precyzyjna spawarka łukowa mikroplazmowa
Cechy
1、Folie i arkusze można spawać za pomocą spawania łukiem plazmowym; Energia łuku jest wysoka, strefa wpływu ciepła spawania jest mała, a odkształcenie spawania jest bardzo małe;
2、Kolumna łukowa ma dużą sztywność, efekt małych otworów, dużą prędkość spawania i wysoką wydajność produkcji, która jest 3-6 razy większa niż w przypadku zwykłego spawania argonem;
3、Istnieje niewiele wad spoin, wiele materiałów spawalnych i wysoka jakość spawania;
4、Doskonała powtarzalna produkcja, skurcz elektrody w dyszy, niełatwy do zanieczyszczenia i spalenia;
5、Łuk plazmowy ma wysoką gęstość energii, wysoką temperaturę kolumny łuku i dużą zdolność penetracji;
6、Kolumna łukowa jest smukła i ma silną penetrację. Cienkościenny element obrabiany można bezpośrednio zespawać, co pozwala skrócić czas przygotowania. Stal o grubości 0,3 ~ 1 mm może być spawana i formowana obustronnie (tzn. spawanie jednostronne i formowanie dwustronne) bez rowkowania. Odkształcenie naprężeniowe jest niewielkie.
Parametry hosta Dml-v01a
| Precyzyjna spawarka łukowa mikroplazmowa | |||
| Główne parametry techniczne i modele | DML-V01A | ||
| Ciągłe spawanie | Spawanie impulsowe | Precyzyjne spawanie impulsowe | |
| Prąd łuku (a) | 2,0-5,0 | ||
| Prąd spawania (a) | 0,1-10-40 | ||
| Prąd bazowy (a) | 0,1-10-40 | ||
| Czas narastania (y) | 0,0-5,0 | ||
| Czas zniżania (s) | 0,0-5,0 | ||
| Czas zgrzewania (MS) |
| 1-500 | 1-500 |
| Czas przerwy (MS) |
| 10-500 |
|
| Dostawa powietrza z wyprzedzeniem | 1-10 | ||
| Opóźnienie czasu gazu (s) | 1-20 | ||
| Gaz jonowy (L / min) | 0,25-2,5 | ||
| Gaz ochronny (L/min) | 1-25 | ||
| Napięcie wejściowe (V) | AC220 V, 50 Hz | ||
| Znamionowa moc wejściowa (kVA) | 1.1 | ||
| Wskaźnik czasu trwania obciążenia (%) | 60% | ||
| Waga (kg) | 28 | ||
| Zewnętrzny wymiar zasilacza (mm) | 590*330*300 | ||
Zalety
1、Grubość taśmy spawalniczej jest mniejsza niż grubość spawania łukiem argonowym i zwykle wynosi 0,3-0,5 mm. Można go spawać bez zwijania się, a jakość spawania jest dobra.
2、W ciągłym automatycznym spawaniu rur zmiana długości łuku plazmowego ma niewielki wpływ na jakość spawania, która różni się od spawania łukiem argonowym.
3、Gdy prąd spawania jest bardzo mały (poniżej 3a), stabilność mikrołuku plazmowego jest dobra, natomiast stabilność łuku argonowego jest słaba.
4、Ze względu na koncentrację ciepła prędkość spawania mikrołukiem plazmowym jest wyższa niż w przypadku spawania łukiem argonowym, a wydajność jest wysoka.
5、Może spawać różne metale, w tym stal nierdzewną, metale nieżelazne i metale ogniotrwałe.
Pola aplikacji
1、Elementy elektroniczne i elektryczne (termopara, silnik, blacha ze stali krzemowej itp.)
2、Instrumenty, sprzęt medyczny (mieszki metalowe, precyzyjne elementy instrumentów itp.)
3、Spawanie metali specjalnych (takich jak tytan, nikiel, molibden i inne metale specjalne może również zapewniać wydajne spawanie)
4、Samoloty i przemysł lotniczy (akcesoria do samolotów, akcesoria do stacji kosmicznych, przekaźniki, czujniki gazu itp.)
Ciągłe automatyczne spawanie łukiem plazmowym mikroplazmą rur o ultracienkich ściankach jest podobne do procesu spawania łukiem ściskanym w zamkniętej obudowie. Tuleja izolacyjna jest instalowana pomiędzy tuleją matrycy spawalniczej a uchwytem spawalniczym, aby zapewnić niezawodną izolację pomiędzy palnikiem do spawania plazmowego a palnikiem części metalowe. Jednocześnie ochronny argon jest zamknięty w małej komorze. Parametry procesu spawania łukiem mikroplazmowym w przypadku rur o ultracienkich ściankach są większe niż w przypadku spawania łukiem argonowym. Oprócz prądu spawania, prędkości spawania i przepływu gazu ochronnego, liczy się również natężenie przepływu gazu roboczego, skład gazu ochronnego. Parametry te wpływają na jakość spawania. Doświadczenie pokazuje, że główne parametry procesu wpływające na produktywność ultracienkich ścianek rury to prąd spawania, natężenie przepływu gazu roboczego i średnica otworu dyszy.
Wyświetlanie obrazu
