Automatyczne nakładanie laserowe na noże górnicze

Jako szybkiwzrost gospodarczyw Chinach zapotrzebowanie na węgiel jest większe niż kiedykolwiek, a takżecgórnictwo pokładoweDostawaćgęstniećing. Twardość warstwy kamiennej wzrasta, tmoc cięciakombajn i droga chodnikowiec również odpowiednio wzrasta. Itspożycie mojegowybierać również stopniowo wzrasta.

Frez tnący, zwany również kilofem górniczym, jest jednym zwrażliwe części wkombajn i kombajn drogowy, który jest głównym narzędziem do kruszenia węgla i jego rozdrabniania, wydajność wpływa na wydajność produktu, zużycie energii, stabilność pracy i serwis innych części. Wiertło tnące jest narażone na wiele naprężeń, takich jak ściskanie, naprężenie ścinające, obciążenie udarowe itd. Niektóre obrażenia mogą się pojawić, takie jak odpadnięcie głowicy tnącej, zmiażdżenie, uderzenie o korpus, pęknięcie. To jest najważniejsze z obaw producenta dotyczących naprawy.

Znacznie poprawiłoby to wydajność ostrza tnącego poprzez napawanie laserowe i obniżyło koszty.W porównaniu z innymi metodami okładzinowymi, w aspekcie mikrostruktury, zalety warstwy okładzinowej są następujące:

Uniformalny i kompaktowy

Mniej wad

Wysoka metalurgia wiązania z podłożem

Niski współczynnik rozcieńczenia

Strefy o mniejszym wpływie ciepła

Dokładna kontrola jakości

Zarówno rozgrzane podłoże frezu, jak i stopiony proszek powłokowy, płynące do uszkodzonego obszaru, dzieją się w tym samym czasie, gdy są łączone przez metalurgię, a powłoka powłokowa tworzy nową powierzchnię na podłożu, która jest znacznie gęstsza w porównaniu ze sposobem innym.

Te trzy zestawy zintegrowanych systemów automatycznych przez zasilacz laserowy Raycus 3000W, prędkość 300mm/min, szybkość podawania proszku: 18g/min, proszek będzie pokrywał powierzchnię stożka, tworząc warstwę o grubości 3mm. Zasilacz laserowy, narzędzia i panel sterowania. Trzy zestawy sprzętu są ładowane tylko przez jedną rzecz, co znacznie zmniejsza intensywność pracy pracowników.