Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii produkcyjnej technologia okładziny spawania stała się ważną metodą poprawy wydajności materiałów metali. Wybór prawicyPowłoki spawalnicze proszekMoże nie tylko poprawić odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na zmęczenie materiału, ale także przedłużyć żywotność urządzenia. W niniejszym dokumencie szczegółowo omówiono rodzaje spawania proszków, zasad wyboru i ich zastosowanie w przemyśle.
1. Definicja i klasyfikacja proszku spawania pudru
Schematy 1Laserowa maszyna spawalniczaISpawanie plazmowe
Powłoki spawalnicze jest rodzajem materiału używanego do modyfikacji powierzchni i naprawy, który jest stopiony i osadzany na powierzchni materiału podstawowego przez źródło ciepła, tworząc warstwę okładziny o właściwościach określonych. Według składu chemicznego i użycia proszki do okładziny spoiny są głównie sklasyfikowane w następujących kategoriach:
- Stop z niklu proszek: Przy doskonałej oporności na wysoką temperaturę i korozję jest powszechnie stosowany w środowiskach wysokiej temperatury i pod wysokim ciśnieniem, takim jak ostrza turbiny gazowej i sprzęt chemiczny.
- Stop kobaltowy proszek: z doskonałą odpornością na zużycie, odpornością na korozję i oporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, szeroko stosowana w zaworach, formach i innych częściach o wysokim zużyciu.
- Stopy żelaza proszek: stosunkowo niedrogi, odpowiedni do ogólnego wymagania dotyczące zużycia i odporności na korozję, powszechnie stosowane w sprzęcie wydobywczym, maszynach rolniczych i tak dalej.
- Proszek na bazie ceramiki: stosowany głównie do zwiększenia odporności na zużycie materiału, takiej jak tlenek glinu, węglika wolframu itp., Odpowiedni do zastosowań w ekstremalnych warunkach zużycia.
2. Zasady wyboru spawania proszków okładzinowych
Diagramy 2 materiał podstawowy
Wybór odpowiedniego spawania proszku jest kluczem do zapewnienia jakości warstwy okładziny. Poniżej przedstawiono kilka ważnych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze spawania w proszku okładzinowym:
- Właściwości materiału podstawowego: Różne materiały podstawowe (takie jak stal, żeliwo, stopy aluminium itp.) Mają różne wymagania dotyczące kompatybilności w przypadku proszku okładzinowego, muszą wybrać odpowiedni proszek zgodnie z właściwościami fizycznymi i chemicznymi materiału podstawowego.
- Środowisko pracy: Biorąc pod uwagę temperaturę roboczą warstwy okładziny, rodzaj zużycia, media żrący i inne czynniki, wybierz rodzaj proszku, który może zaspokoić potrzeby określonego środowiska pracy.
- Proces powlekania: Różne procesy powlekania (takie jak powłoka laserowa, opryskiwanie plazmy, opryskiwanie płomienia oksyacetylenu itp.) Na wielkości cząstek proszku, morfologia i mobilność mają różne wymagania, powinny opierać się na określonym procesie wyboru odpowiedniego proszku.
-Opłacalność: zgodnie z założeniem spełnienia wymagań dotyczących wyników, gospodarkę proszku należy rozważyć kompleksowo i należy wybrać opłacalny materiał.
3. Zastosowania w proszku spawania w branży w przemyśle
3.1 pole petrochemiczne
W polu petrochemicznym sprzęt jest często narażony na wysoką temperaturę, pod wysokim ciśnieniem i nośnikiem korozyjnym proszek stopowy na bazie niklu stał się preferowanym materiałem do naprawy sprzętu petrochemicznego ze względu na doskonały odporność na korozję. Poprzez proces okładziny trwałość sprzętu może zostać znacznie ulepszona, rozszerzając żywotność serwisową i zmniejszając koszty przestojów i konserwacji.
3.2 Aerospace
Przemysł lotniczy ma bardzo wysokie wymagania dotyczące materiałów lekkich i o wysokiej wytrzymałości oraz oporności o wysokiej temperaturze. Ze względu na doskonałą wydajność w wysokiej temperaturze proszek stopowy na bazie kobaltu jest powszechnie stosowany w naprawie i wzmacnianiu powierzchni części instalacji lotniczej, aby zapewnić niezawodne działanie w ekstremalnych środowiskach.
3.3 Produkcja mechaniczna
W branży mechanicznej proszki okładzinowe są szeroko stosowane do naprawy i poprawy wydajności części mechanicznych. Ze względu na niższe koszty i dobrą wydajność oporną na zużycie proszek stopowy na bazie żelaza jest powszechnie stosowany do naprawy zużytych części maszyn rolniczych, sprzętu górniczego itp., Które znacznie poprawia wydajność wykorzystania i żywotność sprzętu.
3.4 Przemysł motoryzacyjny
W branży motoryzacyjnej silniki, transmisje i inne kluczowe elementy muszą mieć wysoką odporność na zużycie i odporność na korozję. Ograniczenie powierzchni za pomocą proszków ceramicznych może znacznie poprawić wydajność części, przedłużyć żywotność usług i zmniejszyć koszty konserwacji.
4. Przyszłe perspektywy
Dzięki ciągłemu postępowi nauki i technologii perspektywy stosowania proszku do spawania okładziny w dziedzinie materiałów i produkcji będą szersze. W przyszłości rozwój bardziej zróżnicowanych i funkcjonalizowanych proszków okładzinowych stanie się trendem. Dzięki połączeniu innowacyjnych materiałów i zaawansowanej technologii okładzin fuzji wydajność materialna zostanie dodatkowo zwiększona, zapewniając silne wsparcie dla zrównoważonego rozwoju różnych branż.
Aby uzyskać więcej informacji, proszęSkontaktuj się z nami！
Oświadczenie: Informacje podane w niniejszym dokumencie dotyczą wyłącznie odniesienia, wybierz i dostosuj zgodnie z rzeczywistą aplikacją.
Uwaga: jeśli chcesz przedrukować ten artykuł, wskazuj źródło.
Czas po: 04-2024 lipca