I. Przegląd zasad
Ograniczenie w osoczu jest zaawansowanym procesem okładziny, który wykorzystuje łuk w osoczu wodoru jako źródło ciepła i stopu proszku jako materiał wypełniający. W porównaniu z tradycyjnym spawaniem elektrycznym, spawaniem łukowym wodorowym i innymi metodami okładzin, okładziny w proszku plazmowym istnieje okładziny, głębokość stopu może być kontrolowana, wysokie wiązanie, dobra gęstość, łatwa do realizacji automatyzacji i innych cech, a zatem jest również najbardziej odpowiednim odpowiednim właściwym cechami Aby przedsiębiorstwo zaworów ubiegało się o specjalną licencję na produkcję sprzętu.
Firmy zaworów ubiegają się o certyfikację na poziomie A Special Equipment Manufacturing License (TS), odpowiedni dział certyfikacji wymaga niezbędnego sprzętu.

Przepływ pracy w proszku plazmowym
(1) Generowanie ARC
Istnieją dwa rodzaje generatorów łuków wewnątrz sprzętu, dostarczające odpowiednio łuku bez przenoszenia i łuku transferowego. Ujemne bieguny dwóch źródeł zasilania są połączone równolegle i połączone z elektrodą gołębią (biegun ujemny) pistoletu spawania przez kabel. Dodatni terminal nie przeniesionego zasilacza łukowego jest podłączony do dyszy pistoletu układającego za pomocą kabla, a dodatni zacisk zasilania łukowego przenoszenia jest podłączony do przedmiotu obrabianego za pomocą kabla. Woda chłodząca jest prowadzona do pistoletu spawania przez chłodzone wodą kable w celu chłodzenia dyszy i elektrody. Gaz wodoru wchodzi do pistoletu okładzinowego przez zawór elektromagnesu i przepływ pływowy. Po włączeniu zasilania łuk bez przenoszenia jest rozpalony przez iskrę o wysokiej częstotliwości. Nietransferowy łuk jest następnie rozpalany przez ścieżkę przewodzącą utworzoną przez płomień łuku nietransferowego między elektrodą gołębią a przedmiotem obrabianym. Po zapłonie łuku transferowego może on zachować lub odciąć łuk bez przenoszenia.
Zachowaj lub odetnij łuk niezarejestrowany. Główne zastosowanie łuku transferowego na powierzchni przedmiotu obrabianego do produkcji stopionej puli.
(2) Spawanie proszku
Stop proszek jest stale dostarczany przez podajnik proszkowy zgodnie z wymaganą ilością i jest wysyłany do pochodni spawania za pomocą przepływu powietrza karmiącego proszek (ogólnie wodoru) i wysadzony w łuk. Stop proszek w kolumnie łuku jest wstępnie podgrzewany, stopiony lub pół-mułowy, rozpylany do obrabianego elementu stopionego basenu, w stopionym puli w pełni stopionym i rozładowanym.
Basen jest w pełni stopiony, a gaz jest odprowadzany, a żużel unosi się.
(3) Regulacja parametrów
Regulując łuk transferowy i prąd nie przenoszący, ilość karmienia proszku i inne parametry specyfikacji procesu w celu kontrolowania proszku stopu topnienia i ciepła przeniesionego do przedmiotu obrabianego. Wraz z względnym ruchem pochodni spawalniczej i przedmiotu obrabianego stopniowo zestalona pula stopu stopu straca, aby uzyskać pożądaną warstwę osadzania stopu.
Pożądana warstwa stopowa jest uzyskiwana na przedmiot.

Charakterystyka procesu okładziny w proszku plazmowym
Ograniczenie w osoczu z powodu zastosowania łuku w osoczu jako źródła ciepła i zastosowania proszku stopowego jako metalu wypełniającego, który ma wiele zalet w porównaniu z innymi metodami okładzin powierzchniowych.
W porównaniu z innymi metodami okładzin powierzchniowych ma wiele zalet.
• (1) Szybka prędkość okładziny, wysoka wydajność.
• (2) kontrolowana głębokość topnienia, niska szybkość rozcieńczenia.
• (3) powierzchnia powierzchniowa jest płaska i gładka, wysoka gęstość, może jednocześnie zdawać sobie sprawę z powierzchni powierzchni 0,5-5 mm.
• (4) Stabilność procesu jest dobra, jakość warstwy spawania spawania jest wysoka, może być długi czas stale uzyskiwać stabilną warstwę powierzchni i powierzchnię powierzchni bez porowatości, bez porowatości, trachoma i innych problemów jakości powierzchniowej na powierzchni powierzchni.
• (5) Preparat w proszku stopowym jest prosty, zastosowanie szerokiej gamy materiałów, możesz wybrać użycie bazowych materiałów eksploatacyjnych na bazie proszku na bazie żelaza, na bazie żelaza, na bazie żelaza, i może być bezpośrednio sformułowane zgodnie z Warunki pracy. i można go bezpośrednio sformułować zgodnie z warunkami pracy.
• (6) Może być wyposażony w specjalne maszyny i roboty zgodnie z wymaganiami, co jest łatwe do realizacji automatyzacji i zmniejszenia intensywności pracy.

Ii. Kompozycja sprzętu
Sprzęt składa się głównie z maszyny spawalniczej w proszku plazmowym i automatycznego spawania (opcjonalnie).
1. Maszyna spawalnicza w proszku plazmowym
Nasza firma produkuje w sumie trzy rodzaje maszyny do okładziny w proszku plazmowym: DML-V02BD (100A), DML-V03AD (160A), DML-V03BD (300A), moc ma duże i małe, zgodnie z faktycznymi warunkami pracy zapotrzebowanej wybór. Zasilacz gospodarza przyjmuje wysoce zintegrowane
Zasilacz gospodarza przyjmuje wysoce zintegrowaną konstrukcję, doskonałą wydajność i małą objętość, a zbiornik chłodniczy jest instalowany ze sprężarką o dużej mocy, która może utrzymać wodę schłodzoną w stałej temperaturze przez długi czas, zapewniając ciągłą pracę dla A dla A długo.
Przez długi czas może utrzymywać wodę schłodzoną w stałej temperaturze i zapewnić długie zapotrzebowanie ciągłego pracy.