Dyskusja na temat trybu karmienia proszku okładziny laserowej
Laser Cladding to nowa technologia do produkcji i naprawy części metalowych, które były szeroko stosowane w polu lotniczym, produkcji samochodów, petrochemicznych i innych. Jako jeden z podstawowych elementów sprzętu okładzinowego, wydajność podajnika proszku wpłynie bezpośrednio na jakość warstwy okładzinowej i staje się coraz bardziej przedmiotem uwagi. Obecnie istnieją dwie wspólne metody karmienia proszku do okładziny laserowej: metoda karmienia proszkowego i metoda synchronicznego karmienia proszku.
Przyjmowany tryb karmienia proszku
Ze względu na powlekany materiał ze stopu jest pokryty na powierzchni materiału podstawowego z wyprzedzeniem, a następnie wiązka laserowa jest używana do skanowania powierzchni warstwy ze stopu przed powłoką. Powierzchnia warstwy wstępnej powłoki pochłania energię lasera w celu podniesienia temperatury i stopienia. Jednocześnie ciepło powierzchniowe jest przenoszone do wewnątrz przez przewodnictwo cieplne. Po opuszczeniu wiązki laserowej stopiony metal szybko zestala się na powierzchni podłoża, tworząc metalurgicznie wiązaną warstwę okładzin ze stopu. Ma zalety wysokiej wydajności, jednolitej grubości powłoki i twardej kombinacji z podłożem, ale wady mają niski wskaźnik wykorzystania proszku, wymagający specjalnego sprzętu i technologii.

Synchroniczny tryb karmienia proszku
Materiał stopowy jest bezpośrednio wysyłany do strefy działania laserowego przez specjalny przenośnik. Przed dotarciem do strefy topnienia proszek przechodzi przez wiązkę i jest podgrzewany do czerwonego gorącego stanu. Po wpadnięciu do strefy topnienia topi się natychmiast i jest wysyłany z podstawowym materiałem i proszkiem, aby utworzyć warstwę okładzin ze stopu. Synchroniczne metody karmienia proszku obejmują synchroniczne boczne karmienie proszku i karmienie proszku. Synchroniczne boczne karmienie proszku ma prostą strukturę i niską cenę, ale szybkość wykorzystania proszku nie jest wysoka, a jakość okładziny jest stosunkowo słaba. Można go zastosować do okładziny laserowej płaszczyzny i osi. Struktura żywienia proszkowego jest złożona, proszek jest podgrzewany, jakość okładziny jest dobra, a wszechstronność jest silna.
Wraz z szybkim rozwojem technologii okładziny laserowej i poprawą dokładności przetwarzania i wymagań jakościowej warstwy okładziny, szczególnie ważne jest opracowanie wysokowydajnego podajnika proszku do przetwarzania okładzin laserowych.
Czas postu: 14 sierpnia 20122