Naprawa lub wzmocnienie wirników silnika za pomocąLaserowe okładzinyjest wspólną techniką inżynierii powierzchni. W tym artykule wyjaśnimy szczegółowy proces okładziny laserowej wirników silnika. W tym artykule wyjaśnimy szczegółowy proces okładziny laserowej wirników silnika, a także wybór najbardziej odpowiedniego proszku okładzinowego, aby stworzyć idealną warstwę okładzinową. Najpierw zrozummy zasadę okładziny laserowej wirników silnika.

Użyj lasera do odzianego silnika ROTO1

Zasada okładziny laserowej wirników silnika
Laserowe okładzinymoże poprawić odporność na zużycie i korozję wirników silnika poprzez łączenie stopu lub proszków ceramicznych na powierzchnię podłoża, aby utworzyć gęstą, wysokową warstwę ochronną.

Użyj lasera do odzianego silnika ROTO2

Główne etapy używania wirnika silnika topnienia laserowego:
1. Przygotowanie
● Czyszczenie powierzchni wirnika: użyj papieru ściernego, piaskowania i innych metod do czyszczenia powierzchni wirnika silnika, aby usunąć warstwę tlenku, olej, rdzę i inne zanieczyszczenia, aby upewnić się, że istnieje dobra kombinacja między proszkiem a podłożem w proces okładziny.
● Wybór materiału okładzinowego: Wybierz odpowiedni materiał proszkowy według środowiska pracy i wymagań wirnika silnika. Wspólne materiały obejmują stopy na bazie niklu, stopy na bazie kobaltu, proszek ze stali nierdzewnej, ceramiczne materiały kompozytowe itp.

Użyj lasera do odzianego silnika ROTO3

2. Wybór sprzętu okładzinowego

Użyj lasera do odzianego silnika ROTO4

● Wybór źródła lasera: ogólnie używaj lasera światłowodowego, lasera lub lasera półprzewodnikowego, mocy zgodnie z rozmiarem wirnika i temperatury topnienia materiału okładzinowego do wyboru. Moc laserowa wynosi zwykle od 1 kW do 10 kW.

Użyj lasera do odzianego silnika ROTO5

● Głowica topnienia: wyposażona w odpowiednie urządzenie do karmienia proszku, dzięki czemu proszek był jednolicie dostarczany do obszaru działania wiązki laserowej. Struktura wielokanałowa lub wielozadaniowa urządzenia karmiącego proszek można wybrać zgodnie z potrzebami.

Użyj lasera do odzianego silnika ROTO6

3. Proces okładziny laserowej
● Ustawienie parametrów: Dostosuj moc lasera, prędkość skanowania, proszkowa szybkość karmienia, ogniskowa i inne parametry. Parametry te należy kontrolować, aby upewnić się, że grubość warstwy okładziny jest jednolita i dobrze połączona z podłożem. Zasadniczo moc laserowa wynosi 1-5 kW, a prędkość skanowania mieści się w zakresie 10-30 mm/s.
● Proces spawania:

1. Wiązka laserowa jest skierowana na powierzchnię wirnika i podgrzewana do temperatury topnienia.
2. Poszukiwanie okładzin jest dostarczane do obszaru napromieniowania laserowego przez dyszę żywieniową. Proszek topi się natychmiast w wysokiej temperaturze lasera i tworzy stopiony basen z materiałem podstawowym.
3. W miarę poruszania się wiązka laserowa stopiony basen stopniowo ochładza się, tworząc gęste okładziny.
4. Cała powierzchnia wirnika jest skanowana linia według linii lub w sposób okrągły, aby zapewnić integralność okładziny.

4. Chłodzenie i po leczeniu
● Naturalne lub wymuszone chłodzenie: Po zakończeniu okładziny możesz wybrać naturalnie ochłodzenie wirnika lub przyspieszyć proces chłodzenia przez chłodzenie powietrza lub chłodzenie cieczy.
● Po przetwarzaniu: powierzchnia może być nieco szorstka po okładzeniu, co zwykle wymaga późniejszego przetwarzania, takiego jak szlifowanie i polerowanie, aby zapewnić wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową.

5. Inspekcja jakości
● Testy nieniszczące: testy nieniszczące warstwy okładzin fuzyjnych, aby upewnić się, że nie ma wad, takich jak porowatość, pęknięcia itp.
● Test wytrzymałości twardości i wiązania: Przetestuj twardość, odporność na zużycie i siła wiązania warstwy okładziny, aby upewnić się, że warstwa okładziny spełnia wymagania projektowe.

Zalety okładziny laserowej:
1. Wysoka precyzja: wiązka laserowa ma wysoką gęstość energii, warstwa okładziny jest mocno i gęsto związana z materiałem podstawowym.
2. Wpływ na ciepło: Niski wejście cieplne okładziny laserowej może zmniejszyć deformację termiczną materiału wirnika.
3. Odprawność: Technologia okładzin laserowych może być używana nie tylko do wzmocnienia nowych części, ale także do naprawy starych części w celu przedłużenia żywotności serwisowej wirnika silnika.

Technologia okładzin laserowych ma szeroki zakres zastosowań w naprawie i wzmocnieniu wirników silnika, szczególnie w dziedzinie silników o wysokiej wydajności i turbin wiatrowych. Interesujesz się okładziną laserową?Skontaktuj się z nami!


Czas po: 18-2024 września