DLG-NC401 Máquina de soldagem automática de parafuso
Processo de trabalho
(1) geração de arco
There are two kinds of arc generating devices inside the equipment, which supply non transfer arc and transfer arc respectively.The negative electrodes of the two power supplies are connected in parallel and connected to the tungsten electrode (negative electrode) of the stack welding gun through a cable.The positive pole of the non transfer arc power supply is connected to the nozzle of the stack welding gun through the cable, and the positive pole of the transfer arc power supply is connected to the workpiece through the cable.The cooling water is led to the welding gun through the water-cooled cable to cool the nozzle and electrode.Argon enters the welding torch through solenoid valve and rotameter.After the power is turned on, the non transfer arc is ignited by high frequency spark.Then the transfer arc is ignited by the conductive channel between the tungsten electrode and the workpiece caused by the non transfer arc flame.After the transfer arc is Ignitado, o arco sem transferência pode ser retido ou cortado. Utiliza principalmente o arco de transferência para produzir pool fundido na superfície da peça de trabalho.
(2) Saída de pó de solda
O pó de liga é continuamente fornecido pelo alimentador de pó de acordo com a demanda e é enviado para a pistola de solda com o auxílio de gás de alimentação em pó (geralmente argônio) e soprado no arco. O pó de liga é aquecido com antecedência na coluna de arco, em um conjunto de folhas moldadas ou semi e pulverizado e pulverizado na peça moldada da obra, em que é totalmente derretida.
(3) Ajuste do parâmetro
Ao ajustar o arco de transferência e a corrente de arco não transferido, a quantidade de alimentação em pó e outros parâmetros de processo, o calor transferido para a peça de trabalho e o pó de liga derretida podem ser controlados. Com o movimento relativo da pistola de soldagem e a peça de trabalho, o pool de liga solidifica gradualmente e a camada de depósito de liga necessária é obtida na trabalhadora.
Características
Comparado com outros métodos de superfície, a superfície de plasma tem muitas vantagens porque usa arco de plasma como fonte de calor e pó de liga como metal de enchimento.
(1) Alta velocidade de revestimento e alta produtividade.
(2) A penetração é controlável e a taxa de diluição é baixa.
(3) A superfície de superfície é plana e lisa com alta densidade, e a superfície de superfície de 0,5-5 mm pode ser concluída ao mesmo tempo.
(4) A camada de superfície estável pode ser obtida continuamente por um longo tempo, e a superfície de superfície não tem problemas de qualidade, como porosidade e tracoma.
(5) O pó de liga é fácil de preparar e pode ser usado em uma ampla gama de materiais. Os materiais de soldagem em pó à base de cobalto, à base de níquel, à base de ferro e à base de cobre podem ser selecionados, e a fórmula pode ser formulada diretamente de acordo com as condições de trabalho.
(6) Pode ser equipado com máquina especial, robô etc. De acordo com a demanda, que é fácil realizar a automação e reduzir a intensidade do trabalho.
(7) A taxa de utilização do pó é alta e a taxa de utilização pode atingir mais de 75%.
Visão geral
Parafuso como parte do núcleo das máquinas plásticas, sua vida é muito limitada, é uma parte de reposição vulnerável. Na aplicação da indústria, a fim de melhorar a eficiência da produção, reduzir a manutenção do tempo de inatividade do equipamento e assim por diante. Portanto, o tratamento de fortalecimento da superfície (resistência ao desgaste, resistência à alta temperatura e resistência à corrosão) do parafuso é realizado pela superfície do plasma, portanto, a atenda ao atendimento ao atendimento.
Material
Mais de 90% dos fabricantes de materiais corporais para parafusos de máquinas plásticas usam 38crmoal (aço avançado de nitragem) e alguns usam 42crmo.
38CrMoAl is a kind of advanced nitriding steel, which is mainly used for nitriding parts with high wear resistance, high fatigue strength and accurate size after heat treatment, or various nitriding parts with low impact load but high wear resistance, such as boring bar, grinder spindle, automatic lathe spindle, worm, precision screw, precision gear, high pressure valve, stem, gauge, template, roller, imitation mold, cylinder Bloco, haste etcpiston de compressor, governador, manga rotativa e manga fixa de turbina a vapor, várias partes resistentes ao desgaste da extrusora de borracha e plástico, etc.
Tecnologia de superfície
1.Material de superfície
O pó de liga à base de níquel (níquel geral 60) e pó de carboneto à base de níquel (adicionando proporção correspondente de pó de carboneto com níquel 60 como pó de base de acordo com a demanda do produto).
2.Requisitos de pó
(1) De acordo com as propriedades necessárias dos produtos (resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência à alta temperatura), escolha o pó de liga apropriado.
(2) O coeficiente de expansão térmica do pó de liga deve estar próximo ao do material da matriz. Em ordem para evitar o coeficiente de expansão térmica, é muito grande, resultando em maior estresse de encolhimento, resultando em rachaduras do produto. As rachaduras também podem ser controladas pelo pré -aquecimento e preservação do calor.
(3) O pó de liga é o pó auto -derretido com boa fluidez (o pó esférico é o melhor) e o tamanho uniforme das partículas. A estabilidade da superfície pode ser melhorada.
(4) A velocidade de alimentação em pó é uniforme e a velocidade geralmente é de 10 a 30g / min. A melhor faixa de tamanho de partícula é de 150-300 mo.gas Faixa de fluxo 2,0-2.5L / min
3.Requisitos de parafuso
A superfície de superfície precisa do parafuso do pó de liga de superfície, e a premissa é garantir que a superfície do parafuso esteja livre de óleo, ferrugem e defeitos óbvios.
4.Requisitos de equipamento
O equipamento é composto de máquina de soldagem em pó de plasma e equipamento automático de soldagem.
(1) Máquina de soldagem de pilha de pilhas de plasma
Existem três tipos de máquinas de solda de pilha de pó de plasma produzidas por nossa empresa: DML-V02BD (100A), DML-V03AD (160A) e DML-V03bd (300A). A potência varia de grande a pequena, que pode ser selecionada de acordo com as condições reais de trabalho. A principal fonte de alimentação do motor adota um design altamente integrado, com desempenho superior e pequeno volume. O tanque de água de refrigeração está equipado com compressor de alta potência, que pode manter a água de refrigeração a temperatura constante por um longo tempo e garantir a demanda contínua de trabalho por um longo tempo.
