Klasyfikacja materiałów okładzinowych plazmy

1. Materiały powłokowe na bazie metalu

- Materiały reprezentatywne: stopy na bazie niklu, [1]stopy na bazie kobaltu[2], [4]stal nierdzewna

- Obszary zastosowania: części silnika turbinowego, narzędzia wiertnicze naftowe, zawory przemysłowe

- Zaleta: materiały powłokowe na bazie metalu mają doskonałą odporność na korozję, oporność na utlenianie i wytrzymałość mechaniczną, odpowiednie dla wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i środowiska korozyjnego.[10]

2. Materiały do ​​powlekania na bazie węglików

- Materiały reprezentatywne: Carbide z wolframu (WC)[3], Carbide Chromium (CR3C2)[5]

- Obszary zastosowania: Części maszynowe, sprzęt wydobywczy, formy i matrycy

- Zaleta: materiały powłokowe na bazie węglików są znane z wyjątkowo wysokiej twardości i odporności na zużycie, co może znacznie wydłużyć żywotność urządzeń i części.[Co to jest maszyna do spawania plazmowego?]

3 materiały powłokowe na bazie ceramiki

- Materiały reprezentatywne: tlenek glinu (AL2O3)[7], tlenek tytanu (tiO2)[6], tlenek cyrkonu (ZRO2)[9]

- Obszary zastosowania: komponenty izolacyjne w wysokiej temperaturze, silniki samolotów, sprzęt do produkcji półprzewodników

-Zaleta: materiały powłokowe na bazie ceramiki mają stabilność w wysokiej temperaturze, odporność na korozję i izolację elektryczną, idealne do środowisk o wysokiej temperaturze i wymagania dotyczące izolacji.

4. Metal-ceramiczne materiały powłokowe kompozytowe

- Materiały reprezentatywne: stop na bazie niklu[11]- Materiały kompozytowe z węglika wolframu, stop na bazie kobaltu[8]- Materiały kompozytowe z węglika chromu

- Obszary zastosowania: lotnisko, sprzęt energetyczny, produkcja motoryzacyjna

- Zalety: Materiały powłoki kompozytowe łączą zalety metali i ceramiki, z doskonałą odpornością na wysoką temperaturę, zużycie i odporność na korozję, może zapewnić doskonałą ochronę w złożonych warunkach pracy.

5. Materiały powlekania metali ziem rzadkich

- Materiały reprezentatywne: itrium, lantanum, stopy cerium

- Obszary zastosowania: turbiny gazowe, przemysł nuklearny, komponenty stopu w wysokiej temperaturze

- Zalety: Materiały powłoki metali ziem rzadkich mają doskonałe utlenianie i odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze, znacznie poprawiając stabilność i żywotność powłoki.

Przykłady aplikacji

1. Pole lotnicze: powłoki kompozytowe ze stopu niklu i węglika wolframowego są szeroko stosowane w łopatach turbin aero-silnikach i składnikach turbiny gazowej w celu poprawy odporności na zużycie i oporności w wysokiej temperaturze.

2. Pole energetyczne: Powłoki stopu na bazie kobaltu są używane w narzędziach wiercenia oleju i rurociągach w celu zwiększenia odporności na korozję i zużycie oraz przedłużenia żywotności serwisowej sprzętu 

3. Automotive: Powłoki z węglika chromu są stosowane na pierścieniach tłokowych silnikowych i pierścienie gniazd zaworów w celu poprawy odporności na zużycie i wydajności paliwa.

Przyszłe perspektywy

Wraz z ciągłym postępem technologii nauk materiałowych i technologii procesowej wydajność materiałów powłokowych w osoczu zostanie jeszcze bardziej ulepszona. Na przykład nanostrukturalne materiały powłokowe mogą zapewnić wyższą twardość i wytrzymałość, jednocześnie wykazywać doskonałą wydajność w określonych zastosowaniach. Ponadto połączenie inteligentnych technologii produkcyjnych i automatyzacji sprawia, że ​​proces okładziny plazmy jest bardziej precyzyjny i wydajny, dodatkowo promując zastosowanie tej technologii w różnych dziedzinach.

Wniosek

Jako zaawansowana technologia oczyszczania powierzchni, materiały powłokowe okładzin w osoczu odgrywają ważną rolę we współczesnym przemyśle. Dzięki dogłębnym zrozumieniu i kategoryzacji tych materiałów powłokowych jesteśmy w stanie lepiej wybrać materiały odpowiednie do określonych zastosowań i zwiększyć wydajność i niezawodność produktu. W przyszłości, wraz z ciągłym rozwojem nowych materiałów i procesów, technologia powlekania okładzin plazmowych będzie nadal wykazywać swoje unikalne zalety i szerokie perspektywy aplikacji w różnych branżach.[12]