Omówienie sposobu podawania proszku do napawania laserowego
Napawanie laserowe to nowa technologia produkcji i naprawy wzmocnionych części metalowych, która jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, samochodowym, petrochemicznym i innych. Wydajność podajnika proszku, będącego jednym z podstawowych elementów wyposażenia elewacyjnego, będzie miała bezpośredni wpływ na jakość warstwy elewacyjnej i staje się ona coraz bardziej przedmiotem uwagi. Obecnie istnieją dwie popularne metody podawania proszku do napawania laserowego: metoda podawania proszku wstępnie ustawionego i metoda synchronicznego podawania proszku.
Wstępnie ustawiony tryb podawania proszku
Powlekany proszkowy materiał stopowy jest wcześniej pokrywany powierzchnią materiału bazowego, a następnie wiązką lasera skanuje się powierzchnię warstwy wstępnej powłoki stopu. Powierzchnia warstwy powłoki wstępnej pochłania energię lasera w celu podniesienia temperatury i stopienia. Jednocześnie ciepło powierzchniowe przekazywane jest do wnętrza poprzez przewodzenie ciepła. Po opuszczeniu wiązki lasera roztopiony metal szybko krzepnie na powierzchni podłoża, tworząc związaną metalurgicznie warstwę okładziny ze stopu. Ma zalety wysokiej wydajności, jednolitej grubości powłoki i trwałego połączenia z podłożem, ale wadami jest niski stopień wykorzystania proszku, wymagający specjalnego sprzętu i technologii.
Tryb synchronicznego podawania proszku
Materiał stopowy jest przesyłany bezpośrednio do strefy działania lasera za pomocą specjalnego przenośnika. Przed dotarciem do strefy topnienia proszek przechodzi przez wiązkę i jest podgrzewany do stanu gorącego do czerwoności. Po wpadnięciu do strefy topienia natychmiast się topi i wraz z materiałem bazowym i proszkiem przesyłany jest w celu utworzenia warstwy okładziny stopowej. Synchroniczne metody podawania proszku obejmują synchroniczne boczne podawanie proszku i współosiowe podawanie proszku. Synchroniczne boczne podawanie proszku ma prostą konstrukcję i niską cenę, ale stopień wykorzystania proszku nie jest wysoki, a jakość powłoki jest stosunkowo niska. Może być stosowany do napawania laserowego płaszczyzny i osi. Współosiowa struktura podawania proszku jest złożona, proszek jest wstępnie podgrzewany, jakość okładziny jest dobra, a wszechstronność jest duża.
W obliczu szybkiego rozwoju technologii napawania laserowego oraz poprawy dokładności obróbki i wymagań jakościowych warstwy napawania, szczególnie ważne jest opracowanie wysokowydajnego podajnika proszku do obróbki napawania laserowego.
Czas publikacji: 24 sierpnia 2022 r