इन्जिनियरिङ अभ्यासमा, वेल्ड ओभरले सामान्यतया नयाँ भागहरूको सतहलाई बलियो बनाउन र पुराना भागहरू मर्मत गर्न प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणका लागि, मोल्डको काम गर्ने सतह, टर्बाइनको भल्भ सिट, खानी मेसिनरीका कमजोर भागहरू, रासायनिक उपकरणको अस्तर, आदि, वेल्डिंग ओभरलेको विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यहरू हुन्।

वेल्ड ओभरलेको भूमिका

प्रयोग गर्नुको मुख्य उद्देश्यवेल्ड ओभरलेप्रविधि भनेको लागत बचत गर्दै वर्कपीस सतहको कार्यसम्पादन बढाउनु हो। उच्च तापक्रम, उच्च चाप, संक्षारक वा गम्भीर रूपमा घर्षण गर्ने काम गर्ने वातावरणको लागि, क्ल्याडिङले धातु सामग्रीहरूको सतहको स्थायित्वलाई प्रभावकारी रूपमा बढाउन सक्छ। थप रूपमा, जब मेकानिकल कम्पोनेन्टहरूले स्थानीयकृत पहिरन वा क्षरण अनुभव गर्छन्, वेल्डेड ओभरलेहरू पनि आयाम र कार्यसम्पादन पुनर्स्थापित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, सम्पूर्ण भाग प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक पर्दैन।

कम लागतको आधार सामग्रीको प्रयोग र महत्वपूर्ण क्षेत्रहरूमा उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातुहरूको ओभरले आज उद्योगमा सामान्यतया प्रयोग हुने लागत-अनुकूलन रणनीति हो। ओभरले तहहरू वेल्डिंग गरेर, महँगो सामग्रीको प्रयोगलाई आवश्यक क्षेत्रहरूमा राख्न सकिन्छ, जसले गर्दा सामग्रीको फोहोर धेरै कम हुन्छ।

वेल्डिङ ओभरलेका फाइदाहरू

- सतहको कार्यसम्पादन बढाउनुहोस्: उपयुक्त वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरूको छनोट मार्फत, आधार सामग्रीको पहिरन-प्रतिरोधी, जंग-प्रतिरोधी, ताप-प्रतिरोधी र अन्य गुणहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउन सकिन्छ;

- उपकरणको आयु बढाउनुहोस्: कमजोर भागहरूमा कार्यात्मक तह सतहमा राख्नाले विफलता दर कम गर्न र उपकरणको सञ्चालन चक्र विस्तार गर्न सकिन्छ;

- सामग्री लागत बचत गर्नुहोस्: कम लागतको आधार सामग्रीको प्रयोग, उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातु निक्षेपको मुख्य भागहरू मात्र, समग्र सामग्री लागत घटाउने;

- पार्टपुर्जा मर्मत र पुन: प्रयोग गर्नुहोस्: सतह मर्मतको लागि पार्टपुर्जाहरूको क्षरण वा क्षरण, सम्पूर्ण पार्टपुर्जा स्क्र्याप हुनबाट जोगिन, मर्मत लागतमा उल्लेखनीय रूपमा कमी ल्याउन;

- विभिन्न धातु सब्सट्रेटहरूमा लागू: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, निकल-आधारित मिश्र धातुहरू र केही अलौह धातुहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ;

- स्वचालित वेल्डिङलाई समर्थन गर्नुहोस्: ठूलो मात्रामा उत्पादन वा रोबोटिक वेल्डिङ सञ्चालनको लागि उपयुक्त, जसले वेल्डिङको स्थिरता र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्छ।

सामान्य वेल्ड ओभरले प्रक्रियाहरू

वेल्ड ओभरले प्रक्रियाको छनोट आधार सामग्रीको प्रकार, वेल्डिंग सामग्री, अपेक्षित कार्यसम्पादन र निर्माण वातावरणसँग नजिकबाट सम्बन्धित छ। सामान्य वेल्डिंग विधिहरूमा समावेश छन्:

•  शिल्डेड मेटल आर्क वेल्डिङ (SMAW): साना र मध्यम आकारका संरचना वा मर्मत स्थलहरूको लागि उपयुक्त, लचिलो तर कम कुशल।

•  डुबेको चाप वेल्डिंग: ठूलो क्षेत्रफल, बाक्लो तह सतह, उच्च स्तरको स्वचालन, छिटो निक्षेप गतिको लागि उपयुक्त।

•  टंगस्टन इनर्ट ग्यास वेल्डिङ (TIG): उच्च परिशुद्धता पग्लने पूल नियन्त्रण, पातलो-पर्खाल भएको वर्कपीस वा परिशुद्धता वेल्डिंगको लागि उपयुक्त।

• धातु निष्क्रिय ग्यास वेल्डिङ (MIG): उच्च दक्षता, उत्पादन स्वचालित गर्न सजिलो, सामान्यतया निर्माणमा प्रयोग हुने।

• प्लाज्मा ट्रान्सफर्ड आर्क वेल्डिङ (PTA)रलेजर वेल्डिंग: उच्च-परिशुद्धता ओभरले वेल्डिंग वा विशेष धातुहरू, सानो ताप-प्रभावित क्षेत्र, सानो वेल्डिंग विकृतिको लागि उपयुक्त।

वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, दरार, छिद्र वा काट्ने किनाराहरू जस्ता दोषहरू रोक्नको लागि, आधार सामग्रीको थर्मल विस्तारको गुणांक र मिश्र धातु संरचना अनुसार प्रिहिटिंग तापक्रम, इन्टरलेयर तापक्रम, वेल्डिङ अनुक्रम र शीतलन विधि उचित रूपमा चयन गर्नुपर्छ।

वेल्ड ओभरले सामग्री चयन

वेल्ड ओभरले वेल्डिङ सामग्री चयन कुञ्जी हो, यसले अन्तिम सतह तहको प्रदर्शनको प्रदर्शनलाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ। सामग्री चयन वातावरणको प्रयोग अनुसार वैज्ञानिक रूपमा मिलाउन आवश्यक छ, उदाहरणका लागि:

- उच्च-तापमान अक्सिडाइजिंग वातावरण: छनौट गर्नुहोस्निकेल-आधारित मिश्र धातु;

- बलियो संक्षारक माध्यम: कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु वा उच्च-मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील छनौट गर्नुहोस्;

- बलियो प्रभाव पार्ने वातावरण: कार्बाइड वा कार्बाइड परिष्कृत वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरू छनौट गर्नुहोस्।

आधारभूत सामग्री तत्वहरूको कमजोरी नियन्त्रण गर्न, सामान्यतया प्रयोग गरेरसंक्रमण तह + कार्यात्मक तहक्ल्याडिङ विधिको। स्थिर कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न कार्यात्मक वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरूको प्रयोग गर्नु अघि पहिलो तहलाई पातलो बफरको रूपमा, दोस्रो वा तेस्रो तहलाई।

वेल्ड ओभरलेको प्रयोग

वेल्डिङ ओभरले निम्न उद्योग र क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:

- पेट्रोकेमिकल उद्योग: प्रेसर भेसलहरू, पाइपलाइनहरू, भल्भहरू, ताप एक्सचेन्जरहरू, एन्टी-क्रोसन क्ल्याडिङको भित्री पर्खाल;

- पावर उपकरण: स्टीम टर्बाइन भल्भ सिटहरू, ब्लेडहरू, ताप-प्रतिरोधी मिश्र धातु तहको सतहमा उच्च-तापमान भागहरू;

- खानी मेसिनरी: क्रसर, बाल्टिन, बाल्टिन पाङ्ग्रा, चुट र सतहमा लगाउने प्रतिरोधी मिश्र धातुका अन्य भागहरू;

- आणविक उद्योग: आणविक रिएक्टरको पर्खाल सतहमा स्टेनलेस स्टील, जंग प्रतिरोध बढाउँछ;

- साँचो निर्माण र मर्मत: साँचो गुहा, बलियो बनाउन वा आकार मर्मतको लागि विभाजन सतह सतह मिश्र धातु तह;

- कागज, जहाज, स्टील उद्योग: सबै प्रकारका रोलरहरू, पल्प पम्पहरू, आन्दोलनकारीहरू, स्क्रू रडहरू र मर्मत र सुदृढीकरणका अन्य प्रमुख भागहरू।

वेल्ड ओभरले र थर्मल स्प्रेइङ बीचको भिन्नता

यद्यपि वेल्ड ओभरले र थर्मल स्प्रेइङ दुवै सतह उपचार प्रविधि हुन्, संयोजन विधि, प्रक्रिया विशेषताहरू र लागू हुने अवसरहरूको सन्दर्भमा यी दुई बीच स्पष्ट भिन्नताहरू छन्। वेल्डेड आवरणहरू उच्च तापक्रम वेल्डिंग मार्फत धातुकर्मद्वारा बाँधिएका हुन्छन्, जसको तह मोटाई धेरै मिलिमिटर वा सोभन्दा बढी हुन्छ, र उच्च तनाव, उच्च तापक्रम, र उच्च क्षरण वातावरणको लागि उपयुक्त हुन्छन्। अर्कोतर्फ, थर्मल स्प्रेइङमा सामान्यतया कम बन्धन बल हुन्छ र कम थर्मल प्रभाव आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ।

सांघाई डुओमु द्वारा वेल्ड ओभरले सेवाहरू

सांघाई डुओमु उद्योग कं, लिमिटेड. एक पूर्ण-सेवा वेल्डिंग पसल हो जुन ISO र CE प्रमाणित छ र विशेष वेल्डिंग, सतह कडापन र ओभरले सेवाहरू प्रदान गर्दछ। ओभरले वेल्डिंगले तपाईंको उपकरणको कार्यसम्पादन कसरी बढाउन सक्छ भन्ने बारे थप जानकारीको लागि,सम्पर्क गर्नुहोस्आज हाम्रो टोली।