Wydobycie to maszyna górnicza węgla w kopalni i nudne maszyny do tunelu kopalniowego stosowane w najnowocześniejszych, wydobywcze zalety i wady wybicia bezpośrednio wpływają na wydajność maszyny wydobywczej i koszty produkcji przedsiębiorstw, w szczególności wraz ze wzrostem popytu na energię, Węgiel, w celu poprawy wydajności wydobycia, moc wydobycia węgla nadal rośnie, jakość górniczej wybiera coraz wysokie, ponieważ materiał górniczy wydobywczy węglowy wybiera materiał górniczy, konieczne jest posiadanie dużej wytrzymałości, twardości i odporności na ścieranie , Wysoka wytrzymałość na zginanie i odporność na korozję, aby zapobiec stosowaniu wyborów wydobywczych w procesie pękania, zginania, deformacji oraz wczesnego zużycia.

Ogólna klasyfikacja typów wydobywczych to: zęby wydobywcze węgla, kopanie zębów, obrotowe zęby kopania itp.

Wspólny materiał na wydobycie

Obecnie krajowe i zagraniczne powszechnie używane serie stopów wydobywczych są głównie systemem CR-Mo, system MN-B, system CR-NI-MO, system CR-MN-SI, system SI-MN-MO itp. Metoda produkcji głównego materiału wyboru wydobycia i kucia materiału wydobywczego.

Proces produkcyjny typów wydobywczych można podzielić na 3 typy

(1) Korpus pickowy jest przetwarzany i ukształtowany, lutowana głowa węglika, ogrzewana w piecu solnym, izotermiczne gaszenie solą azotanową i hartowane.

(2) Przetwarzanie ciała i formowanie ciała solnego podgrzewające izotermiczne sól azotanowe gasza czyszcząca głowica z węglikiem A + Temperowanie.

(3) Technologia integracji leczenia luz.

(1) Wędko powierzchniowe. Warnia powierzchni odpornej na zużycie górniczą jest stosowanie materiału powierzchniowego o wysokiej twardości i odporności na wysoką zużycie, w głowie górnicze zębów, powierzchni jednej lub kilku warstw materiału powierzchniowego, tworzących pas ochronny, warstwa ma a Wysoka odporność na ścieranie, dobra odporność na korozję, tak że głowica zęba Materiał do ciała Pick Spods nie jest w bezpośrednim kontakcie z wydobywaną skałą węglową w celu zmniejszenia głowy zęba ciała bibliotecznego materiału i szwem węgla tarcia oraz uderzenie i inne role, spowalniając wskaźnik awarii zużycia wyborów w celu przedłużenia żywotności serwisowej. Przenawidzenie ma zalety prostego sprzętu, niskiego kosztu, bardziej elastycznego działania i może dostosować się do pełnego zakresu powierzchni.

(2) Spryskiwanie termiczne powierzchniowe. Kolejną metodą obróbki powierzchniowych typów wydobywczych jest zastosowanie technologii natryskiwania termicznego w celu poprawy odporności na zużycie i żywotności serwisowej części górniczej. Takich jak głowa materiału wydobywczego Wysoka temperatura Spryskiwanie warstwy ceramiki metalowej, zwiększ twardość głowy (HRC ≥ 60), wysoka twardość, dobra odporność na zużycie, żywotność usługi wydobywczej można zwiększyć o więcej niż więcej niż 50%!

(3) Metody metalurgii powierzchniowej. Technologia metalurgii powierzchniowej jest łukiem plazmowym jako źródło ciepła, powierzchnia materiału podłoża w celu uzyskania warstwy równomiernie gęstej, w połączeniu z silną specjalną powłoką ochronną, aby osiągnąć wiązanie metalurgiczne powłoki i metalowego podłoża, okładzina plazmowa jest Szybki proces utrwalania nierównowagi, z przesyconym wzmocnieniem roztworu stałym, wzmocnieniem dyspersji i wzmocnienia opadów i innymi efektami wzmacniającymi, uzyskana warstwa metalurgiczna ma bardzo wysoką ścieranie, korozję, oporność utleniania w wysokiej temperaturze. Wydajność.

(4) Chemiczne obróbkę cieplną. Chemiczne obróbka cieplna jest powierzchnią gainingów górniczych, infiltracji boru, infiltracji chromu i innych chemicznych obróbki cieplnej, tak że powierzchnia górniczej wybiera, aby utworzyć związki o wyższej twardości w celu zwiększenia odporności na zużycie powierzchni. Poprzez boronizację 40crnimo i obróbkę chromu powierzchnia tworzenia związków boru i chromu w celu poprawy twardości powierzchni i odporności na zużycie, tak aby można poprawić żywotność obsługi wyborów wydobywczych.

Laserowy proces okładziny dla górnictwa

Wykorzystanie lasera jako źródła ciepła do stopienia proszku na powierzchni przedmiotu obrabianego, wiązania metalurgicznego, z wysoką wytrzymałością wiązania i niską szybkością rozcieńczenia. Laserowe okładziny to nowa technologia modyfikacji powierzchni. Zasadą jest użycie wiązki laserowej o dużej gęstości o różnym składzie, właściwości stopu i powierzchni szybkiego topnienia podłoża, tworzenie powierzchni podłoża i podłoża ma zupełnie inny skład i właściwości warstwy stopu szybkiego Proces zestalania, w porównaniu z powierzchnią, natryskiwaniem, sprzątaniem i innymi tradycyjnymi metodami mają niewielką szybkość rozcieńczenia, gęstość tkanki, powłokę i wiązanie podłoża, odpowiednie do fuzji większej liczby materiałów, wielkości cząstek i zawartości dużych zmian w cech tworzywo.

Laserowe typy wydobywcze mają charakterystykę odporności na zużycie, długą żywotność, nie łatwą do złamania, bez iskry. Nie tylko zmniejsza koszt produkcji węgla, zmniejsza intensywność pracy pracowników, ale także dobre rozwiązanie długotrwałego problemu zagrażania bezpiecznej produkcji węgla z powodu zastosowania wyborów wydobywczych w procesie generowania iskry, zastosowania laserowych materiałów okładzinowych, tak aby wydobycie wybierają wskaźniki wydajności warstwy okładziny i kształt warstwy okładzinowej z wszechstronnością i kontrolą; Laserowe materiały okładzinowe i zastosowanie procesu okładzinowego, kompletne rozwiązanie procesu lutowania na głowicy zęba spowodowanej przez problemy z zmiękczeniem wyżarzania.