Spawacz szwu to maszyna spawalnia, która jest szeroko stosowana w nowoczesnej produkcji przemysłowej i stała się niezbędnym narzędziem w wielu branżach ze względu na jego wydajne i ciągłe charakterystykę spawania. W tym artykule szczegółowo przedstawimy podstawowe zasady, klasyfikację, obszary zastosowania i jego znaczenie w faktycznej produkcji spawaczy szwów w celu zapewnienia czytelnikom kompleksowego zrozumienia i wiedzy.
Co to jest spawacz szwów？
A Spawacz szwujest rodzajem sprzętu do spawania, który służy do wykonywania ciągłych operacji spawalniczych, głównie do spawania dwóch metalowych obrabiarek razem na określonej ścieżce. Działa podobnie do spawacza punktowego, ale różnica polega na tym, że spawacz ze szwem może wykonywać ciągłe spawanie, a nie tylko spawanie.
Zasada robocza spawacza szwu
Spawacz szwu działa podobnie do spawacza punktowego, ale wykorzystuje elektrody wałkowe zamiast stałych elektrod spawacza. Dwie przeciwnie obracające się okrągłe elektrody toczą się nieprzerwanie podczas procesu spawania, a metalowy przedmiot obrabiany, który ma być spawany, porusza się między elektrodami, tworząc ciągły szew spawania poprzez zastosowanie prądu i ciśnienia. Ten rodzaj spawania nie tylko zdaje sobie sprawę z wysokiej wydajności produkcji, ale także zapewnia jednorodność i stanowczość szwu spoiny, która jest odpowiednia do produkcji obrabiarek, które należy stale spawać przez długi czas.
Zdjęcie dzięki uprzejmości[1]
![[1]](https://www.theweldingmaster.com/wp-content/uploads/2018/11/What-is-Seam-Welding.png%20){kind=link}
Jaki jest proces spawania szwu?
1. Faza przygotowania: Spawany element obrabiany metalowy jest umieszczany między elektrodami wałkowymi, upewniając się, że powierzchnie spawania przedmiotu obrabianego są czyste i bliskie.
2. Etap nacisk: Elektroda wałka wywiera ciśnienie, aby powierzchnia styku obrabia była ściśle dopasowana.
3. STAP ENGIZOWANIA: Prąd elektryczny przepływa przez powierzchnię kontaktową przedmiotu obrabianego przez elektrodę wałkową, wytwarzając ciepło oporowe w celu stopienia metalu.
4. Etap chłodzenia: Zatrzymaj energetyzowanie, wałek nadal się obraca, stopiony metal chłodzi i zestala się, tworząc ciągłą spoinę.
Różnica między spawaniem szwów a spawaniem punktowym
Zdjęcie dzięki uprzejmości[2]
Efekt spawania
Spawanie punktowe ：
Charakterystyka połączeń spoiny: Złącze spawane są rozproszone i niezależne, odpowiednie dla konstrukcji, które nie wymagają ciągłego szwu spoiny, siły i estetyki: Połączenia spoiny są silne, ale mogą nie być tak estetyczne jak ciągły szew
Spawanie szwów ：
Charakterystyka szwu spoiny: Szew spoiny jest ciągły i jest odpowiedni dla konstrukcji wymagających wysokiej wytrzymałości i uszczelnienia.
Siła i estetyka: połączenia spawane są jednolite pod względem siły i gładki wygląd, odpowiednie dla produktów wymagających wysokiej jakości wyglądu.
Spawanie punktowe jest odpowiednie do spawania zlokalizowanego obszaru z rozproszonymi połączeniami spawalnymi, odpowiednie do spawania cienkich płyt i produktów, które nie wymagają ciągłych szwów spawalniczych.
Spawanie szwów jest odpowiednie na przypadki wymagające ciągłego spawania, szew spawania jest ciągły, odpowiedni dla produktów wymagających wysokiej wytrzymałości i uszczelnienia.
Rodzaje spawaczy szwów
Zgodnie z różnymi wymaganiami zastosowania i charakterystykami materiału spawacz szwów można podzielić na następujące typy:
• Spawacze szwane AC i DC
• Spawacz z gorącym szwem
• Spawacz szwu do napięcia gazu
• Automatyczny spawacz szwu
Znaczenie spawaczy szwu?
Spawacz szwów ma niezastąpione znaczenie w faktycznej produkcji:
• Popraw wydajność produkcji: Metoda ciągłego spawania znacznie poprawia prędkość spawania, odpowiedni do produkcji masowej.
• Upewnij się, że jakość spawania: Precyzyjne kontrolowanie parametrów spawania zapewnia jednolite i stałe szwy spawane i zmniejsza wady spawania.
• Zmniejszenie kosztów produkcji: wydajny proces spawania zmniejsza koszty pracy i koszty czasu oraz poprawia ogólną wydajność linii produkcyjnej.
• Zwiększenie wydajności produktu: Wysokiej jakości efekt spawania poprawia trwałość i bezpieczeństwo produktu oraz spełnia wysokie standardowe wymagania produkcyjne.
Obszary zastosowania spawacza szwu
Spawacze szwów odgrywają ważną rolę w kilku branżach, w tym głównie:
• Produkcja samochodowa: używane do spawania korpusów samochodowych, zbiorników paliwa, układów wydechowych i innych komponentów, aby zapewnić ich siłę i szczelność.
• Produkcja pojemników metalowych: w produkcji bębnów olejowych, metalowych zbiorników, naczyń ciśnieniowych itp., Aby zapewnić ciągły i dobrze wentylowany szew spawany.
• Produkcja urządzeń domowych: takie jak spawanie metalowej lodówki i pralki, aby zapewnić trwałość i estetykę produktu.
• Aerospace: Używany do spawania części strukturalnych samolotów i statku kosmicznego, wymagające wysokiej wytrzymałości i niezawodności.
Gdzie znaleźć najlepszą firmę spawalniczą?
Większość firm będzie w stanie zaspokoić Twoje potrzeby związane z spawaniem szwu, ale znalezienie najlepszego dostawcy spawania szwów może być trudne, ale tutaj w Shanghai Dolmu jest częścią naszej działalności, aby zapewnić szeroką gamę programów spawania szwów, a także maszyn do spawania szwów i sprzętu sprzętowego .
Kto może dać ci najlepsze spawacze i sprzęt do szwu?
Możesz uzyskać najlepszy i najbardziej praktyczny sprzęt do spawania szwu od Szanghaju Duomu.
Jesteśmy najbardziej zaufaną i popularną firmą, jeśli chodzi o spawanie szwów. Nigdy nie będziesz żałować, że wybierasz z nami współpracę!
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz obwodowego, podłużnego, czy jakiegokolwiek innego rodzaju sprzętu do spawania szwów, możesz na nas liczyć!Skontaktuj się z nami!
Czas po: 27-2024 lipca