W dzisiejszej szybko zmieniającej się nowej technologii pojazdów energetycznych niezawodność i bezpieczeństwowiązki przewodów wysokiego napięciajako sieć neuronowa przekazująca energię, ma ogromne znaczenie. Ponieważ przewody aluminiowe stopniowo zastępują przewody miedziane w wiązkach przewodów samochodowych ze względu na ich lekkość i opłacalność, w centrum uwagi branży znajduje się sposób skutecznego radzenia sobie z wynikającymi z tego wyzwaniami, takimi jak korozja elektrochemiczna, pełzanie w wysokiej temperaturze i utlenianie przewodów. W artykule omówiono cztery główne technologie spawania aluminiowych wiązek zasilających:zgrzewanie i zaciskanie tarciowe, zgrzewanie tarciowe, zgrzewanie ultradźwiękowe,spawanie plazmowe,nowe wiązki przewodów wysokiego napięcia do produkcji naukowej podstawy selekcji.

Technologia zgrzewania tarciowego i zaciskania, sprytne zastosowanie zgrzewania tarciowego prętów miedzianych i aluminiowych w celu utworzenia strefy przejściowej stopu, nie tylko rozwiązuje problem pełzania termicznego spowodowany różnicą współczynników mikrorozszerzania cieplnego, ale także skutecznie hamuje korozję galwaniczną. Późniejszy proces zaciskania hydraulicznego dodatkowo poprawia właściwości elektryczne i mechaniczne oraz zapewnia niezawodność połączenia.

Zgrzewanie tarciowetworzy szczelną warstwę przejściową poprzez bezpośrednie spawanie na styku miedź-aluminium, zmniejszając ryzyko korozji i upraszczając proces. Jednakże wprowadzenie specjalistycznego sprzętu i niestabilność jakości spoin stają się czynnikami do rozważenia.

Zgrzewanie ultradźwiękowe, poprzez oscylacje o wysokiej częstotliwości, powoduje utworzenie warstwy przejściowej stopu pomiędzy miedzią i aluminium, skutecznie zapobiegając korozji, usuwając warstwę tlenku i poprawiając właściwości elektryczne i mechaniczne złącza spawanego. Ekonomiczność i popularność sprzętu to znaczące zalety, ale brak odporności na wibracje ogranicza jego zastosowanie w określonych scenariuszach.

Spawanie plazmowez drugiej strony osiąga doskonałą odporność na korozję i kratery termiczne dzięki podwójnemu zabezpieczeniu poprzez zaciskanie i lutowanie. Wysoki stopień sprężania powoduje rozbicie warstwy tlenku i zmniejszenie rezystancji styku, a dodatek lutu zapewnia doskonały efekt uszczelniający, oferując zarówno elektryczne, jak i mechaniczne ulepszenia obszaru połączenia. Spawanie plazmowe jest postrzegane jako idealny wybór do spawania wiązek przewodów wysokiego napięcia ze względu na jego wszechstronne zalety.

Podsumowując, każda technologia spawania ma swoje zalety, a ze względu na potrzeby spawania nowych wiązek przewodów wysokiego napięcia należy kompleksowo rozważyć koszt, wydajność, bezpieczeństwo i rzeczywiste warunki pracy. Spawanie plazmowe węglem dzięki doskonałej wszechstronnej wydajności, wykazujące szerokie perspektywy zastosowania w dziedzinie spawania wiązek przewodów wysokiego napięcia i staje się nowym przemysłem motoryzacyjnym w kierunku lżejszej, wysokiej wydajności i wysokiej niezawodności potężnego sterownika. Dzięki ciągłym innowacjom technologicznym technologia spawania nowych wiązek przewodów wysokiego napięcia będzie w przyszłości stale optymalizowana, zapewniając solidniejsze wsparcie techniczne dla ekologicznych podróży.