Zasady procesu składania EDM
Proces osadzania EDM to zasilacz magazynowany energia o wysokiej energii między elektrodą metalową a materiałem podstawowym natychmiastowe uwalnianie wysokiej częstotliwości przez materiał elektrody i materiał podstawowy między jonizacją gazową, tworzenie wielu kanałów mikroprzedsiębiorstw, więc że powierzchnia materiału podstawowego do wytwarzania natychmiastowego materiału mikro-obszarowego o wysokiej temperaturze, materiału elektrody w polu mikroelektrycznym pod działaniem fuzji przyspawanej do podłoża materiału podstawowego, tworzenie wiązania metalurgicznego. Proces EDM jest mikro powtarzanego natychmiastowego procesu chłodzenia o wysokiej temperaturze, różni się od tradycyjnego spawania, w zasadzie brak wzrostu w wysokiej temperaturze, a zatem nie powoduje naprężenia, deformacji i innych zjawisk.
Funkcje techniczne
Proces osadzania EDM, znany również jako okładzina ARC, jest procesem, który wykorzystuje ciepło wytwarzane przez elektryczne wyładowanie iskry do stopienia i składania materiałów metalicznych. Jego główne zalety i korzyści to:
1. Wysoka precyzja: Ponieważ EDM jest realizowany przez precyzyjne kontrolowanie prądu i napięcia, proces okładziny jest bardzo precyzyjny i może osiągnąć dokładną kontrolę kształtu i wielkości.
2. Wysoka wydajność: okładzina EDM jest stosunkowo szybka i może szybko naprawić lub poprawić zlokalizowane lub uszkodzone części przedmiotu obrabianego, zwiększając wydajność.
3. Elastyczność: Proces ten nadaje się do różnych złożonych kształtów i małych obszarów naprawy, niezależnie od kształtu i wielkości przedmiotu obrabianego.
4. Mała strefa dotknięta ciepłem: W porównaniu z konwencjonalnym spawaniem strefa okładziny EDM dotkniętej cieplną jest niewielka, co ma mniejszy wpływ na deformację i naprężenie przedmiotu obrabianego i zachowuje pierwotną wydajność przedmiotu obrabianego.
5. Szeroki wybór materiałów: Prawie wszystkie materiały metalowe można naprawić lub wzmocnić przez okładziny EDM, w tym węglika cementowanego, stali nierdzewnej, stopów aluminium i tak dalej.
6. Przyjazne dla środowiska: w porównaniu z spawaniem fuzyjnym, kladding EDM emituje mniej oparów i szkodliwych gazów i ma mniejszy wpływ na środowisko.
7. Naprawa on-line: bez zatrzymywania produkcji można przeprowadzić naprawę na sprzęcie działającym, co jest bardzo korzystne dla konserwacji jakiegoś krytycznego sprzętu.
Ogólnie rzecz biorąc, proces składania EDM jest szybkim, precyzyjnym, elastycznym i przyjaznym dla środowiska środki naprawy i wzmocnienia.
 | |
| Przed naprawą | Po udoskonaleniu i szlifowaniu |
Naprawa wad powierzchniowych żeliwnych
Proces osadzania się na powierzchni EDM w porównaniu z konwencjonalnym spawaniem łatek
Proces osadzania EDM (spawanie łuku plazmy) i tradycyjne spawanie wypełniacza (spawanie MIG) są powszechnie stosowanymi technologią spawania, ale mają pewne różnice zasadniczo, zalety i wady oraz zakres zastosowania.
1. Zasada jest inna: Proces osadzania EDM wykorzystuje iskrę elektryczną jako źródło ciepła spawalniczego, przez pole elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości w celu uzyskania wysokiej temperatury, niskociśnieniowej iskry elektrycznej, aby uświadomić sobie fuzję materiału. Tradycyjne spawanie wypełniacza przyjmuje spawalnik prądu litowego (pistolet MIG) jako źródło ciepła i realizuje spawanie poprzez ochronę powierzchni spawania gazami takimi jak alkan tlenku litu (CO2) lub alkan azotu (argon).
2. Różnice w precyzji: Proces osadzania się nagromadzenia EDM oferuje wysoką precyzję i gęstość kapsułki spawania, dzięki czemu nadaje się do spawów wymagających wysokiej precyzji i wytrzymałości. Konwencjonalne spawanie wypełniacza, chociaż dobrze sobie radzi w wielu zastosowaniach, ma nieco niższą gęstość kapsułki spawania niż proces osadzania EDM.
3. Różne zakres zastosowania: Proces składania EDM dotyczy różnych materiałów metalowych, w tym stali, aluminium, niklu, ołowiu itp., I ma szeroki zakres zastosowań. Tradycyjne spawanie naprawcze jest stosowane głównie do gumy światłowodowej, stopu, aluminium i innych materiałów, jego zakres zastosowania jest stosunkowo wąski.
4. Różne wydajność środowiska: Proces składania EDM nie wytwarza odpadów niebezpiecznych i ma lepsze wyniki środowiskowe. W tradycyjnym spawaniu wypełniacza, jeśli tlenek litu (CO2) jest używany jako gaz osłonowy, może wytwarzać odpady niebezpieczne i wpływać na środowisko.
5. Różnice w trudnościach operacyjnych: Proces składania EDM jest stosunkowo prosty w obsłudze i ma wysoki stopień manewrowalności. Podczas gdy tradycyjne spawanie wypełniacza jest bardziej skomplikowane pod względem trudności z operacją i wymaga większej umiejętności i doświadczenia.
Krótko mówiąc, istnieją pewne różnice między procesem osadzania EDM a tradycyjnym spawaniem wypełniającym pod względem zasady, precyzji, zakresu zastosowania, wydajności środowiska i trudnościami operacyjnymi. Zgodnie z konkretnymi potrzebami aplikacji i rodzaju materiału możesz wybrać najbardziej odpowiednią technologię spawania.
Powiązane linki produktów
https://www.ourcladding.com/intelligent-edm-cladding-repair-machine-esd-9100-product/
https://www.youtube.com/watch?v=8vfi1xlopqi
Czas po: 08-2024