आजको द्रुत परिवर्तनमा नयाँ ऊर्जा वाहन प्रविधि, विश्वसनीयता र सुरक्षाउच्च भोल्टेज तार हार्नेसहरू, शक्ति प्रसारण को तंत्रिका नेटवर्क को रूप मा, सर्वोच्च महत्व छ। आल्मुनियम कन्डक्टरहरूले आफ्नो हल्का वजन र लागत-प्रभावकारिताको कारणले बिस्तारै अटोमोटिभ तार हार्नेसहरूमा तामा कन्डक्टरहरू प्रतिस्थापन गर्दै छन्, कसरी प्रभावकारी रूपमा इलेक्ट्रोकेमिकल जंग, उच्च-तापमान क्रिप, र कन्डक्टर अक्सिडेशनको आगामी चुनौतीहरूको सामना गर्ने उद्योगको ध्यान केन्द्रित भएको छ। यस पेपरले चार मुख्यधारा एल्युमिनियम पावर हार्नेस वेल्डिङ टेक्नोलोजीको बारेमा छलफल गर्दछ -घर्षण वेल्डिंग र क्रिमिंग, घर्षण वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग,प्लाज्मा वेल्डिंग,वैज्ञानिक चयन आधार को निर्माण को लागी नयाँ ऊर्जा उच्च भोल्टेज तारों हार्नेस।
घर्षण वेल्डिंग र crimping प्रविधितामा र एल्युमिनियम रडहरूको घर्षण वेल्डिंगको चलाखीपूर्ण प्रयोगले मिश्रित ट्रान्जिसन जोन बनाउन, थर्मल माइक्रो-विस्तार गुणांकहरूमा भिन्नताले ल्याएको थर्मल क्रिप समस्या मात्र समाधान गर्दैन, तर प्रभावकारी रूपमा ग्याल्भेनिक क्षरणलाई पनि रोक्छ। त्यसपछिको हाइड्रोलिक क्रिमिङ प्रक्रियाले विद्युतीय र मेकानिकल गुणहरूलाई अझ बढाउँछ र जडानको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।
घर्षण वेल्डिंगप्रत्यक्ष तामा-एल्युमिनियम इन्टरफेस वेल्डिंग मार्फत कडा संक्रमण तह बनाउँछ, जंग को जोखिम कम गर्न र प्रक्रिया सरल। यद्यपि, यसको विशेष उपकरणको परिचय र वेल्ड गुणस्तरको अस्थिरता विचारको लागि कारक बन्न सक्छ।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, उच्च आवृत्ति दोलन को सद्गुण द्वारा, तामा र एल्युमिनियम को बीच एक मिश्र ट्रान्जिसन लेयर को गठन प्रेरित गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा जंग रोक्न अक्साइड तह हटाउन र वेल्डेड संयुक्त को विद्युतीय र मेकानिकल गुण सुधार गर्दा। लागत-प्रभावकारिता र उपकरण लोकप्रियता महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू हुन्, तर कम्पन प्रतिरोधको कमीले विशिष्ट परिदृश्यहरूमा यसको प्रयोगलाई सीमित गर्दछ।
प्लाज्मा वेल्डिंगअर्कोतर्फ, क्रिमिङ र सोल्डरिङको दोहोरो सुरक्षाको माध्यमबाट उच्च जंग र थर्मल क्रेटरिङ प्रतिरोध प्राप्त गर्दछ। यसको उच्च कम्प्रेसन अनुपातले अक्साइड तहलाई भत्काउँछ र सम्पर्क प्रतिरोधलाई कम गर्छ, र सोल्डरको थपले जडान क्षेत्रमा विद्युतीय र मेकानिकल दुवै वृद्धिहरू प्रदान गर्दै उत्कृष्ट सील प्रभाव प्रदान गर्दछ। प्लाज्मा वेल्डिंग यसको व्यापक फाइदाहरूको कारण उच्च भोल्टेज हार्नेस वेल्डिंगको लागि आदर्श विकल्पको रूपमा हेरिन्छ।
संक्षेपमा, प्रत्येक वेल्डिङ टेक्नोलोजीको आफ्नै गुणहरू छन्, र नयाँ ऊर्जा उच्च-भोल्टेज तार हार्नेसहरूको वेल्डिङ आवश्यकताहरूको लागि, लागत, दक्षता, सुरक्षा प्रदर्शन र वास्तविक कार्य अवस्थाहरू व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ। उच्च-भोल्टेज तार हार्नेस वेल्डिङको क्षेत्रमा व्यापक अनुप्रयोग सम्भावनाहरू देखाउँदै, यसको उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शनको साथ प्लाज्मा कोइला वेल्डिंग, र अधिक हल्का, उच्च प्रदर्शन, शक्तिशाली चालकको उच्च विश्वसनीयता तिर नयाँ ऊर्जा मोटर वाहन उद्योग बन्न। टेक्नोलोजीको निरन्तर आविष्कारको साथ, नयाँ ऊर्जा उच्च-भोल्टेज तार हार्नेसको वेल्डिङ टेक्नोलोजीलाई हरित यात्राको लागि थप ठोस प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्दै भविष्यमा निरन्तर अनुकूलित हुनेछ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-22-2024