Technologia napawania laserowego zaczęła się rozwijać od połowy do końca XX wieku i jest stosunkowo zaawansowaną technologią ulepszania powierzchni przedmiotów obrabianych. Szybko rozwinęła się w przemyśle i zyskała szerokie zainteresowanie społeczności naukowej. Zakres zastosowań technologii napawania laserowego stopniowo się poszerza i jest ona wysoko ceniona w różnych gałęziach przemysłu. Obecnie jest szeroko stosowany w branżach takich jak produkcja samochodów, produkcja maszyn, produkcja form i lotnictwo.
W porównaniu z tradycyjnymi procesami technologia napawania laserowego ma następujące zalety:
1. W wyniku procesu uzyskuje się płaską powierzchnię i wymaga minimalnej obróbki końcowej, co pozwala przedsiębiorstwom zaoszczędzić koszty.
2. Może wzmacniać lub naprawiać części o wysokiej precyzji, a prawdopodobieństwo odkształcenia przedmiotu obrabianego jest niewielkie.
3. Stopień rozcieńczenia okładziny laserowej jest stosunkowo niski, co zapewnia skuteczność powlekania przedmiotu obrabianego.
4. Struktura warstwy napawania laserowego jest stosunkowo gęsta, a przedmiot obrabiany ma mniej wad.
5. Obróbka wstępna napawania laserowego jest prosta i zwykle wymaga jedynie wypolerowania przedmiotu obrabianego i usunięcia warstwy zmęczeniowej.
6. Wiązka laserowa ma mały kąt rozbieżności i dobrą kierunkowość, co pozwala na miejscową obróbkę powierzchni formy poprzez system naprowadzania.
Odnośnie cylindra materiałowego:
Napawanie laserowe wykorzystuje wysokoenergetyczną wiązkę lasera do natychmiastowego stopienia powierzchni przedmiotu obrabianego, jednocześnie całkowicie topiąc proszek stopowy ustawiony na powierzchni przedmiotu obrabianego lub transportowany synchronicznie z wiązką lasera. Po skanowaniu wiązką lasera podłoże jest szybko schładzane poprzez samochłodzenie, w wyniku czego powstaje gęsta warstwa stopu metalurgicznie połączona z podłożem. Napawanie laserowe może utworzyć na powierzchni przedmiotu obrabianego odporną na korozję, zużycie i doskonałą warstwę stopu, wydłużając w ten sposób żywotność przedmiotu obrabianego. Co więcej, napawanie laserowe może wytworzyć wysokowydajną warstwę funkcjonalną stopu na tanim podłożu poprzez utworzenie powłok stopowych o różnych kombinacjach metalurgicznych, składzie stopów i właściwościach na powierzchni podłoża, oszczędzając w ten sposób koszty materiałów.
Główne zalety urządzeń do napawania laserowego produkowanych przez Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd. to:
1, moc lasera o dobrej jakości wiązki, wydajności konwersji elektrooptycznej, światłowodowej aperturze numerycznej oraz stabilności trybu i wiązki.
2, stabilna moc wyjściowa lasera.
3, Wysoka niezawodność lasera, odpowiednia do ciągłej pracy w środowisku przetwarzania przemysłowego.
4. Laser ma dobrą łatwość konserwacji, diagnostykę usterek i funkcję łańcucha.
5, Łatwa i wygodna obsługa.
6, Stabilne i gwarantowane dostawy wrażliwych części, z kanałami na akcesoria ze znanych dużych fabryk.
Czas publikacji: 26 kwietnia 2023 r