Maszyna powierzchniowe w proszku plazmowym DML-V03CD
Zasada pracy DML-V03CD
Plazmowa powierzchnia proszku jest rodzajem technologii powierzchniowej, która wykorzystuje łuk plazmowy jako źródło ciepła, wykorzystuje wysoką temperaturę wytwarzaną przez łuk plazmowy do szybkiej powierzchni stopu stopu i powierzchni podłoża i stopić, mieszać, rozpraszać i zestawiać razem. Po liści wiązki plazmowej samodzielnie wzbudza i ochładza się, tworząc warstwę wysokowydajnej warstwy stopu, aby uświadomić sobie wzmocnienie i utwardzanie powierzchni części grubość, szerokość i twardość warstwy powierzchniowej można swobodnie regulować w określonym zakresie przez Dostosowanie odpowiednich parametrów powierzchniowych. Po nawierzchni proszku plazmowym powstaje interfejs fuzyjny między materiałem podstawowym a materiałem powierzchniowym, który ma wysoką wytrzymałość wiązania; Warstwa powierzchni ma zwartą strukturę, dobrą odporność na korozję i odporność na zużycie; Rozcieńczenie materiału podstawowego i materiału powierzchniowego jest zmniejszone, a charakterystyka materiału niewiele się zmienia; Zastosowanie proszku jako materiału powierzchniowego może poprawić selektywność konstrukcji stopu, szczególnie materiał oporowy można z powodzeniem nałożyć, a odporność na zużycie i odporność na zużycie przedmiotu obrabianego można poprawić w wysokiej temperaturze, odporność na korozję.
Zalety techniczne DML-V03CD
1. Wyniki pokazują, że warstwa stopu okładzinowego ma wiązanie metalurgiczne z podłożem obrabianym, a siła wiązania jest wysoka;
2. Szybkość rozcieńczenia powierzchni łuku w osoczu można kontrolować w granicach 5% - 10% lub mniej.
3. Łatwo jest zrealizować mechanizację i automatyzację procesu nawierzchni;
4. Może bezpośrednio przeprowadzać powierzchnię plazmy na powierzchni skorodowanych i tłustej części metalowych bez skomplikowanego procesu wstępnego obróbki;
5. W porównaniu z innymi urządzeniami spawalniczymi w spawaniu plazmowym ma zalety prostej struktury, oszczędności energii, łatwej eksploatacji i konserwacji;
6. Łuk w osoczu ma zalety wysokiej temperatury, skoncentrowanej energii, dobrej stabilności oraz małego naprężenia szczątkowego i deformacji na przedmiot obrabianych.
7. Dobra kontrola. Parametry łuku w osoczu, takie jak atmosfera i temperatura, można dostosować poprzez zmianę mocy, rodzaj gazu, natężenie przepływu i wielkość struktury dyszy, aby zrealizować wydajną automatyczną produkcję i poprawić wydajność pracy.
8. Używana jest szeroka gama materiałów. Jako materiał depozytowy proszek stopowy nie jest ograniczony przez odlewanie, toczenie, rysowanie drutu i inne technologie przetwarzania. Zgodnie z różnymi wymaganiami wydajności można skonfigurować różny skład proszku stopu. Jest szczególnie odpowiedni do twardego stopu opornego na zużycie, który jest trudny do przewlekania, ale łatwy w proszku, aby uzyskać wymaganą wydajność warstwy twardej.
Parametry hosta DML-V03CD
| NAME | Spawanie w proszku plazmowym | |||
| Model | DML-V03CD | |||
| CAtegory | Montaż | Parametry strukturalne | Data | |
|
Zasilanie maszyny spawalnicze | Wysoce zintegrowane w jednej maszynie
| Napięcie znamionowe (V) | AC380 50 Hz | |
| Znamionowa moc wejściowa (KW) | 25 kW | |||
| Wybór funkcji | Ciągłe spawanie | Spawanie pulsowe | ||
| Prąd łukowy (a) | 3-20 | 3-20 | ||
| Prąd spawania (a) | 3-500 | 3-500 | ||
| Prąd podstawowy (a) | 3-500 | 3-500 | ||
| Obecny czas wzrostu | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Obecny czas upuszczania | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Czas spawania impulsów (MS) |
| 1-999 | ||
| Interwał spawania (MS) |
| 10-990 | ||
| Wcześniejszy czas karmienia | 0-5 | |||
| Opóźnienie czasu karmienia proszku | 0-5 | |||
| Czas ochrony gazu | 1-20 | |||
| Czas trwania obciążenia (%) | 90 | |||
| Waga (kg) | 161 | |||
| Wymiary (mm) | 800*500*1558 | |||
| System chłodzenia | Awar kondycjonowania chłodzenia | Moc (w) | 2000 | R22czynnik chłodniczy |
| Moc sprężarki (HP) | 1/2 | Panasonic | ||
| Oceniona objętość powietrza (m³/h) | 600 | |||
| Ocenione wyładowanie ciepła（W） | 2200 | |||
| Znamionowa moc wentylatora（W） | 36 | EBM w Niemczech | ||
| Wewnętrzne magazynowanie wody(L) | 8.5 | 304 stee ze stali nierdzewnej | ||
| Moc pompy（W） | 90 | South Special Pump | ||
| Oceniana głowa（M） | 21 | |||
| Przepływ oceniany（m³/h） | 1.1 | |||
| Przedni hałas（dba） | 52 | Farba do pieczenia na zagęszczoną stalową płytkę | ||
| Pochodnia spawalnicza | Zintegrowane casting matrycy | Forma rozpylania proszku | Podwójne karmienie proszkowe | |
| Obowiązujący prąd（A） | 5-300 | |||
| Nadaje się do proszku （siatki） | 100-270 | |||
| Zrównoważony czas pracy（h） | > 20 | |||
| Długość uchwytu pochodni i drutu pochodni（M） | 8 | |||
| Tryb chłodzenia wody | Chłodzenie wody z dyszą pochodni | |||
| Podajnik proszku | Forma karmienia proszku | Dokładne karmienie proszku przez wirnik | ||
| Ctryb onTrol | Napęd bezpośredni | |||
| Pojemność przechowywania（KG） | 8 | |||
Rysunek struktury pochodni spawania plazmowego
（schematyczny schemat pistoletu spawalniczego 300A）
1 tarcza gazu 2 Pierścień blokująca miedziana 3 Dysza miedziana 4 Pierścień środkowy 5 Korpus pistoletu powierzchni 6 Elektroda wolframowa 7 Elektroda wolframowa Zacisk Elektrody 8
Lista konfiguracji
| Nazwa | Konfiguracja specyfikacji | Model | Quantyty | Uwagi | |
| Maszyna spawalnicza w stosie plazmowym | DML-V03CD | 1 | |||
| Pochodnia spawalnicza w osoczu | 1 | ||||
| Podajnik proszku | 1 | (dokładne karmienie typu wirnika) | |||
| Reduktor ciśnienia argonu | 0-25 | YQAR-731L | 2 | Pływająca piłka | |
| Przełącznik sterowania stopami | 1 | ||||
| Zbiornik na wodę chłodzącą | 1 | (Chłodzenie 2p) | |||
| Pudełko narzędzi | 1 | W tym wspólne akcesoria | |||
| Instrstrukcje | 1 | ||||
| Karta gwarancyjna | 1 | ||||
| CIP | 1 | ||||
| GOkrągły drut | 1 | ||||
| Wąż gazowy | M | Według faktycznych potrzeb użytkowników | |||
Różnica między maszyną spawalniczą w osoczu Duomu a maszyną spawalniczą w osoczu na rynku
Zasilanie maszyny spawalnicze ：Obecnie większość maszyn do spawania stosu w proszku plazmowym na rynku jest w pewnym stopniu spowodowana problemem zasilania plazmowego. Obecnie struktura maszyn spawania stosu plazmowego o dużej mocy składa się głównie z dwóch dużych i małych maszyn spawania łuku argonowego, z małą mocą argonową spawalniczą w kierunku głównego łuku i spawania argonowego o dużej mocy kierującej głównym łukiem. Maszyna spawalnicza Duomu w plazmie ma przezwyciężyć powyższe problemy, przy użyciu czystego zasilacza plazmowego, niewielkiego rozmiaru, lekkiego, odpowiedniego na każdą okazję.
Torcha plazmowa ：Obecnie większość pistoletów spawalniczych w stosie plazmowym na rynku to zewnętrzny system zasilający proszek, a uchwyt pistoletu spawalniczy wpływając na normalne potrzeby produkcyjne i bezpieczeństwo życia użytkowników. Pistolet spawałowy w plazmie Duomu przyjmuje wbudowany system zasilający proszek, a uchwyt pistoletu spawania jest wykonany z materiału izolacyjnego polietylenu, który pokonuje różne problemy. Prąd przenoszący pistolet spawałowy nie wystarczy, aby spełnić pełne obciążenie maszyny.
Podajnik proszku ：Obecnie zasilacz proszku typu skrobacy jest stosowany w maszynie spawalniczej stosu plazmy na rynku. Tego rodzaju metoda karmienia proszku jest łatwa do wywołania nierównomiernego karmienia proszku i blokowania proszku, co wpłynie na normalne potrzeby produkcyjne. Maszyna spawalnicza Duomu w plazmie przyjmuje najbardziej zaawansowane karmienie proszku typu wirnika, które może dokładnie kontrolować rozmiar i prędkość karmienia proszku, przezwyciężając powyższe problemy.
Sprawy
Zasilanie maszyny spawalnicze ：Obecnie większość maszyn do spawania stosu w proszku plazmowym na rynku jest w pewnym stopniu spowodowana problemem zasilania plazmowego. Obecnie struktura maszyn spawania stosu plazmowego o dużej mocy składa się głównie z dwóch dużych i małych maszyn spawania łuku argonowego, z małą mocą argonową spawalniczą w kierunku głównego łuku i spawania argonowego o dużej mocy kierującej głównym łukiem. Maszyna spawalnicza Duomu w plazmie ma przezwyciężyć powyższe problemy, przy użyciu czystego zasilacza plazmowego, niewielkiego rozmiaru, lekkiego, odpowiedniego na każdą okazję.
Torcha plazmowa ：Obecnie większość pistoletów spawalniczych w stosie plazmowym na rynku to zewnętrzny system zasilający proszek, a uchwyt pistoletu spawalniczy wpływając na normalne potrzeby produkcyjne i bezpieczeństwo życia użytkowników. Pistolet spawałowy w plazmie Duomu przyjmuje wbudowany system zasilający proszek, a uchwyt pistoletu spawania jest wykonany z materiału izolacyjnego polietylenu, który pokonuje różne problemy. Prąd przenoszący pistolet spawałowy nie wystarczy, aby spełnić pełne obciążenie maszyny.
Podajnik proszku ：Obecnie zasilacz proszku typu skrobacy jest stosowany w maszynie spawalniczej stosu plazmy na rynku. Tego rodzaju metoda karmienia proszku jest łatwa do wywołania nierównomiernego karmienia proszku i blokowania proszku, co wpłynie na normalne potrzeby produkcyjne. Maszyna spawalnicza Duomu w plazmie przyjmuje najbardziej zaawansowane karmienie proszku typu wirnika, które może dokładnie kontrolować rozmiar i prędkość karmienia proszku, przezwyciężając powyższe problemy.
Powierzchnia
Okrągły rolka
