Spawanie łuku w osoczu (PAW)a natryskiwanie termiczne to zarówno technologie stosowane do przygotowania powierzchni materiału, które mają podobieństwa w funkcji i zastosowaniu, ale mają znaczące różnice w procesach, materiałach, sprzęcie i wynikach.
Poniżej znajdują się kluczowe podobieństwa i różnice między dwiema technologiami:
Główne podobieństwa
- Ulepszenie powierzchni: Oba są używane do poprawy zużycia, korozji i odporności na ciepło powierzchni materiałowych i są powszechnie stosowane w lotnisku, produkcji samochodowej, energii i ciężkich maszyn.
- Zakres materiałów: Obie technologie można stosować na różnych materiałach, w tym w metalach, ceramice i kompozytach.
2. Cel
- Rozszerzenie żywotności: przedłużenie żywotności części części poprzez dodanie warstwy ochronnej do powierzchni podłoża.
- Naprawa i renowacja: można użyć do naprawy zużytych części, aby przywrócić je do pierwotnej funkcji i wydajności.
3. Modyfikacja powierzchni: Oba można zastosować do poprawy wydajności materiału poprzez zmianę składu chemicznego i struktury powierzchni.
Główne różnice
1. Zasada procesu
- Spawanie nakładki łuku w osoczu (PAW)
- Źródło ciepła: Korzystając z łuku elektrycznego jako źródła ciepła, wysokie temperatury są wytwarzane przez łuk plazmy, powodując stopienie i osadzanie materiału okładzinowego.
- Tryb pracy: Materiał okładzinowy jest na ogół w postaci drutu spawalniczego lub proszku spawalniczego, który tworzy stałą metalurgiczną warstwę wiązania na powierzchni materiału podstawowego poprzez topnienie.
- Proces: Łuk plazmy lokalnie ogrzewa powierzchnię podstawy materiału do temperatury topnienia, a materiał okładzinowy reaguje metalurgicznie z materiałem podstawowym, tworząc solidną warstwę fuzyjną.
- Opryskiwanie (rozpylanie termiczne)
-Źródło ciepła: Używanie płomienia, łuku elektrycznego lub plazmy do podgrzania spryskanego materiału do stanu stopionego lub częściowego.
- Tryb działania: Materiał sprayowy, zwykle w postaci proszku lub drutu, jest rozpylany na powierzchnię podłoża przez strumień powietrza o dużej prędkości, tworząc mechanicznie związaną warstwę stopionego materiału.
- Proces: Materiał ochładza się i zestala się szybko podczas procesu opryskiwania, tworząc powłokę, ale wiązanie z podłożem jest przede wszystkim mechaniczne, a nie metalurgiczne.
2. Właściwości materiału i powłoki
- Spawanie łuku w osoczu (PAW)
- Wybór materiału: Nadaje się do drutu spawalniczego, proszku spawalniczego i innych materiałów, zwykle używanych do materiałów i stopów metalowych.
- Charakterystyka powłoki: tworzenie wiązania metalurgicznego, gęsta i silna powłoka, o doskonałych właściwościach mechanicznych i odporności na zużycie.
- Grubość powłoki: Można tworzyć grube powłoki, od kilku milimetrów do kilku dziesiątek milimetrów.
- Spryskiwanie termiczne ** ** Spryskiwanie termiczne
- Wybór materiałów: W przypadku proszków lub przewodów typy materiałów obejmują metale, ceramikę, tworzywa sztuczne itp.
- Charakterystyka powłoki: tworzy wiązanie mechaniczne, powłoka jest mniej gęsta, ale można ją leczyć bez zmiany charakteru podłoża.
- Grubość powłoki: powłoka jest na ogół cienka, zwykle między kilkoma mikronami a kilkoma milimetrów.
3. Warunki procesu
- Spawanie łuku w osoczu (PAW)
- Kontrola temperatury: Wymagana jest precyzyjna kontrola temperatury łuku, zwykle w wysokich temperaturach roboczych do kilku tysięcy stopni Celsjusza.
- Wymagania środowiskowe: zwykle przeprowadzane w ochronnym środowisku gazowym, takim jak argon, aby zapobiec utlenianiu i zanieczyszczeniu materiału.
- opryskiwanie (rozpylanie termiczne) **
- Kontrola temperatury: Spryskiwanie w niższych temperaturach można przeprowadzić w środowiskach atmosferycznych o temperaturach od setek do tysięcy stopni Celsjusza.
- Wymagania środowiskowe: Niższe wymagania środowiskowe mogą być obsługiwane w otwartych środowiskach z większą elastycznością procesu.
4. Sprzęt i koszty
- Spawanie łuku w osoczu (PAW)
-Złożoność sprzętu: Sprzęt jest bardziej złożony, wymaga wysokiej precyzyjnej systemu sterowania i profesjonalnych operatorów, wyższych kosztów sprzętu i konserwacji.
-Koszt: Wyższe początkowe koszty inwestycji i operacyjne, odpowiednie do zastosowań o wysokiej wartości dodanej.
- opryskiwanie (rozpylanie termiczne)
- Złożoność sprzętu: stosunkowo prosty sprzęt, elastyczna obsługa, niskie koszty konserwacji.
- Koszt: stosunkowo niski, odpowiedni do obróbki na dużą powierzchnię i powłoki powierzchni różnych podłoża.
5. Obszary zastosowania i ograniczeń
- Spawanie łuku w osoczu (PAW)
- Obszary zastosowania: odpowiednie dla części wymagających wysokiej wytrzymałości, wysokiej twardości i odporności na wysokie zużycie, takie jak części silnika, ostrza turbiny itp. Ograniczenia: stosowane do części o wysokiej wartości i krytycznych części ze względu na złożoność i koszty.
- Ograniczenia: Ograniczone przez złożoność i koszt sprzętu, wykorzystywane głównie do wzmacniania powierzchni wysokiej wartości i krytycznych części.
- opryskiwanie (rozpylanie termiczne)
-Zastosowanie: Nadaje się do obróbki dużej powierzchni, takich jak antykorozja rur, naprawa powierzchni części maszynowych itp. Ograniczenia: Ze względu na fakt, że powłoka jest połączona mechanicznie, jest wykorzystywana głównie do wzmacniania powierzchni o wysokiej wartości i krytycznych częściach.
- Ograniczenia: Ponieważ powłoka jest połączona mechanicznie, wytrzymałość powłoki i odporność na ścieranie są niskie i nadaje się do zastosowań, które nie wymagają wysokiej wytrzymałości wiązania.
Wniosek
Technologie spawania i rozpylania łuku w osoczu mają własne zalety w obróbce powierzchni. Nakładka łuku w osoczu jest odpowiednia do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i trwałości, jednocześnie rozpylając elastyczność i opłacalność. Wybór technologii zależy od konkretnych wymagań dotyczących aplikacji, budżetu kosztów i pożądanych charakterystyk wydajności.
Czas po: 28-2024