Automatyczne napawanie laserowe noży górniczych

Jako szybkiwzrost gospodarczyw Chinach zapotrzebowanie na węgiel jest większe niż kiedykolwiek, podobnie jakcwydobycie pokładów owsaDostawaćgęstniećing. Zwiększa się twardość warstwy kamienia, ton moc cięciakombajn i droga chodnikowiec również odpowiednio wzrasta. Iton konsumuje mojewybierać również stopniowo wzrasta.

Frez, zwany także kilofem górniczym, jest jednym z nichwrażliwe części wkombajn i kombajn drogowy, które jest głównym narzędziem do opadania i kruszenia węgla, wydajność wpływa na wydajność produktu, zużycie energii, stabilność pracy i obsługę innych części. Wiertło tnące obnaża wiele naprężeń, takich jak ściskanie, naprężenia ścinające, obciążenie udarowe i tak dalej. Wyjdą pewne obrażenia, takie jak odpadnięcie głowy, zmiażdżenie, potłuczenie ciała, złamanie. Dla producenta najważniejsze są kwestie związane z naprawą.

Znacznie poprawiłoby to wydajność wiertła tnącego dzięki napawaniu laserowemu i obniżyłoby koszty.W porównaniu z innymi metodami okładzinowymi, w aspekcie mikrostruktury, zalety warstwy okładzinowej są następujące:

Usmukły i kompaktowy

Mniej defektów

Wysoko metalurgiczne wiązanie z podłożem

Niski stopień rozcieńczenia

Mniejsze strefy wpływu ciepła

Dokładna kontrola jakości

Zarówno podgrzane podłoże ostrza tnącego, jak i stopiony proszek powlekający przepływający do obszaru uszkodzenia nastąpi w tym samym czasie, gdy zostaną połączone metalurgicznie, a powłoka okładzinowa utworzy nową powierzchnię na podłożu i będzie znacznie gęstsza w porównaniu z innymi sposobami .

Te trzy zestawy zintegrowanych systemów automatycznych z zasilaczem lasera Raycus 3000W, prędkość 300mm/min, prędkość podawania proszku: 18g/min, proszek nakładany będzie na powierzchnię stożka tworząc warstwę o grubości 3mm. Zasilacz lasera, oprzyrządowanie i panel sterowania. Trzy zestawy sprzętu ładowane są tylko przez jeden sprzęt, co znacznie zmniejsza pracochłonność pracowników.