DLG-NC401 Automatyczne spawanie śrubowe
Proces pracy
(1) Generowanie ARC
Istnieją dwa rodzaje urządzeń generujących łuk wewnątrz sprzętu, które dostarczają odpowiednio łuku bez transferu i łuku transferowego. Elektrody ujemne dwóch zasilaczy są podłączone równolegle i podłączone do elektrody wolframowej (elektrodę ujemną) pistoletu spawania stosu przez kabel. Pozytywny zasilanie łuku nie transferowego jest podłączone do dyspozycji dyszowej z dyszą. Przez kabel. Woda chłodząca jest prowadzona do pistoletu spawalniczego przez chłodzony wodą kabel w celu chłodzenia dyszy i elektrody. Argon wchodzi do pochodni spawania przez zawór elektromagnesu i rotametr. Po włączaniu mocy, a nie przeniesienie łuk nie jest zapłonny iskierą. Zapalone, łuk bez transferu można zachować lub odciąć. Używa głównie łuku transferowego do produkcji stopionej puli na powierzchni przedmiotu obrabianego.
(2) Poszukiwanie lutu
Stop proszek jest stale dostarczany przez podajnik proszkowy zgodnie z zapotrzebowaniem i jest wysyłany do pistoletu spawalkowego za pomocą gazu karmiącego proszek (ogólnie argon) i wysadzony w arm. Poszukiwanie stopu jest podgrzewane z wyprzedzeniem w kolumnie łukowym, w stanie stopionym lub półfinistrowym i rozpylana do stopionego pulę obróbki, gdzie jest w pełni stopiony, a gaz, a żurek jest wyładowywany.
(3) Regulacja parametrów
Regulując prąd łuku transferowego i nie przeniesienia, ilość zasilania proszku i inne parametry procesu, ciepło przeniesione do przedmiotu obrabianego i stopiony proszek może być kontrolowany. Przy względnym ruchu pistoletu spawanego i przedmiotu obrabia, pula stopowa stopniowo zestala się, a wymagana warstwa złoża stopu jest uzyskiwana na wyczyt.
Charakterystyka
W porównaniu z innymi metodami powierzchni, powierzchnia plazmy ma wiele zalet, ponieważ wykorzystuje łuk plazmowy jako źródło ciepła i proszek stopowy jako metal wypełniający.
(1) Wysoka prędkość okładziny i wysoka wydajność.
(2) Penetracja jest kontrolowana, a szybkość rozcieńczenia jest niska.
(3) Powierzchnia powierzchni jest płaska i gładka o wysokiej gęstości, a powierzchnię powierzchni 0,5-5 mm można ukończyć jednocześnie.
(4) Stabilną warstwę powierzchni można uzyskać w sposób ciągły przez długi czas, a powierzchnia powierzchni nie ma problemów z jakością, takimi jak porowatość i trachoma.
(5) Topin proszek jest łatwy w przygotowaniu i może być stosowany w szerokiej gamie materiałów. Można wybrać oparte na kobalcie, nikielowe, oparte na żelazie i miedziane materiały spawalnicze w proszku, a wzór można bezpośrednio sformułować zgodnie z warunkami pracy.
(6) Może być wyposażony w specjalną maszynę, robot itp. Zgodnie z popytem, co jest łatwe do realizacji automatyzacji i zmniejszenia intensywności pracy.
(7) Wskaźnik wykorzystania proszku jest wysoki, a wskaźnik wykorzystania może osiągnąć ponad 75%.
Przegląd
Śruba jako podstawowa część maszyn z tworzyw sztucznych, jej żywotność jest bardzo ograniczona, jest wrażliwymi częściami zamiennymi. W zastosowaniu branżowym w celu poprawy wydajności produkcji, ograniczenia konserwacji przestoju sprzętu i tak dalej. Z tego powodu, w zależności od warunków wzmacniających powierzchnię.
Tworzywo
Ponad 90% plastikowych maszyn producentów materiałów do śrubowych używa 38CRMOAL (zaawansowana stal azotowa), a niektóre używają 42CRMO.
38CRMOAL to rodzaj zaawansowanej stali azotrowej, która jest używana głównie do części azotowania o wysokiej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości zmęczeniowej i dokładnym rozmiarze po obróbce cieplnej lub różnych części nitrowania o niskim obciążeniu uderzeniowym, ale wysoka odporność na zużycie, tak jak nudna, wrzeciona, wrzeciona o grillu, automatyczne wrzeciony lathe Etcpiston pręta sprężarki, gubernatora, obracającego się rękawa i stałego rękawa turbiny parowej, różne części odporne na zużycie gumowej i plastikowej wytłaczarki itp.
Technologia nawierzchni
1.Materiał na powierzchni
Poszt stopu na bazie niklu (ogólny nikiel 60) i nikiel proszek z węglika (dodając odpowiedni proporcję proszku z węglika z niklem 60 jako proszek podstawowy zgodnie z zapotrzebowaniem produktu).
2.Wymagania proszku
(1) Zgodnie z wymaganymi właściwościami produktów (odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę) wybierz odpowiedni proszek ze stopu.
(2) Współczynnik rozszerzalności cieplnej proszku stopu powinien być zbliżony do współczynnika materiałem matrycy. W celu uniknięcia współczynnika rozszerzania cieplnego jest zbyt duży, co powoduje większe naprężenie skurczowe, co powoduje pękanie produktu. Pęknięcie można również kontrolować przez podgrzewanie i zachowanie ciepła.
(3) Topin proszkiem jest proszkiem do samodzielnego topnienia o dobrej płynności (proszek sferyczny jest najlepszy) i jednolity rozmiar cząstek. Można poprawić stabilność powierzchni.
(4) Szybkość karmienia proszku jest jednolita, a prędkość wynosi na ogół 10-30 g / min. Najlepszy zakres wielkości cząstek wynosi 150-300 m. Gas Zakres przepływu 2,0-2,5 l / min
3.Wymagania śrubowe
Powierzchnia powierzchni wymaga śruby proszku stopu powierzchniowego, a założeniem jest zapewnienie, że powierzchnia śruby jest wolna od oleju, rdzy i oczywistych wad.
4.Wymagania sprzętu
Sprzęt składa się z maszyny spawalniczej w proszku plazmowym i automatycznego spawania.
(1) maszyna spawalnicza w proszku plazmowym
Istnieją trzy rodzaje maszyn do spawania w proszku plazmowym produkowanym przez naszą firmę: DML-V02BD (100A), DML-V03AD (160A) i DML-V03BD (300A). Moc różni się od dużej do małej, co można wybrać według faktycznych warunków roboczych. Główny zasilacz silnika przyjmuje wysoce zintegrowaną konstrukcję, o doskonałej wydajności i niewielkiej objętości. Zbiornik na wodę chłodnictwa jest wyposażony w sprężarkę o dużej mocy, która może utrzymać wodę chłodniczą w stałej temperaturze przez długi czas i zapewnić ciągłe zapotrzebowanie na pracę przez długi czas.
