Śmigła śrubowe są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak rozwiertaki do cegieł w cegielniach, wewnętrzne podajniki ślimakowe w wirówkach do separacji ciało stałe-ciecz, ślimaki napędowe w wytłaczarkach i tak dalej.
Na częściach ciernych powierzchni przedmiotu obrabianego znajduje się warstwa o specjalnych właściwościach tajwańskiego złota, której celem jest poprawa odporności na zarysowania, korozję, erozję i wysoką temperaturę oraz inne kompleksowe działanie, nie tylko zmniejsza koszt, ale także poprawia żywotność przedmiotu obrabianego.
Analiza przyczyny zużycia:śmigło śrubowe zwykle pracuje w kwaśnym i zasadowym środowisku produkcyjnym, dostępne są twarde i lepkie materiały stykające się z powierzchnią, długotrwały proces podawania, powierzchnia będzie tarciem i korozją, warunki kwaśne i zasadowe będą również powodować korozję galwaniczną i tak dalej.
Rozwiązania w zakresie luk w zabezpieczeniach sterów spiralnych – metody regeneracji
Powierzchnie śrub napędowych są zazwyczaj wytwarzane metodą napawania. Materiały stosowane do napawania są podzielone na cztery główne grupy w zależności od rodzaju stopu, tj. stopy na bazie kobaltu, stopy na bazie niklu, stopy na bazie żelaza i stopy na bazie miedzi. Z tych materiałów stopowych wytwarza się elektrody, druty (w tym drut proszkowy), topnik (w tym topnik ze stopu przejściowego) i proszek stopowy itp. przy użyciu ręcznego spawania łukowego, spawania płomieniem tlenowo-acetylenowym, spawania łukiem wolframowo-argonowym, spawania łukiem krytym oraz spawanie łukiem plazmowym i inne metody napawania, gdzie głównie wprowadzamy proces napawania plazmowego.
Zalety napawania plazmowego
Napawanie plazmowe dzięki zastosowaniu łuku plazmowego jako źródła ciepła i proszku stopowego jako spoiwa, w porównaniu z innymi metodami napawania powierzchniowego, ma wiele zalet.
(1) Duża prędkość napawania, wysoka produktywność.
(2) Kontrolowana głębokość topnienia, niski stopień rozcieńczenia.
(3) Powierzchnia powierzchniowa jest płaska i gładka, ma dużą gęstość, może jednocześnie uzyskać powierzchnię o grubości 0,5–5 mm.
(4) Dobra stabilność procesu, wysokiej jakości warstwa spawania natryskowego, mogą przez długi czas nieprzerwanie uzyskiwać stabilną warstwę powierzchniową i powierzchnię powierzchniową bez porowatości, jaglicy i innych problemów z jakością powierzchni.
(5) Przygotowanie proszku stopowego jest proste, można zastosować szeroką gamę materiałów, można wybrać materiały spawalnicze na bazie kobaltu, niklu, żelaza, miedzi i innych materiałów spawalniczych proszkowych i można je bezpośrednio formułować zgodnie z właściwościami roboczymi warunki.
(5) Może być wyposażony w specjalne maszyny, roboty itp., zgodnie z zapotrzebowaniem, łatwą do zrealizowania automatyzację, zmniejszającą pracochłonność.
System napawania plazmowego do wzmacniania spirali — produkty Duomu
Ta spiralna maszyna do napawania plazmowego jest specjalnie zaprojektowana do rozwiertaków do maszyn ceglanych, dyslokator plus krzyż plus oscylator, może realizować okładzinę płaską, a okładzinę spiralną, jest to opłacalny sprzęt. Obecnie w branży naprawy maszyn do cegieł, w północnych Chinach, klienci z zachodniego regionu lubią ten zestaw sprzętu, ekonomiczny i wysoki.
Śruba do napawania plazmowego
Śruby z tworzyw sztucznych są powszechnie stosowane w produkcji części zużywalnych maszyn z gumy i tworzyw sztucznych. Ten zestaw sprzętu jest szeroko stosowany w naprawie śrub i ulepszaniu powlekania powierzchni, ale może również naprawiać obrabiany przedmiot wału. Jeśli chodzi o naprawę śrub, w Zhoushan, Guangdong i innych miejscach istnieje duże zapotrzebowanie na ten sprzęt, a my mamy również lojalną bazę klientów.
Pozioma pionowa maszyna do nawierzchni
W branży separacji ciał stałych i cieczy, specjalnym środowisku pracy wirówek, a także specjalnej konstrukcji śrub wewnętrznych, do naprawy i wzmacniania zwykle stosuje się dwa zestawy sprzętu do okładzin. Obecnie klienci z odpowiednich branż bardzo zgadzają się z tym programem okładzin poziomych i pionowych.
Czas publikacji: 22 lutego 2024 r