ब्लेड को लागी रोबोट लेजर क्लेडिंग प्रणाली
नवीनता
लेजर क्लेडिङ प्रविधिधातुको सतहको उच्च-ऊर्जा लेजर बीम (104-106w/cm2) विकिरणको प्रयोग, एकैसाथ पग्लने, विस्तार र ठोसीकरण, सब्सट्रेट सतह विशेष भौतिक, रासायनिक वा यान्त्रिक गुणहरू भएको सामग्रीको तहले प्लेट गरिएको छ। धेरै कम कमजोरी दर संग मिश्र धातु को एक नयाँ तह बनाउनुहोस्, मूल सब्सट्रेट सामग्री को प्रदर्शन को लागी क्षतिपूर्ति गर्न को लागी, उत्पादन को प्रदर्शन को आवश्यकताहरु को अनुसार, गर्मी प्रतिरोधी, घर्षण प्रतिरोधी, बिजुली को प्रतिरोध प्राप्त गर्न को लागी, सतह तहको जंग, थकान वा अप्टिकल, विद्युतीय र चुम्बकीय गुणहरू। उत्पादनहरूको प्रदर्शन आवश्यकताहरू अनुसार, ताप प्रतिरोधी, पहिरन-प्रतिरोधी, प्रतिरोध प्रतिरोध, जंग-प्रतिरोधी, थकान-प्रतिरोधी, वा अप्टिकल, विद्युतीय, चुम्बकीय र अन्य गुणहरूको सतह तह। लेजर क्ल्याडिङ टेक्नोलोजी उच्च दक्षता र लाभको साथ नयाँ प्रविधि हो, जसले सब्सट्रेटको प्रकृतिलाई असर नगरी, लागत घटाउन र बहुमूल्य र दुर्लभ धातु सामग्रीहरू बचत नगरी सस्तो धातु सब्सट्रेटहरूमा उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातु सतहहरू तयार गर्न सक्छ।
कन्फिगरेसन
वस्तु | मोड | मात्रा | ब्रान्ड | मार्क |
लेजर बिजुली आपूर्ति | RFL-C6000 | 1 | रेकस | शक्ति: 6KW |
लेजर टर्च | LC300 | 1 | डुओमु | स्थान: 2x14mm |
पाउडर फिडर | DM-S03 | 1 | डुओमु | |
पानी मेसिन | TFLW-6000WDR | 1 | TFZL | |
रोबोट | GP25 | 1 | यास्कावा | लोड: 25KG |
रोबोटको लागि क्याबिनेट | C4 | 1 | कुका | |
लटकन | 1 | कुका | ||
लेजर नियन्त्रण प्रणाली | अनुकूलित | 1 | डुओमु | स्क्रिन (Weinview) |
workpiece को लागी तालिका | अनुकूलित | 1 | डुओमु | |
फ्युम एक्स्ट्रक्टर | मानक | 1 | DBYT | शक्ति: 3KW |
अरू | अनुकूलित | केही | डुओमु | |
ओगटेको ठाउँ | L:3.5m W:2.3m H:1.8m |
क्लेडिंग प्रक्रिया
● तेल, खिया वा क्रोम कोटिंग बिना वस्तुको सतह पालिश वा स्यान्डब्लास्ट गर्न आवश्यक छ।
● वस्तुको स्थिति, सोल्डर स्पट, इनपुट वेल्डिङ प्यारामिटरहरू पहिचान गर्नुहोस्, हिड्ने मार्ग सिमुलेट गर्नुहोस्, स्वचालित सरफेसिङ महसुस गर्नुहोस्।
● पाउडरको चयन: पाउडर गुणहरू अनुसार (पहन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, आदि)। उपलब्ध पाउडर: स्टेनलेस स्टील, निकल आधार मिश्र धातु, फलाम आधार मिश्र धातु, कोबाल्ट आधार मिश्र धातु, निकल आधार टंगस्टन कार्बाइड, आदि।
●सर्फेसिङ प्रक्रिया: प्रीहिटिंग---क्लेम्पिङ---पोजिसनिङ----प्यारामिटर समायोजन----कार्यान्वयन----समाप्त----डिसमेन्टल----तातो संरक्षण----पोस्ट प्रोसेसिङ।
● परिवेशको तापमान: सामान्यतया 15-25 डिग्री उचित छ, कोठा वातानुकूलित छ। पानीको ट्याङ्कीले काम नगरेको अवस्थामा तापक्रम शून्यभन्दा कम हुँदा यसलाई एन्टिफ्रिजले बदल्नुपर्छ।
● 2mm मेसिनिङ भत्ता सतहको रूपमा छोडिनेछ।
कार्यशालामा ब्लेडका लागि लेजर मेटल डिपोजिसन ↑
हार्डफेसिङ प्रभाव ↓
ब्लेडका लागि लेजर धातु निक्षेप प्रदर्शन ↑
ब्लेडका लागि लेजर क्लेडिङ प्रदर्शन ↑