I. Przegląd zasad
Napawanie plazmowe to zaawansowany proces napawania, w którym wykorzystuje się łuk plazmowy wodorowy jako źródło ciepła i stop proszkowy jako materiał wypełniający. W porównaniu z tradycyjnym spawaniem elektrycznym, spawaniem łukiem wodorowym i innymi metodami napawania, napawanie proszkowe plazmowe polega na formowaniu okładzinowym, głębokości topienia można kontrolować, wysokim wiązaniu, dobrej gęstości, łatwej do zrealizowania automatyzacji i innych cechach, a zatem jest również najbardziej odpowiednie aby przedsiębiorstwo produkujące zawory ubiegało się o licencję na produkcję sprzętu specjalnego.
Firmy Valve ubiegają się o licencję na produkcję sprzętu specjalnego (TS) na poziomie A, odpowiedni dział certyfikacji wymaga niezbędnego sprzętu.

Przebieg pracy sprzętu do napawania proszkowego plazmą
(1) Generowanie łuku
Wewnątrz urządzenia znajdują się dwa typy generatorów łuku, dostarczające odpowiednio łuk nieprzenoszony i łuk przenoszący. Bieguny ujemne obu źródeł prądu są połączone równolegle i połączone kablem z elektrodą gołębicą (biegunem ujemnym) uchwytu spawalniczego. Zacisk dodatni zasilacza łuku nieprzeniesionego jest podłączony do dyszy pistoletu do układania za pomocą kabla, a zacisk dodatni zasilacza łuku przeniesionego jest podłączony do przedmiotu obrabianego za pomocą kabla. Woda chłodząca jest doprowadzana do uchwytu spawalniczego za pomocą przewodów chłodzonych wodą w celu schłodzenia dyszy i elektrody. Gazowy wodór dostaje się do pistoletu do okładzin przez zawór elektromagnetyczny i przepływomierz pływakowy. Po włączeniu zasilania łuk nieprzenoszący zostaje zapalony przez iskrę o wysokiej częstotliwości. Łuk nieprzenoszący jest następnie zapalany przez ścieżkę przewodzącą utworzoną przez płomień łuku nieprzenoszącego pomiędzy elektrodą gołąbkową a przedmiotem obrabianym. Po zapłonie łuku przenoszącego może utrzymać lub odciąć łuk nieprzeniesiony.
Zachowaj lub odetnij łuk nieprzenoszący. Głównym zastosowaniem łuku przenoszącego na powierzchni przedmiotu obrabianego jest wytworzenie stopionego basenu.
(2) moc proszku spawalniczego
Proszek stopowy jest w sposób ciągły dostarczany przez podajnik proszku w wymaganej ilości i przesyłany do uchwytu spawalniczego za pomocą strumienia powietrza podającego proszek (zwykle wodór) i wdmuchiwany do łuku. Proszek stopowy w kolumnie łukowej jest wstępnie podgrzany, w stanie stopionym lub półstopionym, natryskiwany do jeziorka stopionego przedmiotu obrabianego, w jeziorku stopionego całkowicie stopiony i rozładowany.
basen zostaje całkowicie stopiony, następuje uwolnienie gazu i wypłynięcie żużla.
(3) Regulacja parametrów
Dostosowując prąd łuku przenoszącego i nieprzenoszącego, ilość podawanego proszku i inne parametry specyfikacji procesu, aby kontrolować topiący się proszek stopowy i ciepło przenoszone na przedmiot obrabiany. Wraz ze względnym ruchem palnika spawalniczego i przedmiotu obrabianego, jeziorko stopionego stopu stopniowo zestala się na obrabianym przedmiocie, uzyskując pożądaną warstwę osadzania stopu.
Pożądaną warstwę stopu uzyskuje się na przedmiocie obrabianym.

Charakterystyka procesu napawania proszkowego plazmowego
Napawanie plazmowe dzięki wykorzystaniu łuku plazmowego jako źródła ciepła oraz zastosowaniu proszku stopowego jako spoiwa, co ma wiele zalet w porównaniu z innymi metodami napawania powierzchniowego.
W porównaniu z innymi metodami okładzin powierzchniowych ma wiele zalet.
• (1) duża prędkość napawania, wysoka produktywność.
• (2) Możliwość kontrolowania głębokości topienia, niski stopień rozcieńczenia.
• (3) Powierzchnia powierzchniowa jest płaska i gładka, o dużej gęstości, jednorazowo można uzyskać powierzchnię o grubości 0,5–5 mm.
• (4) Stabilność procesu jest dobra, jakość warstwy zgrzewania natryskowego jest wysoka, można przez długi czas w sposób ciągły uzyskiwać stabilną warstwę powierzchniową i powierzchnię napawania bez porowatości, bez porowatości, jaglicy i innych problemów z jakością napawania na powierzchni napawania.
• (5) przygotowanie proszku stopowego jest proste, można zastosować szeroką gamę materiałów, można wybrać materiały dodatkowe do spawania proszkowego na bazie wierteł, na bazie Jin, na bazie żelaza, na bazie miedzi i można je bezpośrednio formułować zgodnie z warunki pracy. Można je bezpośrednio sformułować w zależności od warunków pracy.
• (6) Może być wyposażony w specjalne maszyny i roboty zgodnie z wymaganiami, co pozwala łatwo zrealizować automatyzację i zmniejszyć pracochłonność.

II. Skład wyposażenia
Sprzęt składa się głównie ze spawarki proszkowej plazmowej i automatycznego oprzyrządowania spawalniczego (opcjonalnie).
1. Zgrzewarka plazmowa do napawania proszkowego
Nasza firma produkuje łącznie trzy rodzaje maszyn do napawania proszkowego plazmą: DML-V02BD (100A), DML-V03AD (160A), DML-V03BD (300A), moc ma dużą i małą, zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem warunków pracy wybór. Zasilacz hosta przyjmuje wysoce zintegrowany
Zasilanie hosta charakteryzuje się wysoce zintegrowaną konstrukcją, doskonałą wydajnością i małą objętością, a zbiornik chłodniczy jest wyposażony w sprężarkę o dużej mocy, która może utrzymać stałą temperaturę schłodzonej wody przez długi czas, zapewniając ciągłą pracę przez długi czas. długo.
Może utrzymywać schłodzoną wodę w stałej temperaturze przez długi czas i zapewniać długotrwałe ciągłe zapotrzebowanie na pracę.