प्लाज्मा चार्क वेडिंग (PUW) एक उच्च-शुद्धता वेल्डिंग विधि हो जुन परम्परागत टिग वेल्भसँग मिल्दोजुल्दो छ, तर अधिक केन्द्रित आय र उच्च ऊर्जा घनत्वको साथ। यो प्लाज्माको नियन्त्रण गरिएको धारा प्रयोग गरेर सटीक वेल्डिंग परिणामहरू प्राप्त गर्दछ।
प्लाज्मा चाप वेल्डिंगको सुविधाहरू र बेफाइदा तल सूचीबद्ध छन्:
फाइदा
1 उच्च आर्क स्थिरता:
•Uवर्ल्ड ट्रान्सिलर र प्लाज्माको नेतृत्वको कारण वेल्डिंग प्रक्रिया बढी नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। यो स्थिर चापले वेल्डिंग दोष कम गर्न र वेल्डको गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
2 कडा प्रवेश, मोटो प्लेट प्लेटको लागि उपयुक्त:
•Uप्लामेमा चार्क वेल्डिंगमा उच्च चाप ऊर्जा घनत्व छ, त्यसैले यसले गाढा सामग्रीहरू प्रवेश गर्न सक्दछ। यसले यसलाई बाक्लो प्लेटमा पर्दा (विशेष गरी एल्युमिनियम, टाइटटानियम र अन्य गैर-वीर धातुहरू) ठूलो फाइदा हुन्छ।
। सानो तातो प्रभावित क्षेत्र:
•Uपरम्परागत टिग वेडिंगको तुलनामा, प्लामेमा चाप वेल्डरिंगमा बढी केन्द्रित छ र त्यसैले सानो तातो प्रभावित क्षेत्र (हज)। यसले विवाद र सामग्रीको थर्मल क्र्याक गर्ने जोखिम कम गर्दछ।
4 द्रुत वेल्डिंग गति:
•Uउच्च ऊर्जा घनता र एकाग्रताका कारण, प्लाज्मा चाकू वेडोरिंगले छिटो वेल्डिंग गति र उत्पादकत्वको लागि अनुमति दिन्छ।
।। सटीक वेल्डिंगको लागि उपयुक्त:
•Uप्लाज्मा चालक वीडिमा प्लाज्मा नोजलले आर्कको आकार नियन्त्रण गर्न सक्दछ र यसले इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू र ध्याकथाको उपकरणको सटीक वेल्डिंगका लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
Growng। ग्रस्टी र spatter कम गर्दछ:
•Uचापको केन्द्रित प्रकृतिको कारण र ढाल मार्गको पूर्ण उपयोगको कारणले यसले वेल्डिंग प्रक्रियाको बखत समस्याहरू कम गर्न सक्दछ र वेल्डिंग सतहको गुणवत्ता सुधार गर्न सक्दछ।
।
• स्वचालित र यांत्रिकी लिल्डरिंग प्रक्रियाको लागि उपयुक्त, त्यसैले यो व्यापक उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग भएको छ।
बेफाइदा
1 उपकरणको उच्च लागत:
•Uप्लामेमा चार्क वेल्डिंग उपकरणहरू अधिक जटिल र महँगो छ, विशेष गरी परम्परागत अर्गान चाकू वेगको तुलनामा। खरीद, मर्मत र अपरेशन लागतहरू उच्च छन्।
2 उच्च अपरेटिंग सीप आवश्यकताहरू:
•Uवेल्डिंग प्रक्रियाको लागि सटीक नियन्त्रण चाहिन्छ, अपरेटरले विशेष प्रशिक्षण प्राप्त गर्न आवश्यक छ। वेल्डरको प्राविधिक स्तर उच्च स्तरको आवश्यकता छ।
। कडा ग्यास संरक्षण आवश्यकताहरू:
•Uप्लाज्मा चार्क वेडिंगको लागि वेल्डिंग प्रक्रियाको बखत ऑक्सीकरण रोक्नको लागि उच्च-शुद्धताका ढाल ढाल (सामान्यतया अर्गोन ढाँचाको प्रयोगको लागि आवश्यक पर्दछ। तसर्थ, ग्यासको शुद्धता र प्रवाह नियन्त्रण आवश्यकताहरूको शुद्धता बढी कडा छ।
Ly। पातलो प्लेट वेइटरिंगको लागि उपयुक्त छैन:
•Uचापको उच्च ऊर्जा घनत्वको कारण, यो भित्र छिर्न सजिलो छ र पातलो प्लेटहरू वेल्डिंगको लागि अर्गोन चार्क रूपमा वेल्डिंग जस्तो छैन।
March मर्मत गाह्रो छ:
•Uअलमरो र प्लाज्मा चापको इलेक्ट्रोड लगातार बन्दुक लगाउन सजिलो छ, बारम्बार प्रतिस्थापन र मर्मतसम्भार आवश्यक छ। थप रूपमा, प्लाज्मा चाप वेल्डिंग उपकरण, मर्मत र रखरखाव लागतहरू उच्च छन्।
। सीमित लागू सामग्रीहरू:
•Uजे होस् प्लाज्मा चाप वेल्डिंग धातुको विस्तृत श्रृंखलामा लागू हुन्छ, यसले केहि विशिष्ट सामग्री (उदाहरणका लागि अन्य वेल्डिंग प्रक्रियाहरू उच्च थर्मल संकुचित) मा प्रदर्शन गर्दैन।
।। हानिकारक ग्यास र विकिरण उत्पादन गर्न सक्दछ:
•Uप्लाज्मा चालक वेल्डिंग प्रक्रियाले पराबैनिओलेट विकिरण र हानिकारक वेल्डिंग धुवाँ उत्पादन गर्न सक्दछ, त्यसैले यो राम्रो भेन्टिलेसन र सुरक्षा उपकरणको साथ सुसज्जित हुनु आवश्यक छ।
लागू परिदृश्यहरू
प्लाज्मा चार्क वेल्डिंग सामान्यतया अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जुन उच्च शुद्धता र गुणवत्ता वेल्डिंग आवश्यक पर्दछ:
•Uएयरोस्पेस: टाइटटाइम्सियम सबै, स्टेनलेस स्टील र निकल-आधारित खेलहरू जस्ता सामग्रीबाट बनेका संरचनात्मक भागहरू वेडिंग गर्दै।
•Uआणविक उद्योग: वेल्डिंग अनुप्रयोगहरूले उच्च विश्वसनीयता र शक्तिको आवश्यक पर्यो।
•Uइलेक्ट्रोनिक्स उद्योग: वेल्डिंग सानो इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्स र प्रसिद्ध उपकरणहरू।
•Uचिकित्सा उपकरणहरू: शल्य चिकित्सा उपकरणहरू र चिकित्सा उपकरण कम्पोनेन्टहरू उत्पादन।
प्लाज्मा चार्क वेल्ड अनुप्रयोगहरू
प्लामेमा चार्क वेडिडिंग यसको उच्च शुद्धता र स्थिरताका कारणहरू माडिंग कार्यहरूको लागि उपयुक्त छ, तर यसको उच्च उपकरण र अपरेटिंग लागतका कारण यसलाई विशेष उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। जब प्लाज्मा चालकलाई वेल्डिंग छनौट गर्दा, तपाईंले यसको शुद्धताको वशमा र अपरेशनको कठिनाईको तौल गर्न आवश्यक छ।
पोष्ट समय: नोभेम्बर -2-20224