पल्स प्याच वेल्डिंग

पल्स्ड प्याच वेल्डिङ, जसलाई पल्स्ड आर्क वेल्डिङ पनि भनिन्छ, एक उन्नत वेल्डिङ प्रविधि हो जुन एक प्रकारको आर्क वेल्डिङ हो। यो परम्परागत वेल्डिङ विधिमा आधारित छ र स्पंदित वर्तमान नियन्त्रणको परिचय दिन्छ, जसले चापलाई वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा छोटो फट र अन्तरालहरू देखाउन अनुमति दिन्छ, जसको परिणामस्वरूप पल्स वेल्डिङ प्रक्रियाहरूको श्रृंखला हुन्छ।

पल्स ट्याक वेल्डिङमा, करेन्ट लगातार आपूर्ति गरिँदैन, तर उच्च करन्ट पल्सको छोटो फटको रूपमा पज हुन्छ। हालको नियन्त्रणको यो "अन-अफ" मोडले प्रभावकारी रूपमा वेल्डिङ प्रक्रियामा धातुकर्म प्रतिक्रियालाई सुधार गर्न, वेल्डिङ दक्षता सुधार गर्न, गर्मी प्रभावित क्षेत्रलाई कम गर्न, वेल्ड विरूपण कम गर्न, वेल्ड गुणस्तर सुधार गर्न, तर वेल्ड ताप इनपुट घटाउन, वेल्डिङ घटाउन सक्छ। अवशिष्ट तनाव, यसरी अवसरहरूको भौतिक गुणहरूको केही उच्च आवश्यकताहरूमा लागू हुन्छ, जस्तै सटीक धातु संरचना भागहरू, उड्डयन, एयरोस्पेस, मोटर वाहन उद्योग, आदि।

पल्स फिलर वेल्डिङ टेक्नोलोजी पातलो प्लेटहरू र राम्रो तारहरू वेल्डिंगको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, किनकि यसले गर्मी प्रभावित क्षेत्रलाई धेरै ठूलो हुनबाट रोक्छ र सामग्रीको अत्यधिक पग्लन र जलाउनबाट जोगाउँछ। थप रूपमा, यसको सटीक नियन्त्रणको कारण, पल्स ट्याक वेल्डिंग पनि सामान्यतया भागहरू मर्मत र सुदृढीकरणको लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै जहाज र पुलहरू जस्ता संरचनाहरूमा स्थानीयकृत मर्मतहरू।

समग्रमा, पल्स ट्याक वेल्डिंग एक उच्च कुशल, सटीक र कम ताप इनपुट वेल्डिंग प्रविधि हो जसले आधुनिक उद्योगमा उच्च गुणस्तर र उच्च परिशुद्धता वेल्डिङको माग पूरा गर्न सक्छ।

पल्स रिप्लेसमेन्ट वेल्डिङको प्राविधिक फाइदाहरू

पल्स वेल्डिङ प्रविधिको निम्न प्रमुख प्राविधिक फाइदाहरू छन्:

1. उच्च वेल्डिंग गुणस्तर: पल्स करन्टको छोटो-समय उच्च ऊर्जा उत्पादनले छोटो अवधिमा वेल्डिङ पूरा गर्न सक्छ, जसले तातो इनपुट घटाउँछ र यसरी सानो ताप-प्रभावित क्षेत्र उत्पादन गर्छ, वेल्डिङको विकृति घटाउँछ र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्दछ। र वेल्डको सतह गुणस्तर।

2. उच्च सटीकता: पल्स वेल्डिंगले वर्तमानको खोल्ने र बन्द गर्ने सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ, जसले पिघलिएको पोखरीको आकार र आकारलाई नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ, ताकि आदर्श वेल्डिङ प्रभाव प्राप्त गर्न, विशेष गरी पातलो प्लेटहरू, सटीक भागहरू र जटिलहरूको लागि उपयुक्त। संरचना वेल्डिंग।

3. सानो थर्मल तनाव: कम ताप इनपुटको कारण, वेल्डिंग प्रक्रियाले कम थर्मल तनाव उत्पन्न गर्दछ, जुन वेल्डेड भागहरूको थकान बल र क्र्याक प्रतिरोध सुधार गर्न अनुकूल छ, वेल्डिंग पछि सुधार कार्य कम गर्दछ।

4. छिटो वेल्डिंग गति: पल्स वेल्डिंग गति, उत्पादन दक्षता सुधार, र लचिलो सञ्चालन को कारण, ठूलो उत्पादन को लागी उपयुक्त, स्वचालन महसुस गर्न सक्नुहुन्छ।

पल्स रिफिनिसिङ बनाम परम्परागत रिफिनिसिङ 

पल्स रिफिनिसिङ निम्न पक्षहरूमा परम्परागत रिफिनिसिङ भन्दा फरक छ।

1. वेल्डिङ करन्ट फारम: परम्परागत रिफिनिसिङले सामान्यतया निरन्तर स्थिर प्रवाह प्रयोग गर्दछ, जबकि पल्स रिफिनिसिङ एक अन्तरिक्ष पल्स करन्ट हो, जहाँ वर्तमान छोटो अवधिको लागि फुट्छ र त्यसपछि रोकिन्छ, "अन-अफ" ढाँचा बनाउँछ। २.

2. तातो इनपुट: पल्स ट्याक वेल्डिंगको ताप इनपुट कम छ किनभने वर्तमान लगातार आपूर्ति गरिएको छैन, जसले वेल्डिङ क्षेत्रमा तापक्रम नियन्त्रणलाई अझ सटीक बनाउँछ, गर्मी प्रभावित क्षेत्रलाई कम गर्छ, र वर्कपीसको विकृतिमा कम प्रभाव पार्छ। र अवशिष्ट तनावहरू।

3. वेल्डिङ गति र दक्षता: उच्च आवृत्ति र छोटो अवधि पल्स वेल्डिंग को उच्च ऊर्जा को कारण, यो सामान्यतया छिटो र परम्परागत प्याच वेल्डिंग भन्दा बढी उत्पादक छ।

4. वेल्डिङको गुणस्तर: पल्स वेल्डिङले फ्युजनको सानो गहिराइ र साँघुरो वेल्ड चौडाइ उत्पन्न गर्न सक्छ, वेल्डको सतहको गुणस्तर सामान्यतया राम्रो हुन्छ, कम दोष र विकृतिहरू।

5. वेल्डिङ नियन्त्रण: पल्स प्याचिङले वर्तमान र समयको अधिक सटीक नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ, जुन जटिल आकारहरू वा पातलो प्लेट सामग्रीहरू वेल्डिङको लागि विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ, परिणामस्वरूप थप समान र लगातार वेल्ड परिणामहरू।

6. वातावरणीय प्रभाव: कम ताप इनपुटको कारण, पल्स प्याचिङले कम धुवाँ र हानिकारक ग्याँसहरू उत्पादन गर्दछ र वायु गुणस्तरमा कम प्रभाव पार्छ।

7. प्रयोगको दायरा: सामान्य वेल्डिङमा परम्परागत प्याचिङ व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, पल्स प्याचिङ, यसको विशेषताहरूको कारणले, गुणस्तर र सटीकको लागि उच्च आवश्यकताहरू, जस्तै सटीक भागहरू, उड्डयन, एयरोस्पेस र अन्य क्षेत्रहरूका लागि अधिक उपयुक्त छ।

समग्रमा, पल्स रिफिल वेल्डिङ एक अपेक्षाकृत उन्नत वेल्डिङ प्रविधि हो, जसले वेल्डिङको गुणस्तर बढाउन, गर्मी प्रभाव कम गर्न र उत्पादकता सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू छन्।

परिष्करण को उदाहरण