Wydobycie to maszyna górnicza węgla w kopalni i maszyna nudna w tunelu kopalniowym używana w najnowocześniejszych, wybiórczych zaletach i wadach wynoszącej, wpływa bezpośrednio na wydajność maszyny wydobywczej i koszty produkcji przedsiębiorstw, wraz ze wzrostem popytu na energię, zwłaszcza węglowe, w celu poprawy wydajności miningowej, mocy wydobywcze nadal zwiększają się, że wysokie wybory i więcej wysokości, jakość. Wymagane jest posiadanie wysokiej wytrzymałości, twardości i odporności na ścieranie, wysoką wytrzymałość na zginanie i odporność na korozję, aby zapobiec stosowaniu górnictwa w procesie pękania, zginania, deformacji i wczesnego zużycia.

Ogólna klasyfikacja typów wydobywczych to: zęby wydobywcze węgla, kopanie zębów, obrotowe zęby kopania itp.

Wspólny materiał na wydobycie

Obecnie krajowe i zagraniczne powszechnie używane serie stopów wydobywczych są głównie systemem CR-MO, system MN-B, system CR-NI-MO, system CR-MN-SI, system SI-MN-MO itp. Z metody produkcji głównego materiału wyboru wydobycia i materiału do wyboru wydobycia.

Proces produkcyjny typów wydobywczych można podzielić na 3 typy

(1) Korpus pickowy jest przetwarzany i ukształtowany, lutowana głowa węglika, ogrzewana w piecu solnym, izotermiczne gaszenie solą azotanową i hartowane.

(2) Przetwarzanie ciała i formowanie ciała solnego podgrzewające izotermiczne sól azotanowe gasza czyszcząca głowica z węglikiem A + Temperowanie.

(3) Technologia integracji leczenia luz.

(1) Wędko powierzchniowe. Warnia na zużycie górniczą warstwą nawierzchni jest użycie materiału powierzchniowego o wysokiej twardości i wysokiej odporności na zużycie, w głowie wydobywcze zębów, w których powierzchnia jedna lub kilka warstw materiału powierzchniowego, tworząc pasek ochronny, warstwa ma wysoką odporność na ścieranie, dobrą odporność na korozję, tak że głowa zębów wydobywach pucha, która nie jest w bezpośrednim kontakcie z kasą o zmniejszaniu się do studzienki. Materiał biblioteczny i szew węglowy tarcia i uderzenia oraz inne role, spowalniając wskaźnik awarii zużycia wyborów w celu przedłużenia żywotności serwisowej. Przenawidzenie ma zalety prostego sprzętu, niskiego kosztu, bardziej elastycznego działania i może dostosować się do pełnego zakresu powierzchni.

(2) Spryskiwanie termiczne powierzchniowe. Kolejną metodą obróbki powierzchniowych typów wydobywczych jest zastosowanie technologii natryskiwania termicznego w celu poprawy odporności na zużycie i żywotności serwisowej części górniczej. Takie jak głowa materiału wydobywczego Wysoka temperatura Sprysowanie warstwy ceramiki metalowej, zwiększ twardość głowy (HRC ≥ 60), wysoka twardość, dobra odporność na zużycie, żywotność usługi wydobywczej można zwiększyć o ponad 50%!

(3) Metody metalurgii powierzchniowej. Technologia metalurgii powierzchniowej jest łukiem plazmowym jako źródło ciepła, powierzchnia materiału substratu w celu uzyskania warstwy równomiernie gęstej, w połączeniu z silną specjalną powłoką ochronną, aby osiągnąć wiązanie metalurgicznego powłoki i podłoża metalowego, kladding plazmowy jest szybkim niepotrzebnym procesem zastępczym. Uzyskana warstwa metalurgiczna ma bardzo wysokie ścieranie, korozja, oporność na utlenianie w wysokiej temperaturze. Wydajność.

(4) Chemiczne obróbkę cieplną. Chemiczne obróbka cieplna jest powierzchnią gainingów górniczych, infiltracji boru, infiltracji chromu i innych chemicznych obróbki cieplnej, tak że powierzchnia górniczej wybiera, aby utworzyć związki o wyższej twardości w celu zwiększenia odporności na zużycie powierzchni. Poprzez boronizację 40crnimo i obróbkę chromu powierzchnia tworzenia związków boru i chromu w celu poprawy twardości powierzchni i odporności na zużycie, tak aby można poprawić żywotność obsługi wyborów wydobywczych.

Laserowy proces okładziny dla górnictwa

Wykorzystanie lasera jako źródła ciepła do stopienia proszku na powierzchni przedmiotu obrabianego, wiązania metalurgicznego, z wysoką wytrzymałością wiązania i niską szybkością rozcieńczenia. Laserowe okładziny to nowa technologia modyfikacji powierzchni. Zasadą jest zastosowanie wiązki laserowej o dużej gęstości o różnym składzie, właściwościach stopu i powierzchni szybkiego topnienia podłoża, tworzenie powierzchni podłoża i podłoża ma zupełnie inny skład i właściwości warstwy stopu stopu, w porównaniu z powierzchnią, opryskiwaniem, splataniem i innymi tradycyjnymi metodami, ma niewielką rozszerzenie, rozcieńczenie, powłokę i podejmowanie prądu, nadeparowanie. Rozmiar cząstek i zawartość dużych zmian w charakterystyce materiału.

Laserowe typy wydobywcze mają charakterystykę odporności na zużycie, długą żywotność, nie łatwą do złamania, bez iskry. Nie tylko zmniejsza koszt produkcji węgla, zmniejsza intensywność pracy pracowników, ale także dobre rozwiązanie długotrwałego problemu zagrażania bezpiecznej produkcji węgla ze względu na zastosowanie wyborów wydobywczych w procesie generowania iskry, zastosowanie materiałów laserowych, dzięki czemu wydobycie wyborów okładzinowych wskaźników wydajności i okładziny warstwy i okładziny; Laserowe materiały okładzinowe i zastosowanie procesu okładzinowego, kompletne rozwiązanie procesu lutowania na głowicy zęba spowodowanej przez problemy z zmiękczeniem wyżarzania.