Sprzęt do napawania laserowego pręta hydraulicznego
Bliższe dane
Proszek metalowy do szybkiego napawania laserowego jest wykonany z proszku stopowego na bazie żelaza. Weźmy na przykład szybki sprzęt do napawania laserowego o mocy 6000 W i duży udział w rynku, stopień rozcieńczenia jest mniejszy niż 3%, cieńsza grubość okładziny (0,6 mm) może spełnić wymagania, wysoki stopień wykorzystania proszku (współosiowy współczynnik wykorzystania proszku 70 %, centralny stopień wykorzystania proszku 90%). Po napawaniu analizowano i badano właściwości SEM za pomocą twardościomierza, maszyny do badania zużycia i maszyny do badania mgły solnej. Wyniki pokazują, że: po nałożeniu chropowatość powierzchni powlekanej warstwy wynosi około Ra10um, twardość powierzchni jest większa niż HRC55, a odporność na zużycie jest znacznie poprawiona w porównaniu z materiałem osnowy. Warstwa okładzinowa i podłoże są przeznaczone do połączenia metalurgicznego, a wytrzymałość na ścinanie wynosi> 500Mpa. Warstwa okładzinowa ma wysoką mikrotwardość i dużą odporność na korozję, dzięki czemu żywotność kolumny jest znacznie poprawiona.
Powyżej przedstawiono zastosowanie technologii napawania laserowego w naprawie hydraulicznych kolumn nośnych, napawania laserowego i technologii okładzin ścian wewnętrznych, z własnymi zaletami technicznymi, w połączeniu z metalurgią podłoża, wysoką wydajnością obróbki powierzchni, wyjątkowymi korzyściami ekonomicznymi, korzyściami wolnymi od zanieczyszczeń ekologicznych w celu promowania , efekt zastosowania jest znaczący, jest nieuniknionym wyborem rozwoju technologii hydraulicznej obróbki powierzchni podporowej.
Charakterystyczny
Napawanie laserowe ma typowe właściwości transportu niskiego ciepła i może spełniać wymagania dotyczące wytrzymałości, odporności na zużycie i odporności na korozję, w zależności od formy uszkodzenia i stopnia hydraulicznej kolumny nośnej. Ponieważ właściwości i skład materiałów okładzinowych mają duży wpływ na efekt napawania laserowego, należy preferować odpowiednie spoiwo i elementy okładziny, aby zapewnić dobry efekt ochrony wtórnej po drobnej naprawie gładkich ziaren spoiny.
Technologia napawania laserowego stosowana w obudowie hydraulicznej kopalni węgla kamiennego jest nową technologią modyfikacji powierzchni w ostatnich latach, głównie w celu wzmocnienia kolumny obudowy hydraulicznej i zewnętrznej powierzchni tłoczyska. Zasada działania tej technologii polega na tym, że zastosowanie wiązki lasera o wysokiej energii jako źródła ciepła będzie charakteryzowało się wysoką twardością, dobrą funkcją korozyjną proszku stopowego, hydrauliczną kolumną nośną i powierzchnią podnośnika, przy jednoczesnej reakcji metalurgicznej topienia i formie. odporności na zużycie warstwy okładziny laserowej, aby osiągnąć cel żywotności podpory hydraulicznej, w porównaniu z tradycyjnym procesem galwanizacji, technologia napawania laserowego ma znaczące zalety techniczne.