Laserowe okładziny i spawanie to dwie różne technologie przetwarzania materiałów, które różnią się znacznie w zasadzie, zastosowaniu i celu. Obejrzyj ten artykuł wyjaśni ci zasady, materiały, zastosowania, efekty wejściowe ciepła oraz przetwarzanie spawania i okładziny. Oto główne różnice między nimi:
Zasada i cel
-Laserowe okładziny:
- Ograniczenie laserowe jest techniką wzmacniającą powierzchnię, która wykorzystuje wysokowydajny wiązkę laserową do stopienia materiału powłokowego i połączenia go na powierzchnię substratu. Jego głównym celem jest utworzenie warstwy powłoki o specjalnych właściwościach (np. Odporność na ścieranie, odporność na korozję itp.) Na powierzchni podłoża w celu poprawy właściwości powierzchni materiału.
- Podczas procesu okładziny materiał powłoki (zwykle proszek lub włókno) jest stopiony przez wiązkę laserową, podczas gdy niewielka część powierzchni podłoża jest również stopiona, tworząc wiązanie metalurgiczne między powłoką a podłożem.
- Kluczowy cel: Wzmocnienie lub naprawa powierzchni materiału i poprawa właściwości powierzchni.
-Spawalniczy:
- Spawanie to proces wprowadzania interfejsu dwóch lub więcej materiałów do stopionego stanu przez ciepło, ciśnienie lub kombinację tych dwóch, którego kulminacją jest trwałe połączenie między materiałami. Spawanie służy przede wszystkim do połączeń strukturalnych, łącząc różne części.
- Spawanie może wykorzystywać różne źródła ciepła, w tym laser, łuk i tarcie.
- Kluczowy cel: bezpieczne połączenie dwóch lub więcej obrabiów razem.
Metody obsługi materiałów
-Laserowe okładziny:
- Materiał powłokowy jest zwykle w postaci proszku lub filamentu i może być metalowy, ceramiczny lub kompozytowy.
- Istnieje wyraźna granica między warstwą okładziny a podłożem, a grubość okładziny można kontrolować od dziesiątek mikronów do kilku milimetrów. Powłoka wpływa tylko na powierzchnię materiału.
- Powłoka wpływa tylko na powierzchnię materiału i nie wpływa na główne właściwości podłoża.
-Spawalniczy:
- Spawanie obejmuje połączenie dwóch lub więcej monolitycznych obrabiarek, a materiał spawalniczy jest zwykle materiałem bazowym lub wypełniającym.
- Obszar spoiny jest na stałe związany, a materiał podstawowy wokół spoiny może ulec zmianie (np. Strefa dotknięta ciepłem).
- Spawanie dotyczy nie tylko powierzchni, ale o tworzeniu zintegrowanego złącza poprzez topnienie i zestalanie dwóch robaków.
Scenariusze aplikacji
-Laserowe okładziny:
- Powszechnie stosowane do naprawy powierzchni części mechanicznych, takich jak wały, przekładnie i formy. Służy również do wzmocnienia powierzchni, aby zapewnić materiały lepsze odporność na zużycie i korozję.
- Typowe zastosowania obejmują przemysł lotniczy, motoryzacyjny, energetyczny i pleśni.
-Spawalniczy:
- Powszechnie stosowane w branży produkcyjnej i montażowej, szczególnie w produkcji motoryzacyjnej, budownictwa, budownictwa statku i rur, w których wymagane są stałe połączenia.
- Wspólne metody spawania obejmują spawanie laserowe, spawanie łukowym i spawanie gazowe.
Wkład i uderzenie ciepła
-Laserowe okładziny:
- Podczas procesu okładziny wysoka gęstość energii lasera koncentruje się na niewielkim obszarze, co powoduje niewielki obszar dotknięty ciepłem i niskie odkształcenie materiału.
- Wkład cieplny okładziny laserowej jest stosunkowo niski, a wpływ na materiał podstawowy jest ograniczony.
-Spawalniczy:
- Spawanie zwykle obejmuje duże wejście cieplne, a materiał podstawowy w okolicach obszaru spoiny doświadcza deformacji termicznej i zmian naprężeń.
- Strefa dotknięta ciepłem jest większa i może powodować zmiany właściwości materiału, takie jak redukcja twardości i wytwarzanie pęknięć.
Precyzja i szczegóły przetwarzania
-Laserowe okładziny:
- Ograniczenie laserowe zapewnia wysoką precyzję, nadaje się do zlokalizowanego mikrofabrykowania i jest kontrolowane, umożliwiając złożone struktury powłoki powierzchniowej.
-Spawalniczy:
- Precyzja spawania jest stosunkowo niska, szczególnie przy spawaniu ręcznym lub konwencjonalnym spawaniu łuku. Spawanie laserowe na ogół nie jest używane do drobnej powlekania powierzchni na poziomie mikrona, chociaż ma wysoki stopień precyzji.
Kluczowe różnice
Ograniczenie laserowe jest wykorzystywane przede wszystkim do naprawy powierzchni i ulepszenia, zapewniając specjalistyczne właściwości na powierzchni materiału, podczas gdy spawanie jest stosowane przede wszystkim do połączeń strukturalnych między materiałami. Ograniczenie podkreśla funkcję poprawy powierzchni materiału, podczas gdy spawanie łączy obrabia jako całość.
Czas postu: 10-2024