Zrobotyzowany system napawania laserowego ostrzy

Technologia napawania laserowego polega na zastosowaniu wysokoenergetycznej wiązki laserowej (104-106w/cm2) naświetlania powierzchni metalu, jednoczesnego topienia, rozszerzania i krzepnięcia, powlekania powierzchni podłoża warstwą materiałów o specjalnych właściwościach fizycznych, chemicznych lub mechanicznych, aby utworzyć nową warstwę stopu o bardzo niskim stopniu rozcieńczenia, aby zrekompensować działanie pierwotnego materiału podłoża, zgodnie z wymaganiami wydajności produktu, aby uzyskać żaroodporną, odporną na ścieranie, odporność na elektryczność, korozję, zmęczenie lub właściwości optyczne, elektryczne i magnetyczne warstwy wierzchniej.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Innowacja

Technologia napawania laserowegopolega na zastosowaniu wysokoenergetycznej wiązki laserowej (104-106w/cm2) naświetlania powierzchni metalu, jednoczesnego topienia, rozszerzania i krzepnięcia, powlekania powierzchni podłoża warstwą materiałów o specjalnych właściwościach fizycznych, chemicznych lub mechanicznych, tak aby utworzyć nową warstwę stopu o bardzo niskim stopniu rozcieńczenia, aby zrekompensować właściwości pierwotnego materiału podłoża, zgodnie z wymaganiami wydajności produktu, aby uzyskać żaroodporną, odporną na ścieranie, odporność na elektryczność, korozję, zmęczenie lub właściwości optyczne, elektryczne i magnetyczne warstwy wierzchniej. Zgodnie z wymaganiami wydajnościowymi produktów, warstwa wierzchnia ma właściwości żaroodporne, odporne na zużycie, odporność na opór, korozję, zmęczenie lub właściwości optyczne, elektryczne, magnetyczne i inne. Technologia napawania laserowego to nowa technologia o wysokiej wydajności i korzyściach, która umożliwia przygotowanie wysokowydajnych powierzchni stopów na tanich podłożach metalowych bez wpływu na charakter podłoża, redukując koszty i oszczędzając cenne i rzadkie materiały metalowe.

Konfiguracja

Przedmiot Tryb Ilość Marka Ocena
Zasilanie lasera RFL-C6000 1 Raycusa Moc: 6 kW
latarka laserowa LC300 1 Duomu Punkt: 2x14mm
Podajnik proszku DM-S03 1 Duomu  
Maszyna wodna TFLW-6000WDR 1 TFZL  
Robot GP25 1 Yaskawa Obciążenie: 25 kg
Szafka na robota C4 1 KUKA  
Wisiorek   1 KUKA  
System sterowania laserem Dostosowane 1 Duomu Ekran (Weinview)
Stół do obrabianego przedmiotu Dostosowane 1 Duomu  
Odciąg dymu Standard 1 DBYT Moc: 3KW
Inni Dostosowane Niektóre Duomu  
Zajęte miejsce Dł.: 3,5 m szer.: 2,3 m wys.: 1,8 m

 

Proces okładzinowy

●Powierzchnię przedmiotu pozbawioną oleju, rdzy lub powłoki chromowej należy wypolerować lub piaskować.

●Położenie przedmiotu, identyfikacja miejsca lutowania, wprowadzenie parametrów spawania, symulacja ścieżki spaceru, realizacja automatycznego napawania.

●Dobór proszku: według właściwości proszku (odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę, itp.). Dostępny proszek: stal nierdzewna, stop na bazie niklu, stop na bazie żelaza, stop na bazie kobaltu, węglik wolframu na bazie niklu itp.

● Proces napawania: Nagrzewanie wstępne ---- Zaciskanie ---- Pozycjonowanie ---- Regulacja parametrów ---- Wykonanie ---- Zakończenie ---- Demontaż ---- Utrzymanie ciepła ---- Obróbka końcowa.

●Temperatura otoczenia: zazwyczaj odpowiednia jest temperatura 15-25 stopni, pomieszczenie jest klimatyzowane. Należy go wymienić na środek zapobiegający zamarzaniu, gdy temperatura spadnie poniżej zera, na wypadek, gdyby zbiornik na wodę nie działał.

● Jako napawanie należy pozostawić naddatek na obróbkę 2 mm.

sawy (5)

Laserowe osadzanie metalu na ostrza w warsztacie↑

Efekt napawania ↓

acfdbghmnj (1)

Wydajność laserowego osadzania metalu dla ostrzy ↑

acfdbghmnj (2)

Wydajność napawania laserowego ostrzy ↑


  • Poprzedni:
  • Następny: