Fuzja powierzchniowa okładzina szklanych pleśnijest kluczową technologią wzmacniania powierzchni stosowanej do zwiększenia trwałości i wydajności pleśni w środowiskach wysokiej temperatury i wysokiej ścierania. Przy pokryciu powierzchni formy warstwą materiału otarcia, korozji i wysokiej temperatury, proces okładziny skutecznie rozszerza żywotność obsługi szklanej formy i poprawia jakość produkcji produktów szklanych.
Co to jest szklana pleśń?
Główną funkcją szklanej formy jest utworzenie szkła po stopieniu, ochłodzenie go i naprawienie w określonym kształcie.
Wspólne szklane formy
• •Szkło pojemnika
• • Szkło optyczne
• • Płaskie szkło
Główna rola okładziny powierzchni szklanej
• •Zwiększenie odporności na zużycie: Szklane formy są poddawane dużej ilości zużycia na swoich powierzchniach podczas formowania szkła w wysokich temperaturach. Powłoka oporna na zużycie powlekania fuzyjnego może znacznie poprawić odporność na zużycie powierzchni pleśni, przedłużając żywotność formy.
• •Poprawa odporności na utlenianie wysokiej temperatury: W procesie formowania szklanego pleśń jest narażona na wysoką temperaturę przez długi czas, co jest łatwe do utleniania. Powłoki materiałów odpornych na wysoką temperaturę, takie jak stopy niklu lub kobaltu, mogą skutecznie zmniejszyć utratę utleniania formy.
• •Zwiększenie odporności na korozję: Niektóre materiały powlekane fuzją (takie jak ceramika, stopy niklu) mają silną odporność na korozję, która może zapobiec korozji i zużyciu pleśni w gorących i wilgotnych środowiskach.
• •Ulepszenie wykończenia powierzchni pleśni: Wysokiej jakości okładziny fuzji może zwiększyć płaskość i wykończenie powierzchni formy, co powoduje błyszczącą i wysokiej jakości powierzchnię dla produktów szklanych.
• •Zmniejszone koszty konserwacji: Szklane formy po leczeniu okładziny fuzji są bardziej odporne na ścieranie i wysokie temperatury, zmniejszając potrzebę częstego wymiany i naprawy oraz obniżanie kosztów konserwacji i produkcji.
Powszechnie używane materiały do okładziny powierzchni szklanej
Wybór odpowiedniego materiału okładziny jest ważny dla naprawy form w celu zwiększenia odporności na zużycie i odporności na korozję powszechnie stosowane materiały są:
• •Stop na bazie kobaltu
• •Stopy na bazie niklu
• •Powłoki ceramiczne
• •Metal-ceramiczna powłoka kompozytowa
Metody procesu okładzania powierzchni szklanej formy
Ograniczenie powierzchni szklanej formy przyjmuje głównie następujące metody:
1.Okładzina plazmowa
Materiał proszkowy jest stopiony i powleczony na powierzchni formy przez łuk plazmy o wysokiej temperaturze. Ogranicznia warstwa okładziny plazmowej ma wysoką gęstość i silną siłę wiązania, która jest odpowiednia do form szklanych o złożonych kształtach.
2.Laserowe okładziny
Używając wysokoenergetycznej wiązki laserowej do natychmiastowego ogrzewania, stopu i przylegania do powierzchni formy, tworząc gęstą powłokę o wysokiej twardości i niskiej porowatości.Laserowe okładzinyjest odpowiedni dla małych precyzyjnych form, ale koszt jest wyższy.
3.Hipersoniczne rozpylanie płomienia (HVOF)
Materiał powłoki jest stopiony i przyspieszany przez szybki płomień i rozpylany na powierzchnię formy, aby utworzyć gęstą warstwę o wysokiej wytrzymałości wiązania. Jest odpowiedni do szklanych form o wysokiej odporności na ścieranie.
Proces pracy okładziny fuzji powierzchni szklanej formy
1. traktowanie:Powierzchnia formy jest oczyszczana w celu usunięcia oleju, tlenku i innych zanieczyszczeń. Chropowatość powierzchni jest zwykle zwiększana przez piaskowate, aby poprawić przyczepność warstwy okładziny.
2. Przygotowanie materiału okładzinowego:Wybierz odpowiedni materiał okładzinowy zgodnie z konkretnymi potrzebami pleśni, takimi jak kobalt, stop na bazie niklu lub proszek ceramiczny.
3. OperacjaNapraw pleśń na tabeli okładziny, wybierz odpowiedni proces i parametry okładziny (np. Temperatura, prędkość rozpylania itp.) Oraz kontrolować grubość i jednolitość warstwy okładzinowej.
4. Kolanie i traktowanie:Niech forma ostygnie naturalnie po zakończeniu okładziny, aby uniknąć pęknięć lub deformacji spowodowanych szybkim chłodzeniem. Szlifowanie powierzchni lub leczenie polerowania jest przeprowadzane w razie potrzeby w celu poprawy powierzchniowej formy i precyzji powlekania.
5. Kontrola jakości: Testy nieniszczące (np. Ultradźwiękowe, rentgenowskie) stosuje się do sprawdzenia jednorodności i grubości powłoki, aby zapewnić, że jakość warstwy okładzin fuzyjnych spełnia wymagania.
Technologia okładzin powierzchniowych szklanych pleśni może skutecznie poprawić odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na ciepło pleśni oraz znacznie zmniejszyć koszty konserwacji formy, jednocześnie poprawiając jakość produktów szklanych. Wraz z opracowaniem technologii okładziny jej zastosowanie w szklanych formach będzie bardziej obszerne i dodatkowo zwiększy żywotność i przetwarzanie szklanych form.
Czas po: 31-2024 października