तेल, ग्यास, रसायनिक र अन्य उद्योगहरू, भण्डाहरू, कुञ्जी नियन्त्रण तत्वहरू जस्ता, विभिन्न उच्च तापमान तवरमा, उच्च दबाब र संसाधन वातावरणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। भल्भको सेवा जीवन विस्तार गर्न र उनीहरूले भण्डारणको प्रतिरोध र प्रतिरोधको प्रतिरोध, भल्भको निकायको प्रतिरोधको प्रतिरोधलाई सुधार गर्ने, भल्भ सीट र स्पूल विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। यस कागजमा, हामी भल्भको शरीरको द collection ्गको लागि गाइड, सीट र स्पूलको बारेमा विस्तृत रूपमा प्रस्तुत गर्नेछौं, कभरिंग प्रक्रिया, उपकरण र उपकरणहरू ढाक्न, प्रक्रिया, गुणवत्ता नियन्त्रण र अनुप्रयोग उदाहरणहरू।
Cloddity टेक्नोलोजीको सिंहावलोकन

Calldaud टेक्नोलोजीएक सतह ईन्जिनियरिंग प्रविधि हो जुन सब्सट्रेटको सतहमा पिफोनेट सामग्री जम्मा गरेर एक सुरक्षात्मक तह गठन गर्दछ। यो प्रविधि चौडात्मक रूपमा भवनको प्रतिरोध, भ्रष्टाचार प्रतिरोध र उच्च तापमान प्रतिरोध प्रतिरोध र उच्च तापमान प्रतिरोध प्रतिरोध गर्न प्रयोग गरिएको छ, महत्त्वपूर्ण स्वागत छ उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गरेर र मर्मत लागत कम गर्दछ।
झरनाको आधारभूत सिद्धान्त
1 भौतिक तयारी: उपयुक्त खतरनाक सामग्री छान्नुहोस् र राम्रो निर्देशन सुनिश्चित गर्न सब्सट्रेट सफा गर्नुहोस्।
2 स्थायी प्रक्रिया: स्प्रेइंग, वेल्डिंग वा लेजर द्वारा सब्सट्रेटको सतहमा पग्लिन्छ र फीडिंग सामग्रीको स्थापना।
। दृढता र उपचार: झीँदिएको सामग्री: एक घन सुरक्षात्मक लेयर गठन गर्दछ, सब्सट्रेटमा कडाईको रूपमा लिएको छ।
Press। उपचार-उपचार: पीससिंग, पंक्तिपत्तम र अन्य पोष्ट-उपचार प्रक्रियाहरू क्ल्यारद तहको सतहको गुणस्तर सुधार गर्न आवश्यक छ।
भौतिक चयन
बिभिन्न भल्भ कम्पोनेन्टहरूसँग सामग्रीको लागि विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताहरू छन्, र उचित सामग्री चयन सफल चाडको साँचो हो।
• भल्भ बडी सामग्री

भल्भको शरीर प्राय: उच्च शक्तिले बनेको हुन्छ, सन्तुष्ट र रासायनिक संयन्त्रको सामना गर्न कम्युटी-शक्ति Alream सामग्रीहरू सामना गर्न।
सामान्यतया प्रयोग गरिएको सामग्रीहरू:
- स्टेनलेस स्टील: जस्तै 404, 3116, आभारी, उत्कृष्ट कर्भरको प्रतिरोधको साथ।
- निकल-आधारित Allogys: जस्तै उच्च तापमान र उच्च दबाव वातावरण को लागी उपयुक्त।
- कास्ट फलाम: सामान्य काम गर्ने अवस्था, आर्थिक र व्यावहारिकका लागि उपयुक्त।
• भल्भ सीट सामग्री

भल्भ सीट उच्च पोशाक र राम्रो मुठिने प्रदर्शन गर्न, अक्सर फर्मोन कोटिंगको लागि cimenced कार्बर्ड वा उच्च कठोरता सामग्री प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
सामान्यतया प्रयोग गरिएको सामग्रीहरू:
- tungsen carbide: जस्तै tungsten स्टील (WC-CO) धेरै उच्च कठोरता को साथ र प्रतिरोध को साथ।
- निक्केल-आधारित Alloys: राम्रो प्रतिबन्ध प्रदान गर्नुहोस् र प्रतिरोध लिनुहोस्।
- सिरेमिक सामग्री: चरम पोशाक र उच्च तापमान वातावरणको लागि।
• स्पूल सामग्रीहरू

भल्भ स्पोर्जहरू उच्च पोशाक र राम्रो मेकानिकल सम्पत्तिहरू आवश्यक पर्दछ र बन्दको साथ स्थिर प्रदर्शन कायम गर्न।
सामान्यतया प्रयोग गरिएको सामग्रीहरू:
- कोबाल्ट-आधारित Allogys: जस्तै स्टिलिट श्रृंखला, उत्कृष्ट लगाउने प्रतिरोध र प्रतिरोधको प्रतिरोधको साथ।
- कार्ब्याड प्रबलित सबै: कडाई सुधार्नुहोस् र प्रतिरोधको प्रतिरोध गर्नुहोस्।
- निकल-आधारित उच्च-तापमान Allobles: उच्च-तापमान कार्य सर्तहरूको लागि उपयुक्त।
ताली बग्यो
दायाँ मूल्या acture ्कन प्रक्रिया चयन गर्नु झ्यालको गुणस्तर र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न एक गम्भीर कदम हो।
प्लाज्मा क्लडिंग

प्लाज्मा खलिरहेको एक उन्नत सतह अभिवृद्धि प्रबक्तामा छ जुन औद्योगिक उपकरणको सतह उपचारमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी जहाँ अग्लो घर्षण र कर्बस्ट्रन्ट आवश्यक छ। निम्नलिखित प्लाज्मा फल्यातको मुख्य सुविधाहरू हुन्:
• उच्च ऊर्जा घनत्व
• सटीक नियन्त्रण
• कम कमजोर दर
• उत्कृष्ट बन्धन शक्ति
• भौतिक अनुप्रयोगको फराकिलो दायरा
• कम गर्मी प्रभावित क्षेत्र
• उच्च उत्पादकता
• वातावरणीय मित्रता
• राम्रो घर्षण र कोर्रोॉइज प्रतिरोध
• बहु-तह झोला क्षमता
• अनुप्रयोगको फराकिलो दायरा
• जटिल आकृतिहरू क्लड गर्न सकिन्छ
प्रक्रिया प्यारामिटर र नियन्त्रण
झगडा प्रक्रिया प्यारामिटरको सटीक नियन्त्रणले चालको गुणस्तर र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण कार्य हो।
कुञ्जी प्यारामिटरहरू
• क्लेडिंग स्पीड: क्लोमिंग तहको मोटाई र एकरूपता प्रभाव पार्छ।
• खतरनाक दूरी: झींगा सामग्रीको स्प्रे स्पोर्डिंग र जम्मा गुणवत्ता निर्धारण गर्दछ।
Learching कुँसाको कोण: कभरेज र क्लाइन्डेड तहको कभरेज र बन्धन शक्तिलाई असर गर्दछ।
• clardagh तापमान: ग्रेडिंग सामग्री र बन्धन प्रभाव को मलिन राज्य नियन्त्रण गर्दछ।
• भौतिक आपूर्ति दर: प्रकृया माध्यमिक तहको संरचना र मोटाई आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ।
प्यारामिटर नियन्त्रण विधिहरू
• अनुगमन प्रक्रिया: तापमान, दबाव र गतिको वास्तविक-समय अनुगमन, परीक्षण र गतिको बेला प्रक्रिया स्थिरता प्रक्रियामा सुनिश्चित गर्न।
• स्वचालित नियन्त्रण: CONC प्रणाली र सेन्सरहरू प्रशोधनहरू अपनाउनुहोस् प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको स्वचालित समायोजन र अनुकूलन महसुस गर्न।
• प्रक्रिया अनुकूलता: विभिन्न सामग्री र कार्यस्थान विशेषताहरूको अनुसार उत्तम क्लोशिंग प्रभाव प्राप्त गर्न प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्।
पोष्ट समय: SAP-2-2-20224