Zgrzewarka do spoin jest maszyną spawalniczą szeroko stosowaną w nowoczesnej produkcji przemysłowej i stała się niezbędnym narzędziem w wielu gałęziach przemysłu ze względu na wydajne i ciągłe właściwości spawania. W tym artykule szczegółowo przedstawimy podstawowe zasady, klasyfikację, obszary zastosowań i ich znaczenie w rzeczywistej produkcji zgrzewarek liniowych, aby zapewnić czytelnikom wszechstronne zrozumienie i wiedzę.
Co to jest spawacz szwów？
A spawacz szwówto rodzaj sprzętu spawalniczego, który służy do wykonywania ciągłych operacji spawalniczych, głównie do spawania dwóch metalowych przedmiotów razem po określonej drodze. Działa podobnie do zgrzewarki punktowej, z tą różnicą, że spawacz liniowy może wykonywać zgrzewanie ciągłe, a nie tylko zgrzewanie punktowe.
Zasada działania zgrzewarki spoinowej
Zgrzewarka liniowa działa podobnie do zgrzewarki punktowej, ale zamiast elektrod stałych stosowanych w zgrzewarce punktowej wykorzystuje elektrody rolkowe. Dwie przeciwnie obracające się elektrody okrągłe toczą się w sposób ciągły podczas procesu spawania, a spawany metalowy przedmiot przemieszcza się pomiędzy elektrodami, tworząc ciągły szew spawalniczy pod wpływem prądu i ciśnienia. Ten rodzaj spawania zapewnia nie tylko wysoką wydajność produkcji, ale także zapewnia jednorodność i trwałość szwu spawalniczego, co jest odpowiednie do produkcji przedmiotów, które muszą być spawane w sposób ciągły przez długi czas.
Zdjęcie dzięki uprzejmości[1]
![[1]](https://www.theweldingmaster.com/wp-content/uploads/2018/11/What-is-Seam-Welding.png%20){kind=link}
Na czym polega proces zgrzewania liniowego?
1. Faza przygotowawcza: metalowy przedmiot do spawania umieszcza się pomiędzy elektrodami rolkowymi, upewniając się, że powierzchnie spawane przedmiotu są czyste i ściśle przylegają do siebie.
2. Etap zwiększania ciśnienia: Elektroda rolkowa wywiera nacisk, aby powierzchnia styku przedmiotu obrabianego ściśle przylegała.
3. Etap zasilania: Prąd elektryczny przepływa przez powierzchnię styku przedmiotu obrabianego przez elektrodę rolkową, wytwarzając ciepło oporowe w celu stopienia metalu.
4. Etap chłodzenia: przerwać zasilanie, wałek nadal się obraca, stopiony metal stygnie i twardnieje, tworząc ciągłą spoinę.
Różnica między zgrzewaniem liniowym a zgrzewaniem punktowym
Zdjęcie dzięki uprzejmości[2]
Efekt spawania
Zgrzewanie punktowe:
Charakterystyka złącza spawanego: Połączenia spawane są rozproszone i niezależne, odpowiednie dla konstrukcji, które nie wymagają ciągłego szwu spawalniczego, wytrzymałości i estetyki: Połączenia spawane są mocne, ale mogą nie być tak estetyczne jak ciągły szew
Spawanie szwów:
Charakterystyka spoiny: Szew spawalniczy jest ciągły i nadaje się do konstrukcji wymagających dużej wytrzymałości i szczelności.
Wytrzymałość i estetyka: Połączenia spawane mają jednakową wytrzymałość i gładki wygląd, są odpowiednie dla produktów wymagających wysokiej jakości wyglądu.
Zgrzewanie punktowe nadaje się do miejscowego spawania obszarowego z rozproszonymi złączami spawalniczymi, nadaje się do spawania cienkich blach i produktów, które nie wymagają ciągłych szwów spawalniczych.
Spawanie szwem jest odpowiednie w sytuacjach, które wymagają ciągłego spawania, szew spawalniczy jest ciągły, odpowiedni dla produktów wymagających dużej wytrzymałości i szczelności.
Rodzaje zgrzewarek
Zgodnie z różnymi wymaganiami zastosowania i właściwościami materiału, spawacze liniowe można podzielić na następujące typy:
• Zgrzewarki spoinowe na prąd przemienny i stały
• Spawarka na gorąco
• Zgrzewarka spoin zapewniająca gazoszczelność
• Automatyczna zgrzewarka spoin
Znaczenie spawaczy szwów?
Zgrzewarka spoinowa ma niezastąpione znaczenie w rzeczywistej produkcji:
• Poprawa wydajności produkcji: metoda spawania ciągłego znacznie poprawia prędkość spawania, odpowiednia do produkcji masowej.
• Zapewnij jakość spawania: Precyzyjnie kontrolując parametry spawania, zapewnia jednolite i solidne spoiny oraz redukuje wady spawalnicze.
• Obniżenie kosztów produkcji: Wydajny proces spawania zmniejsza koszty pracy i czas oraz poprawia ogólną wydajność linii produkcyjnej.
• Zwiększ wydajność produktu: Wysokiej jakości efekt spawania poprawia trwałość i bezpieczeństwo produktu oraz spełnia wysokie wymagania produkcyjne.
Obszary zastosowań zgrzewarki spoinowej
Zgrzewacze szwów odgrywają ważną rolę w kilku gałęziach przemysłu, m.in.:
• Produkcja samochodów: stosowana do spawania karoserii samochodów, zbiorników paliwa, układów wydechowych i innych elementów w celu zapewnienia ich wytrzymałości i szczelności.
• Produkcja pojemników metalowych: przy produkcji beczek po oleju, zbiorników metalowych, zbiorników ciśnieniowych itp. w celu zapewnienia ciągłego i dobrze wentylowanego szwu spawalniczego.
• Produkcja sprzętu AGD: np. spawanie metalowych korpusów lodówek i pralek w celu zapewnienia trwałości i estetyki produktu.
• Przemysł lotniczy: używany do spawania części konstrukcyjnych samolotów i statków kosmicznych, wymagających dużej wytrzymałości i niezawodności.
Gdzie znaleźć najlepszą firmę zajmującą się spawaniem szwów?
Większość firm będzie w stanie zaspokoić Twoje potrzeby w zakresie spawania szwów. Jednak znalezienie najlepszego dostawcy spawania szwów może być trudne. Jednak tutaj, w Shanghai Dolmu, częścią naszej działalności jest zapewnianie szerokiej gamy programów zgrzewania szwów, a także maszyn i sprzętu do zgrzewania szwów .
Kto może zapewnić najlepsze zgrzewarki i sprzęt?
Najlepszy i najbardziej praktyczny sprzęt do spawania szwów można uzyskać od Shanghai Duomu.
Jesteśmy najbardziej zaufaną i popularną firmą, jeśli chodzi o zgrzewanie spoin. Nigdy nie będziesz żałować, że zdecydowałeś się na współpracę z nami!
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz sprzętu do spawania obwodowego, wzdłużnego czy innego rodzaju, możesz na nas liczyć!Skontaktuj się z nami!
Czas publikacji: 27 lipca 2024 r