1.1 Definição de Revestimento
O revestimento é uma tecnologia de modificação de superfície utilizada principalmente para formar uma camada com propriedades específicas sobre a superfície do substrato, a fim de melhorar sua resistência ao desgaste, à corrosão e seu desempenho em altas temperaturas. O processo de revestimento geralmente consiste em aquecer pó metálico ou pó de liga metálica e outros materiais até o estado fundido por meio de laser, arco voltaico, plasma ou outros métodos, fundindo-os à superfície do substrato para formar um revestimento sólido. Normalmente, existe uma certa ligação metalúrgica entre a camada de revestimento fundida e o material base, o que garante alta adesão do revestimento.
Áreas de aplicação do revestimento
A tecnologia de revestimento é amplamente utilizada em
• Petroquímica
• Aeroespacial
•Automotivo
•Mofo
• Metalurgia
Metalurgia e muitas outras áreas.
A tecnologia de revestimento é utilizada para reparar e melhorar componentes mecânicos. O principal objetivo é prolongar a vida útil das peças, reduzir o desgaste e os danos por corrosão, além de permitir a modificação da superfície em um curto período de tempo.
Tipos de revestimento
Utiliza um feixe de laser de alta energia para aquecer o material de revestimento, caracterizado por alta precisão e pequena zona afetada pelo calor.
Utilizando aquecimento por arco de plasma, é adequado para trabalhar com revestimentos mais espessos e peças de grandes dimensões.
3. Revestimento por arco elétrico
Aquecido por arco elétrico, de menor custo, comumente usado em grandes peças estruturais para reforço superficial.
4. Revestimento por aspersão térmica
Utilizando chama para pulverizar o material de revestimento sobre a superfície do substrato, processo usado principalmente para revestimentos protetores de baixa e média resistência.
As principais vantagens da tecnologia de revestimento
1. Melhoria das propriedades do material: é possível obter as propriedades desejadas (por exemplo, resistência à abrasão e à corrosão) na superfície do substrato.
2. Consumo reduzido de materiais: apenas a superfície precisa ser revestida, reduzindo o uso de materiais caros.
3. Maior vida útil do equipamento: Melhora significativamente a vida útil das peças do equipamento e reduz a frequência de manutenção.
4. Ecológico e econômico: reduz a necessidade de peças de reposição tradicionais, economizando custos e recursos.
Etapas de revestimento
•Preparação do material: Seleção de material de revestimento adequado, como metal.Pó, liga metálica em pó ou cerâmica.
•Aquecimento e Fusão: Aqueça o material de revestimento até que ele entre em estado líquido usando uma fonte de calor.
•Revestimento e fusão: Formação de um revestimento com ligação metalúrgica na superfície do material fundido e no substrato.
•Resfriamento e solidificação: Após o resfriamento, o material de revestimento solidifica-se na superfície do substrato, formando um revestimento com propriedades específicas.
O revestimento é um processo de aprimoramento de superfície altamente eficiente e econômico, que permite melhorar a funcionalidade da superfície, garantindo as propriedades do substrato. Diferentes tecnologias de revestimento, como revestimento a laser, revestimento a plasma, revestimento a arco, etc., possuem cenários e características próprias de aplicação, e o método de revestimento apropriado geralmente é selecionado de acordo com os requisitos específicos do processo e as propriedades do material.
1.2 Sobre soluções de desgaste
O desgaste é a perda de material em peças mecânicas devido ao atrito durante a operação prolongada, o que afeta o desempenho e a vida útil do equipamento. Para solucionar o problema do desgaste, diferentes soluções precisam ser selecionadas de acordo com a situação específica.
O que é uma solução de desgaste?
As soluções de desgaste são projetadas, em termos de terminologia, para abordar e minimizar a perda de material devido ao atrito em uma determinada máquina ou equipamento.
Tipos e variedades de desgaste
O desgaste pode ser categorizado de diferentes maneiras, dependendo da situação. Compreender os vários tipos de desgaste ajudará você a reconhecer o tipo de desgaste que sua máquina ou equipamento está sofrendo, para que possa obter uma solução mais adequada às suas necessidades!
1. Desgaste abrasivo
O desgaste abrasivo é a perda de material causada pelo movimento de partículas duras (grãos abrasivos) entre superfícies em contato ou incrustadas na superfície. As partículas abrasivas podem ser objetos estranhos que entram a partir do exterior ou podem ser detritos produzidos pelo próprio material durante o processo de desgaste.
- Características: Formação de cavidades, riscos ou deformação plástica na superfície do material.
2. Desgaste adesivo
O desgaste adesivo refere-se à soldagem microscópica e subsequente ruptura de dois materiais em contato durante o movimento relativo, resultando em transferência ou perda de material. O desgaste adesivo é frequentemente exacerbado por altas temperaturas ou pressões nas superfícies de contato.
- Características: Marcas microscópicas de solda e rasgo nas superfícies do material, possível transferência de material.
3. Desgaste por fadiga
O desgaste por fadiga resulta da concentração de tensões causada por esforços repetidos nas superfícies de contato, o que leva à formação de microfissuras no material da superfície e, por fim, ao lascamento do material. O desgaste por fadiga ocorre principalmente em peças submetidas a cargas cíclicas.
- Características: Pequenas fissuras ou desprendimento de partículas na superfície, apresentando corrosão por pite ou descamação da película.
4. Desgaste corrosivo
O desgaste corrosivo refere-se à corrosão que ocorre no material durante o processo de fricção, devido a reações químicas ou eletroquímicas causadas pela corrosão, agravada pela remoção dos produtos da corrosão durante a fricção, acelerando assim a perda de material.
- Características: a superfície de desgaste apresenta oxidação, ferrugem ou corrosão por pite.
Os diferentes tipos de desgaste variam em mecanismo, características e medidas de prevenção. As soluções comuns incluem a seleção de materiais resistentes ao desgaste, tratamento de superfície, lubrificação, otimização estrutural e controle ambiental. Compreender os tipos e características do desgaste pode ajudá-lo a adotar medidas de proteção mais específicas para prolongar a vida útil de suas peças.
Áreas de aplicação para soluções de desgaste
•Fabricação
•Minas e Mineração
•Petróleo e gás
•Energia e Potência
•Indústria automotiva
•Máquinas de construção e engenharia
•Aeroespacial
•Maquinaria agrícola
•Engenharia Marinha
Soluções de revestimento e desgaste
O revestimento, uma técnica comum de engenharia de superfícies, desempenha um papel importante em soluções para o desgaste. Ao revestir a superfície de um substrato com materiais resistentes ao desgaste, é possível melhorar significativamente a resistência ao desgaste, à corrosão e ao impacto, prolongando assim a vida útil da peça.
O papel do revestimento em soluções de desgaste
1. Maior resistência ao desgaste: Os materiais de revestimento normalmente apresentam alta dureza e resistência ao desgaste, o que reduz o desgaste em ambientes de alta atividade.
2. Maior resistência à corrosão: Alguns materiais de revestimento específicos são resistentes a produtos químicos, tornando-os adequados para uso em ambientes corrosivos, como ambientes úmidos, ácidos, alcalinos ou marinhos.
3. Prolongar a vida útil: Ao formar um revestimento altamente resistente ao desgaste na superfície do substrato, prolonga-se efetivamente a vida útil do equipamento e das peças, reduzindo a frequência de manutenção e substituição.
4. Aumentar a resistência ao impacto: alguns materiais de revestimento de liga metálica possuem boa tenacidade, o que pode reduzir os danos causados por impacto na superfície das peças, sendo adequados para equipamentos que necessitam de resistência a impactos.
Onde posso encontrar soluções para o desgaste?
Existem muitas empresas e organizações que oferecem serviços de soluções para desgaste. No entanto, se você busca o melhor serviço, não hesite em trabalhar com a ShanghaiDuomu. Somos os melhores da China e nenhuma outra empresa pode nos superar. Muitas empresas nos consideram a empresa de soluções para desgaste mais qualificada da China. Para obter a solução ideal para desgaste, não hesite em nos contatar.Contate-nosPara obter um serviço de primeira classe dos engenheiros mais profissionais!
Data da publicação: 05/11/2024