Przenośna spawarka laserowa do napawania
Zaleta napawania laserowego
1 Szybkie chłodzenie, do 106 ℃/s, szybkie zestalanie, łatwo jest uzyskać mikrostrukturę drobnoziarnistą lub cenotyp, którego nie może utworzyć, tworząc równowagę.
2 Możliwe jest kontrolowanie odległości ogniskowania i penetracji w celu uzyskania stopnia rozcieńczenia, dzięki metalurgicznemu wiązaniu pomiędzy materiałem spawanym a podłożem.
3 niski wpływ ciepła, niewielkie odkształcenia, topienie jedynie na powierzchni w trakcie napawania (0,1-0,5 mm)
4 Duża gęstość warstwy okładzinowej. Nie brakuje dziur, żużli i pęknięć itp., 18-60HRC
5 Niewielkie ograniczenia w wyborze proszku, nawet wypalanie materiału o wysokiej temperaturze topnienia na materiałach o niskiej temperaturze topnienia.
6 Nadaje się do transmisji zdalnej i pozwala na naprawę dużych części na miejscu.
7 Istnieje możliwość napawania w miejscu rowka, głębokiego otworu itp., ponieważ nie ma potrzeby stosowania styku w przypadku napawania laserowego.
8 Bardzo dobrze radziłoby sobie z ręcznym systemem napawania laserowego części o skomplikowanych kształtach, bez konieczności programowania.