC comum.
Além disso, o sistema de controle CNC também pode ser adicionado de acordo com as necessidades do cliente. O mecanismo rotativo é acionado por um mecanismo de suporte rotativo de precisão, que possui alta capacidade de carga e alta precisão rotativa.
O mecanismo rotativo é acionado por um mecanismo de suporte rotativo de precisão com alta capacidade de carga e alta precisão rotativa, sendo controlado por servomotor, o que torna o ângulo de rotação preciso.

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Fig.2 Diagrama de referência do projeto da máquina de revestimento automático de válvulas

III. Fotos eficazes

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Fig.3 Parte das fotos do revestimento da superfície de vedação da válvula


Horário de publicação: 28/10/2024