Spawanie PTA pierścienia obcinającego w przemyśle tunelowym

Pierścień płytowy maszyny tarczowej jest ważnym narzędziem tnącym używanym do drążenia tuneli skalnych. Zasada cięcia opiera się na wytłaczaniu w celu rozbicia skały i jest szczególnie przydatna podczas kopania w luźnych warstwach zawierających duże cząstki lub gdy warunki geologiczne tunelu są złożone i zmienne. W takich sytuacjach pierścień grzejny jest zaprojektowany tak, aby był w stanie wytrzymać częste zataczanie się.

Pierścień płyty składa się z korpusu pierścienia z pierścieniem tocznym z twardego stopu na jego zewnętrznym obwodzie. Aby zwiększyć wytrzymałość i trwałość pierścienia płyty, po obu stronach dodano wystające podłużne żebra. Jednakże ze względu na duże tarcie i trudne warunki użytkowania powierzchnia stykowa pierścienia grzejnego jest z biegiem czasu podatna na zużycie.

Aby rozwiązać ten problem, na pierścień płyty można zastosować napawanie plazmowe. Dzięki zastosowaniu proszku ceramicznego, sferycznego węglika wolframu lub proszku stopu na bazie niklu można wzmocnić pierścień płyty i znacznie zwiększyć jej ogólną żywotność. Nasi klienci przetestowali pierścienie grzejne z powierzchnią plazmową i stwierdzili, że grubość 2 mm jest idealna do ich potrzeb.

Oprócz poprawy ogólnej żywotności pierścienia płyty, napawanie plazmowe może również obniżyć koszty, unikając konieczności częstej wymiany pierścienia płyty. Dzięki zastosowaniu tej techniki pierścień płytowy może być używany przez dłuższy okres czasu, co skutkuje oszczędnościami w projektach kopania tuneli.

Ogólnie rzecz biorąc, pierścień frezujący maszyny tarczowej jest kluczowym elementem drążenia tuneli skalnych, a napawanie plazmowe jest skuteczną metodą poprawy jego trwałości i zmniejszenia kosztów. Jako taka jest to technika warta rozważenia w przypadku każdego projektu wykopu tunelu, który wymaga użycia pierścienia grzejnego.