Spawanie w osoczu, jako technologia spawania o wysokiej wydajności i precyzyjnej, jest szeroko stosowana w branży lotniczej, produkcji motoryzacyjnej, energii i innych dziedzin. Wybór gazu ma kluczowy wpływ na jakość i wydajność spawania w osoczu. W tym artykule przyjrzymy się dogłębnie na wspólne gazy stosowane w spawaniu plazmowym i ich zastosowaniach.
Przegląd gazów spawalniczych w osoczu
Spawanie w osoczu wykorzystuje łuk w osoczu wysokotemperaturowym jako źródło ciepła do spawania. Gaz w spawaniu w osoczu odgrywa tworzenie łuku w osoczu, ochronę stopionej puli, wpływa na stabilność procesu spawania i wiele innych ról. Powszechnie stosowane gazy spawalnicze w osoczu obejmują:
Argon (AR): Argon jest najczęściej stosowanym gazem spawalniczym w osoczu. Ma zalety o niskim potencjale jonizacji, stabilności łuku, dobrej ochrony itp., Mającej zastosowanie do większości spawania materiałów metalowych.
Hel (on): Potencjał jonizacji helu jest wyższy niż w argonie, tworząc łuk w osoczu o wyższej temperaturze i wyższej gęstości energii. Hel nadaje się do spawania grubych płyt, metali o wysokiej temperaturze topnienia i gdzie wymagana jest większa głębokość fuzji.
Wodór (h₂): Wodór ma właściwości zmniejszające, co skutecznie usuwa tlenki i poprawia jakość spoiny. Niewielkie ilości wodoru (2-5%) są często mieszane z argonem w celu zwiększenia prędkości spawania i poprawy tworzenia spawania.
Mieszany gaz: Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi spawania i wymagań procesowych argon, hel, wodór można mieszać w różnych proporcjach, aby uzyskać najlepsze wyniki spawania.
Wybór gazu i zastosowanie
Materiały: Różne materiały mają różne wymagania dotyczące gazów spawalniczych. Na przykład aluminium i jego stopy są często spawane czystą mieszaniną gazu argonu lub argonowego, spawanie ze stali nierdzewnej można stosować argon, mieszaninę gazu argonowego itp.
Grubość: Czysty argon jest zwykle stosowany do spawania cienkiego płytki, podczas gdy mieszanki gazu helu lub argon-helium mogą być wymagane do gęstego spawania płyt, aby uzyskać wystarczającą głębokość fuzji.
Prędkość spawania: AR-He-he mieszanki gazu zwiększają prędkość spawania i są używane, gdy wymagane jest szybkie spawanie.
Wymagania jakościowe: Mieszanki gazowe AR-he lub mieszanki gazu z niewielką ilością wodoru można zastosować tam, gdzie wymagana jest wysoka jakość spoiny.
Trend rozwoju gazu spawalniczego w osoczu
Wraz z ciągłym rozwojem technologii spawania plazmowego czystość gazu, współczynnika mieszania, kontroli przepływu i innych aspektów wyższych wymagań. W przyszłości gazy spawalnicze w osoczu rozwiną się w następujących kierunkach:
Gaz wysokiej czystości: poprawa czystości gazu pomoże zmniejszyć wady spawania i poprawić jakość spoiny.
Dokładne mieszanie: precyzyjna kontrola odsetka gazów mieszanych w celu osiągnięcia dokładniejszej kontroli procesu spawania.
Inteligentna kontrola: Wykorzystanie czujników i inteligentnych algorytmów, monitorowania w czasie rzeczywistym i inteligentnej regulacji przepływu gazu i składu.
Wniosek
Wybór i zastosowanie gazu spawalniczego w osoczu wpływa bezpośrednio na jakość i wydajność spawania. Poprzez dogłębne zrozumienie cech i zastosowania różnych gazów oraz w połączeniu z rzeczywistymi potrzebami spawania, wybór odpowiedniego gazu pomoże promować rozwój technologii spawania plazmy w celu zaspokojenia potrzeb różnych branż w zakresie spawania wysokiej jakości.
Czas po: 07-2024