पल्स प्याच वेडिंग

प्याच वेल्डिंगलाई पैदा गरिएको, पनि पैदा गरिएको आरोही वेल्डिंग पनि चिनिन्छ, जुन एक प्रकारको वेल्डिंग वेल्डिंग हो। यो परम्परागत वेडिंग विधिमा आधारित छ र सिल्क हालको नियन्त्रणमा आधारित छ, जसले चापलाई वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा छोटो फुट र अन्तरालहरू देखाउँदछ, परिणामस्वरूप वेल्डिंग प्रक्रियाहरूको श्रृंखलामा।

पल्स टेस्ड वेडिंगमा, हालको आवाश्यक छैन, तर उच्च वर्तमान बासहरूको छोटो फुटमा पज पछि पज हुन्छ। यो "अन-अफ-अफ-अफ-अफ-अफ मोडले प्रभावकारी रूपमा वेल्डिंग प्रक्रियामा धातुगत प्रतिक्रियालाई सुधार गर्न सक्दछ, वेल्डिंग दक्षता सुधार गर्दछ, वेल्ड-प्रभावित इनपुट कम गर्दछ, तर वेल्ड गर्मी इनपुटलाई कम गर्नुहोस्। अवशिष्ट तनाव, यसैले अवसरहरूको सामग्री सम्पत्तीहरूको उच्च आवश्यकताहरूको उच्च आवश्यकताहरूको बारेमा लागू गर्दै, जस्तै सटीक धातु संरचनाहरू, एजरसपेस, स्वचालित उद्योग, आदि।

पल्स फिललर वेल्डिंग टेक्नोलोजीलाई पातलो प्लेटहरू र राम्रो तारहरू वेदी बनाउँदछन्, किनकि यसले तातो असर क्षेत्रलाई ठूलो हुनबाट रोक्दछ र सामग्रीको अत्यधिक पग्लिन्छ र जलेको रूपमा। थप रूपमा, यसको सटीक नियन्त्रणको कारण नाडी ट्याक वेडिंग पनि भागहरू मर्मत र सुदृढीकरणको लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै जहाज र पुलहरू जस्ता संरचनाहरूमा स्थानीय मर्मत।

समग्रमा, नाडी ट्याकन वेल्डिंग एक अत्यधिक कुशलपन वा आधुनिक उद्योगमा उच्च सटीक टेक्नोलोजीको माग गर्न सक्ने सटीक र कम गर्मी इनपुटी टेक्नोलोजी हो।

भिजेको प्रतिस्थापन वेल्डिंग प्रतिस्थापन वेल्डिंग

पल्स वेल्डिंग टेक्नोलोजीको निम्न प्रमुख प्राविधिक फाइदाहरू छन्:

1 उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता: छोटो समयको उच्च ऊर्जा आउटपुटले छोटो अवधिमा वेल्डिंगलाई छोटो अवधिमा कम गर्न सक्दछ, जसले वेल्ड्रेटिंग विकृतिलाई कम गर्दछ र मेकानिकल गुणहरू कम गर्दछ र वील्डको सतह गुणस्तर।

2 उच्च सटीकता: पल्स वेल्डिंगले सर्तको खोल्ने र बन्द गर्न सही नियन्त्रण गर्न सक्दछ, जसले पग्लिएका पोखरीको आकार र आकार नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ, ताकि पातलो प्लेटहरू, सटीक प्लेटहरू र जटिल संरचना वेल्डिंग।

। सानो थर्मल तनाव: कम गर्मी इनपुटको कारणले वेल्डेड भागहरूको थकान शक्ति सुधार गर्न अनुकूल छ र वेल्डिंग पछि सुधार कार्यलाई कम गर्न अनुकूल छ।

।

पुन: ताजा गर्दै vs. परम्परागत रिफेडि। 

नाली रिफाइडिंग निम्न पक्षहरूमा परम्परागत रिफेडिस्टबाट फरक छ।

1 वर्तमान फारम: परम्परागत रूपरेखा शुद्धीकरण सामान्यतया एक निरन्तर लगातार हालको प्रयोग गर्दछ, जबकि पल्स रिफेन्टेन्ट बाल्डिंग हो, जहाँ वर्तमान फुट्छ, एक "अन-अफ" ढाँचाको लागि। 2

2 गर्मी इनपुट: मजबको अनुहारको तातो इनपुट कम छ किनकि हालको निरन्तर आपूर्ति गरीएको छैन, जसले कामलाई असर गर्ने जोनमा कम पार्छ र अवशिष्ट तनाव

Res। वेल्डिंग गति र दक्षता: मजबूसी वेल्डिंगको उच्च फ्रिक्वेन्सी र छोटो अवधि उच्च उर्जाको कारण, यो परम्परागत प्याच वेल्डिंग भन्दा सामान्यतया छिटो र अधिक उत्पादक हो।

Ste। वेल्डिंग गुणस्तरीय: पल्स वेल्डिंगले फ्यूजन र NARRERE WILG चौडाईको सानो गहिराई उत्पादन गर्न सक्दछ, वेल्डको सतह गुणस्तर, केहि राम्रो हुन्छ, साथ थोरै त्रुटि र विकृतिहरूको साथ।

Stress। वेल्डिंग नियन्त्रण: प्याच प्याच प्याचल हालको र समयको अधिक सटीक नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ, जुन विशेष गरी वेल्डिंग जटिल आकारहरू वा पातलो प्लेट सामग्रीहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

। वातावरणीय प्रभाव: कम गर्मी इनपुटको कारणले कम धुने र हानिकारक ग्याँस उत्पादन गर्दछ र हावा गुणमा कम प्रभाव पार्दछ।

।

समग्रमा पैदल दूरी रूपान्तरण रिफर्डिल अपेक्षाकृत उन्नत वेल्डिंग टेक्नोलोजी हो, जसले हामीलाई वेन्डटाइंग गुणवत्ता विकास गर्न र उत्पादकता सुधार गर्न लायकको फाइदा ल्याउँछ।

शुद्धको उदाहरण