लेजर क्ल्याडिङ र वेल्डिङ दुई फरक सामग्री प्रशोधन प्रविधिहरू हुन् जुन सिद्धान्त, प्रयोग र उद्देश्यमा धेरै भिन्न हुन्छन्। हेर्नुहोस् यो लेखले तपाईंलाई सिद्धान्तहरू, सामग्रीहरू, अनुप्रयोगहरू, ताप इनपुट प्रभावहरू, र वेल्डिङ र क्ल्याडिङको प्रशोधनबारे व्याख्या गर्नेछ। यहाँ दुई बीचको मुख्य भिन्नताहरू छन्:
सिद्धान्त र उद्देश्य
-लेजर क्लेडिंग:
- लेजर क्लेडिङ एक सतह वृद्धि प्रविधि हो जसले कोटिंग सामग्री पग्लन र सब्सट्रेटको सतहमा फ्यूज गर्न उच्च-ऊर्जा लेजर बीम प्रयोग गर्दछ। यसको मुख्य उद्देश्य सामग्रीको सतह गुणहरू सुधार गर्न सब्सट्रेटको सतहमा विशेष गुणहरू (जस्तै, घर्षण प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, इत्यादि) सहितको कोटिंगको तह बनाउनु हो।
- क्ल्याडिङ प्रक्रियाको क्रममा, कोटिंग सामग्री (सामान्यतया पाउडर वा फिलामेन्ट) लेजर बीमद्वारा पग्लिन्छ, जबकि सब्सट्रेटको सतहको सानो भाग पनि पग्लिन्छ, कोटिंग र सब्सट्रेट बीचको धातुकर्म बन्धन बनाउँछ।
- मुख्य उद्देश्य: सामग्रीको सतहलाई बलियो बनाउन वा मर्मत गर्न र सतह गुणहरू सुधार गर्न।
-वेल्डिङ:
- वेल्डिङ भनेको तातो, दबाब, वा दुईको संयोजनद्वारा दुई वा बढी सामग्रीको इन्टरफेसलाई पग्लिएको अवस्थामा ल्याउने प्रक्रिया हो, सामग्रीहरू बीचको स्थायी सम्बन्धमा परिणत हुन्छ। वेल्डिङ मुख्यतया संरचनात्मक जडानहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, फरक भागहरू सँगै जोड्ने।
- वेल्डिङले लेजर, आर्क, र घर्षण सहित विभिन्न ताप स्रोतहरू प्रयोग गर्न सक्छ।
- मुख्य उद्देश्य: सुरक्षित रूपमा दुई वा बढी workpieces सँगै जोड्न।
सामग्री ह्यान्डलिंग विधिहरू
-लेजर क्लेडिंग:
- कोटिंग सामग्री सामान्यतया पाउडर वा फिलामेन्ट फारममा हुन्छ र धातु, सिरेमिक वा कम्पोजिट हुन सक्छ।
- क्ल्याडिङ तह र सब्सट्रेटको बीचमा स्पष्ट सीमा छ, र क्ल्याडिङको मोटाईलाई दसौं माइक्रोनदेखि धेरै मिलिमिटरसम्म नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। कोटिंगले सामग्रीको सतहलाई मात्र असर गर्छ।
- कोटिंगले सामग्रीको सतहलाई मात्र असर गर्छ र सब्सट्रेटको मुख्य गुणहरूलाई असर गर्दैन।
-वेल्डिङ:
- वेल्डिङमा दुई वा बढी मोनोलिथिक वर्कपीसहरू जोड्नु समावेश छ, र वेल्डिङ सामग्री सामान्यतया आधार वा फिलर सामग्री हो।
- वेल्डको क्षेत्र स्थायी रूपमा बाँधिएको छ र वेल्डको वरिपरिको आधार सामग्री परिवर्तनको अधीनमा छ (जस्तै गर्मी प्रभावित क्षेत्र)।
- वेल्डिङ सतहहरूको बारेमा मात्र होइन, तर दुईवटा वर्कपीसहरू पग्लेर र ठोस गरेर एकीकृत जोड बनाउनु हो।
आवेदन परिदृश्यहरू
-लेजर क्लेडिंग:
- सामान्यतया मेकानिकल भागहरूको सतह मर्मतको लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै शाफ्ट, गियर र मोल्ड। यो राम्रो पहिरन र जंग प्रतिरोध संग सामग्री प्रदान गर्न सतहहरु बलियो बनाउन पनि प्रयोग गरिन्छ।
- विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा एयरोस्पेस, मोटर वाहन, ऊर्जा र मोल्ड उद्योगहरू समावेश छन्।
-वेल्डिङ:
- व्यापक रूपमा निर्माण र विधानसभा उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी अटोमोटिभ निर्माण, निर्माण, जहाज निर्माण र पाइपिंगमा जहाँ स्थायी जडानहरू आवश्यक पर्दछ।
- साझा वेल्डिङ विधिहरूमा लेजर वेल्डिङ, आर्क वेल्डिङ र ग्यास शील्ड वेल्डिङ समावेश छ।
गर्मी इनपुट र प्रभाव
-लेजर क्लेडिंग:
- क्ल्याडिङ प्रक्रियाको बखत, लेजरको उच्च ऊर्जा घनत्व सानो क्षेत्रमा केन्द्रित हुन्छ, परिणामस्वरूप सानो ताप-प्रभावित क्षेत्र र कम सामग्री विरूपण हुन्छ।
- लेजर क्लेडिङको ताप इनपुट अपेक्षाकृत कम छ, र आधार सामग्रीमा प्रभाव सीमित छ।
-वेल्डिङ:
- वेल्डिङमा सामान्यतया ठूलो ताप इनपुट समावेश हुन्छ र वेल्ड क्षेत्रमा र वरपरको आधारभूत सामग्रीले थर्मल विरूपण र तनाव परिवर्तनहरू अनुभव गर्दछ।
- गर्मी प्रभावित क्षेत्र ठूलो छ र कठोरता घटाउने र क्र्याक उत्पादन जस्ता भौतिक गुणहरूमा परिवर्तन हुन सक्छ।
सटीक र प्रशोधन विवरण
-लेजर क्लेडिंग:
- लेजर क्लेडिङले उच्च परिशुद्धता प्रदान गर्दछ, स्थानीयकृत माइक्रोफ्याब्रिकेसनको लागि उपयुक्त छ, र जटिल सतह कोटिंग संरचनाहरू सक्षम पार्दै नियन्त्रणयोग्य छ।
-वेल्डिङ:
- वेल्डिङको परिशुद्धता अपेक्षाकृत कम छ, विशेष गरी जब हात वा परम्परागत चाप वेल्डिंग द्वारा वेल्डिंग। लेजर वेल्डिंग सामान्यतया माइक्रोन स्तरमा सतहहरूको राम्रो कोटिंगको लागि प्रयोग गरिँदैन, यद्यपि यसमा उच्च परिशुद्धता छ।
मुख्य भिन्नताहरू
लेजर क्लेडिङ मुख्य रूपमा सतह मर्मत र वृद्धिको लागि प्रयोग गरिन्छ, सामग्रीको सतहमा विशेष गुणहरू प्रदान गर्दछ, जबकि वेल्डिंग मुख्य रूपमा सामग्रीहरू बीचको संरचनात्मक जडानहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। क्लेडिंगले सामग्रीको सतह सुधार गर्ने कार्यलाई जोड दिन्छ, जबकि वेल्डिंगले वर्कपीसलाई सम्पूर्ण रूपमा जोड्दछ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-10-2024