maszyna do napawania proszkiem plazmowym DML-V03CD
Zasada działania DML-V03CD
Napawanie proszkowe plazmowe to rodzaj technologii napawania, która wykorzystuje łuk plazmowy jako źródło ciepła, wykorzystuje wysoką temperaturę wytwarzaną przez łuk plazmowy do szybkiego podgrzewania proszku stopowego i powierzchni podłoża oraz topienia, mieszania, dyfuzji i zestalenia. Po opuszczeniu wiązki plazmy samowzbudza się i ochładza, tworząc warstwę wysokowydajnej warstwy stopu, aby uzyskać wzmocnienie i utwardzenie powierzchni części. Grubość, szerokość i twardość warstwy powierzchniowej można dowolnie regulować w pewnym zakresie za pomocą dostosowując odpowiednie parametry nawierzchni. Po napawaniu proszkiem plazmowym pomiędzy materiałem bazowym a materiałem powierzchniowym tworzy się połączenie stopione, które ma wysoką siłę wiązania; warstwa nawierzchniowa ma zwartą strukturę, dobrą odporność na korozję i odporność na zużycie; zmniejsza się rozcieńczenie materiału podstawowego i materiału nawierzchniowego, a właściwości materiału niewiele się zmieniają; użycie proszku jako materiału powierzchniowego może poprawić selektywność konstrukcji stopu, zwłaszcza materiał ogniotrwały może być z powodzeniem nałożony, a odporność na zużycie i zużycie przedmiotu obrabianego może zostać poprawiona. Wysoka temperatura, odporność na korozję.
DML-V03CD Zalety techniczne
1. Wyniki pokazują, że warstwa stopu okładzinowego ma metalurgiczne wiązanie z podłożem przedmiotu obrabianego, a siła wiązania jest wysoka;
2. Stopień rozcieńczenia powierzchni łuku plazmowego można kontrolować w zakresie 5% - 10% lub mniej.
3. Łatwo jest wdrożyć mechanizację i automatyzację procesu napawania;
4. Może bezpośrednio przeprowadzać napawanie plazmowe na powierzchni skorodowanych i zatłuszczonych części metalowych bez skomplikowanego procesu obróbki wstępnej;
5. W porównaniu z innymi urządzeniami do spawania natryskowego plazmowego ma zalety prostej konstrukcji, oszczędności energii, łatwej obsługi i konserwacji;
6. Łuk plazmowy ma zalety wysokiej temperatury, skoncentrowanej energii, dobrej stabilności oraz małych naprężeń szczątkowych i deformacji przedmiotu obrabianego.
7. Dobra sterowność. Parametry łuku plazmowego, takie jak atmosfera i temperatura, można regulować poprzez zmianę mocy, rodzaju gazu, natężenia przepływu i wielkości struktury dyszy, aby zapewnić wydajną automatyczną produkcję i poprawić wydajność pracy.
8. Stosowana jest szeroka gama materiałów. Jako materiał osadzający, proszek stopowy do napawania nie jest ograniczony przez odlewanie, walcowanie, ciągnienie drutu i inne technologie przetwarzania. Zgodnie z różnymi wymaganiami eksploatacyjnymi można skonfigurować inny skład proszku stopowego. Szczególnie nadaje się do stopów twardych, odpornych na zużycie, które są trudne do drutowania, ale łatwe do sproszkowania, aby uzyskać wymaganą wydajność warstwy napawającej.
Parametry hosta DML-V03CD
| Nja | spawarka proszkowa plazmowa | |||
| Model | DML-V03CD | |||
| Ckategoria | Montaż | Parametry konstrukcyjne | Data | |
|
Zasilanie spawarki | Wysoce zintegrowane wszystko w jednej maszynie
| Napięcie znamionowe (V) | AC380 50 Hz | |
| Znamionowa moc wejściowa (KW) | 25KW | |||
| Wybór funkcji | Ciągłe spawanie | Spawanie impulsowe | ||
| Prąd łuku (A) | 3-20 | 3-20 | ||
| Prąd spawania (A) | 3-500 | 3-500 | ||
| Prąd bazowy (A) | 3-500 | 3-500 | ||
| Czas narastania prądu (s) | 0-5,0 | 0-5,0 | ||
| Aktualny czas opadania (s) | 0-5,0 | 0-5,0 | ||
| Czas zgrzewania impulsowego (MS) |
| 1-999 | ||
| Interwał spawania (MS) |
| 10-990 | ||
| Czas karmienia z wyprzedzeniem (y) | 0-5 | |||
| Opóźniony czas podawania proszku (s) | 0-5 | |||
| Czas ochrony gazowej (s) | 1-20 | |||
| Wskaźnik czasu trwania obciążenia (%) | 90 | |||
| Waga (kg) | 161 | |||
| Wymiary (mm) | 800*500*1558 | |||
| Układ chłodzenia | Klimatyzacja chłodnicza | Moc (W) | 2000 | R22lodówka |
| Moc sprężarki (KM) | 1/2 | Panasonica | ||
| Znamionowa objętość powietrza wywiewanego (m³/h) | 600 | |||
| Znamionowe odprowadzanie ciepła（W） | 2200 | |||
| Moc znamionowa wentylatora（W） | 36 | EBM w Niemczech | ||
| Wewnętrzny magazyn wody(L) | 8,5 | Stal nierdzewna 304 | ||
| Moc pompy（W） | 90 | Specjalna pompa południowa | ||
| Oceniana głowa（M） | 21 | |||
| Przepływ znamionowy（m³/h） | 1.1 | |||
| Hałas z przodu（dba） | 52 | Farba do pieczenia do pogrubionej blachy stalowej | ||
| palnik spawalniczy | Zintegrowany odlew ciśnieniowy | Forma do natryskiwania proszkowego | Symetryczne podawanie proszku z podwójnym otworem | |
| Obowiązujący prąd（A） | 5-300 | |||
| Nadaje się do proszku (siatki) | 100-270 | |||
| Zrównoważony czas pracy（h） | >20 | |||
| Długość uchwytu palnika i drutu palnika（M） | 8 | |||
| Tryb chłodzenia wodą | Chłodzenie wodne dyszy palnika spawalniczego | |||
| Podajnik proszku | Forma podawania proszku | Dokładne podawanie proszku przez wirnik | ||
| Ctryb sterowania | Napęd bezpośredni silnika | |||
| Pojemność pamięci（KG） | 8 | |||
Rysunek konstrukcyjny palnika do spawania plazmowego
（schemat ideowy pistoletu spawalniczego 300A）
1 osłona gazowa 2 miedziany pierścień blokujący dyszę 3 miedziana dysza 4 pierścień środkowy 5 korpus pistoletu do napawania 6 elektroda wolframowa 7 zacisk elektrody wolframowej 8 nasadka uchwytu spawalniczego
Lista konfiguracji
| Nazwa | Konfiguracja specyfikacji | Model | Qilość | Uwagi | |
| Spawarka plazmowa | DML-V03CD | 1 | |||
| Palnik do spawania plazmowego | 1 | ||||
| Podajnik proszku | 1 | (dokładne podawanie proszku wirnikowego) | |||
| Reduktor ciśnienia argonu | 0-25 | yqAr-731L | 2 | Pływająca piłka | |
| Przełącznik nożny | 1 | ||||
| Zbiornik na wodę chłodzącą | 1 | (chłodzenie 2P) | |||
| Skrzynka narzędziowa | 1 | Zawiera typowe akcesoria | |||
| Iinstrukcje | 1 | ||||
| Karta gwarancyjna | 1 | ||||
| Czapka przyciemniająca | 1 | ||||
| Gokrągły drut | 1 | ||||
| Wąż gazowy | M | Zgodnie z rzeczywistymi potrzebami użytkowników | |||
Różnica pomiędzy spawarką plazmową DuoMu a spawarką plazmową dostępną na rynku
Zasilanie spawarki:Obecnie większość dostępnych na rynku plazmowych spawarek proszkowych ma dużą moc, co wynika w pewnym stopniu z problemu zasilania plazmy. Obecnie konstrukcja spawarek plazmowych dużej mocy składa się głównie z dwóch spawarek łukowych o dużej i małej mocy, przy czym spawanie łukiem argonowym o małej mocy prowadzi łuk główny i spawanie łukiem argonowym o dużej mocy prowadzi łuk główny. Zgrzewarka plazmowa firmy DuoMu ma przezwyciężyć powyższe problemy, wykorzystując system zasilania czystą plazmą, mały rozmiar i niewielką wagę, odpowiedni na każdą okazję.
Palnik plazmowy:Obecnie większość pistoletów spawalniczych plazmowych dostępnych na rynku to zewnętrzny system podawania proszku, a uchwyt pistoletu spawalniczego jest również wykonany z typowych materiałów, co łatwo powoduje zablokowanie proszku lub upływ prądu w trakcie użytkowania, poważnie wpływające na normalne potrzeby produkcyjne i bezpieczeństwo życia użytkowników. Pistolet spawalniczy plazmowy firmy DuoMu ma wbudowany system podawania proszku, a rękojeść uchwytu spawalniczego wykonana jest z polietylenowego materiału izolacyjnego, co rozwiązuje różne problemy. Prąd nośny uchwytu spawalniczego nie jest wystarczający, aby sprostać pełnemu obciążeniu maszyny.
Podajnik proszku:Obecnie na rynku w spawarkach plazmowych stosuje się podawanie proszku zgarniakowego. Ten rodzaj metody podawania proszku łatwo powoduje nierównomierne podawanie proszku i blokowanie proszku, co będzie miało wpływ na normalne potrzeby produkcyjne. W spawarce plazmowej firmy DuoMu zastosowano najbardziej zaawansowany sposób podawania proszku za pomocą wirnika, który pozwala dokładnie kontrolować wielkość i prędkość podawania proszku, przezwyciężając w ten sposób powyższe problemy.
Sprawy
Zasilanie spawarki:Obecnie większość dostępnych na rynku plazmowych spawarek proszkowych ma dużą moc, co wynika w pewnym stopniu z problemu zasilania plazmy. Obecnie konstrukcja spawarek plazmowych dużej mocy składa się głównie z dwóch spawarek łukowych o dużej i małej mocy, przy czym spawanie łukiem argonowym o małej mocy prowadzi łuk główny i spawanie łukiem argonowym o dużej mocy prowadzi łuk główny. Zgrzewarka plazmowa firmy DuoMu ma przezwyciężyć powyższe problemy, wykorzystując system zasilania czystą plazmą, mały rozmiar i niewielką wagę, odpowiedni na każdą okazję.
Palnik plazmowy:Obecnie większość pistoletów spawalniczych plazmowych dostępnych na rynku to zewnętrzny system podawania proszku, a uchwyt pistoletu spawalniczego jest również wykonany z typowych materiałów, co łatwo powoduje zablokowanie proszku lub upływ prądu w trakcie użytkowania, poważnie wpływające na normalne potrzeby produkcyjne i bezpieczeństwo życia użytkowników. Pistolet spawalniczy plazmowy firmy DuoMu ma wbudowany system podawania proszku, a rękojeść uchwytu spawalniczego wykonana jest z polietylenowego materiału izolacyjnego, co rozwiązuje różne problemy. Prąd nośny uchwytu spawalniczego nie jest wystarczający, aby sprostać pełnemu obciążeniu maszyny.
Podajnik proszku:Obecnie na rynku w spawarkach plazmowych stosuje się podawanie proszku zgarniakowego. Ten rodzaj metody podawania proszku łatwo powoduje nierównomierne podawanie proszku i blokowanie proszku, co będzie miało wpływ na normalne potrzeby produkcyjne. W spawarce plazmowej firmy DuoMu zastosowano najbardziej zaawansowany sposób podawania proszku za pomocą wirnika, który pozwala dokładnie kontrolować wielkość i prędkość podawania proszku, przezwyciężając w ten sposób powyższe problemy.
Powierzchnia
Okrągła rolada
