Robotyczny system laserowego powlekania ostrzy

Technologia napawania laserowego polega na napromieniowaniu powierzchni metalu wiązką lasera o dużej energii (104-106 W/cm2), jednoczesnym topieniu, rozszerzaniu i krzepnięciu, po czym powierzchnia podłoża jest pokrywana warstwą materiałów o specjalnych właściwościach fizycznych, chemicznych lub mechanicznych, tak aby utworzyć nową warstwę stopu o bardzo niskim stopniu rozcieńczenia, co kompensuje właściwości oryginalnego materiału podłoża, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi właściwości użytkowych produktu, a także pozwala uzyskać odporność na ciepło, ścieranie, elektryczność, korozję, zmęczenie lub właściwości optyczne, elektryczne i magnetyczne warstwy powierzchniowej.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Innowacja

Technologia napawania laserowegoMetoda ta polega na napromieniowaniu powierzchni metalu wiązką lasera o wysokiej energii (104-106 W/cm2), jednoczesnym topieniu, rozszerzaniu i krzepnięciu. Powierzchnia podłoża jest pokrywana warstwą materiałów o specjalnych właściwościach fizycznych, chemicznych lub mechanicznych, tworząc nową warstwę stopu o bardzo niskim współczynniku rozcieńczenia. Warstwa powierzchniowa ma kompensować parametry oryginalnego podłoża, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi właściwości użytkowych produktu. Warstwa powierzchniowa ma właściwości żaroodporne, odporne na ścieranie, elektryczność, korozję, zmęczenie lub właściwości optyczne, elektryczne i magnetyczne. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi właściwości użytkowych produktu, warstwa powierzchniowa ma właściwości żaroodporne, odporne na zużycie, odporne na korozję, zmęczenie lub właściwości optyczne, elektryczne, magnetyczne i inne. Technologia napawania laserowego to nowa technologia o wysokiej wydajności i korzyściach, która umożliwia przygotowanie powierzchni stopowych o wysokiej wydajności na tanich podłożach metalowych bez wpływu na właściwości podłoża, co pozwala obniżyć koszty i zaoszczędzić na materiałach z metali szlachetnych i rzadkich.

Konfiguracja

Przedmiot Tryb Ilość Marka Ocena
Zasilanie lasera RFL-C6000 1 Raycus Moc: 6 kW
latarka laserowa LC300 1 Duomu Plamka: 2x14mm
Podajnik proszku DM-S03 1 Duomu  
Maszyna do wody TFLW-6000WDR 1 TFZL  
Robot GP25 1 Yaskawa Obciążenie: 25 kg
Szafka na robota C4 1 KUKA  
Wisiorek   1 KUKA  
System sterowania laserem Dostosowane 1 Duomu Ekran (Weinview)
Stół do obrabianego przedmiotu Dostosowane 1 Duomu  
Odciąg oparów Standard 1 DBYT Moc: 3 kW
Inni Dostosowane Niektóre Duomu  
Zajęta przestrzeń Dł.: 3,5 m Szer.: 2,3 m Wys.: 1,8 m

 

Proces okładzinowy

●Powierzchnię przedmiotu bez oleju, rdzy lub powłoki chromowej należy wypolerować lub poddać piaskowaniu.

●Położenie elementu, identyfikacja punktu lutowania, wprowadzanie parametrów spawania, symulacja ścieżki chodzenia, realizacja automatycznego napawania.

●Wybór proszku: według jego właściwości (odporność na zużycie, korozję, wysoką temperaturę itp.). Dostępne proszki: stal nierdzewna, stop na bazie niklu, stop na bazie żelaza, stop na bazie kobaltu, węglik wolframu na bazie niklu itp.

●Proces obróbki powierzchniowej: Podgrzewanie wstępne ----Zaciskanie ----Pozycjonowanie ----Dostosowanie parametrów ----Wykonanie ----Wykończenie ----Demontaż ----Podtrzymanie cieplne ----Obróbka końcowa.

●Temperatura otoczenia: zazwyczaj 15-25 stopni Celsjusza to prawidłowa temperatura, pomieszczenie jest klimatyzowane. Należy wymienić płyn niezamarzający, gdy temperatura spadnie poniżej zera, na wypadek gdyby zbiornik na wodę nie działał.

●Należy pozostawić 2 mm naddatku na obróbkę powierzchniową.

savas (5)

Laserowe osadzanie metali na ostrzach w warsztacie↑

Efekt napawania ↓

acfdbghmnj (1)

Wydajność laserowego osadzania metalu na ostrzach↑

acfdbghmnj (2)

Wydajność napawania laserowego łopatek↑


  • Poprzedni:
  • Następny: