लेजर वेल्डिङयो एउटा प्रविधि हो जसले उच्च ऊर्जा घनत्व लेजर बीम प्रयोग गरेर सामग्रीको सतहलाई छिटो पग्लने र वेल्ड गठन प्राप्त गर्न विकिरण गर्छ। लेजर बीमको उत्कृष्ट फोकस गर्ने क्षमताको कारण, यसले धेरै सानो ताप-प्रभावित क्षेत्र र उच्च वेल्डिंग शुद्धता प्राप्त गर्दछ, जसले यसलाई सटीक निर्माण, इलेक्ट्रोनिक प्याकेजिङ, चिकित्सा उपकरणहरू, र अन्य परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ जहाँ वेल्ड सिमको सौन्दर्यशास्त्र र स्थिरता अत्यन्त महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

PTA र लेजर प्रक्रियाका फाइदाहरूको तुलना: के तपाईंलाई साँच्चै परिशुद्धता चाहिन्छ वा टिकाउपन?

क्ल्याडिङ क्षमता र तह नियन्त्रण

यदि तपाईंलाई बाक्लो, बलियो, जंग प्रतिरोधी टपकोट चाहिन्छ भने, जस्तै भल्भ, मोल्ड वा तेल ड्रिलहरूको लागि सुरक्षात्मक तह, PTAW उत्कृष्ट समाधान हो। यसले वेल्ड तह र आधार सामग्री बीच कडा र बलियो फ्युजनको साथ ०.५ मिमी देखि ५ मिमी सम्मको नियन्त्रित तह मोटाईको लागि अनुमति दिन्छ।

यसको विपरीत,लेजर वेल्डिंगमहसुस गर्नमा राम्रो छअति पातलो तहहरू, शून्य-ग्याप जडानहरूरविकृति-रहित वेल्डहरू, र लघु स्टेनलेस स्टील ट्यूबहरू, सेल फोन हाउसिंगहरू, सटीक गियरहरू, र यस्तै अन्य आयामहरूको माग गर्ने भागहरूको लागि उपयुक्त छ।

 

ताप प्रभाव नियन्त्रण र वर्कपीस विकृति

यद्यपि PTAW ले तापलाई केन्द्रित गर्छ, ताप इनपुट अझै पनि लेजर वेल्डिंग भन्दा बढी हुन्छ, जसले सजिलै स्थानीय विकृति निम्त्याउन सक्छ। त्यसकारण, यो उच्च संरचनात्मक कठोरता भएका वर्कपीसहरूको लागि वा पोस्ट-प्रोसेसिङलाई अनुमति दिने वर्कपीसहरूको लागि बढी उपयुक्त छ।

लेजर वेल्डिङ, यसको अत्यन्तै कम ताप इनपुट र उच्च वेल्डिङ गतिको साथ, लगभग "तातो-प्रभाव-रहित" वेल्डिङलाई साकार पार्छ, र "गैर-विनाशकारी सौन्दर्य" प्रशोधनको लागि एक प्रतिनिधि प्रविधि हो। 

 

लागू हुने सामग्रीहरूको विविधता

PTAW मुख्यतया फलाममा आधारित, कोबाल्टमा आधारित, निकलमा आधारित मिश्र धातु र अन्य धातुहरूको सतह सुदृढीकरण उपचारमा लागू गरिन्छ, र स्थानीयकृत ओभरले वेल्डिंग, पुनर्निर्माण र ठूला स्टील कम्पोनेन्टहरूको मर्मतको आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ।

लेजर वेल्डिङको सामग्री अनुकूलन क्षमता फराकिलो छ, र यसले कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, आल्मुनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, र तामा र सुन जस्ता अत्यधिक परावर्तक धातुहरूलाई पनि विशिष्ट तरंगदैर्ध्यमा सहजै वेल्ड गर्न सक्छ।

 

PTA र लेजर क्ल्याडिङ अनुप्रयोग क्षेत्रहरूको तुलना: ठूलो ब्लक बनाम राम्रो काम

PTAW विशिष्ट अनुप्रयोग:

- भल्भ सील सतह क्ल्याडिंग (लगाउने र जंग प्रतिरोध)

- मोल्ड एज पिनिङ (विस्तारित सेवा जीवन)

- कोइला खानी उपकरण, कन्भेइङ सर्पिल, ड्रिल पाइप मर्मत

- पेट्रोलियम, रासायनिक उच्च-दबाव उपकरण भित्ता आवरण

 

विशिष्ट लेजर वेल्डिंग अनुप्रयोगहरू:

- सेल फोन केस वेल्डिंग (उच्च परिशुद्धता, कुनै थर्मल विकृति छैन)

- मेडिकल उपकरण माइक्रो-वेल्डिंग (टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग)

- एयरोस्पेस पातलो प्लेट संरचना वेल्डिंग

- ब्याट्री शेल इन्क्याप्सुलेशन, फोटोभोल्टिक वेल्डिंग, अटोमोटिभ पार्ट्सको कुशल एसेम्बली।

 

लागत, दक्षता र स्वचालन: को बढी किफायती र कुशल छ?

अर्थतन्त्रको हिसाबले, PTAW उपकरण लगानी अपेक्षाकृत मध्यम छ, तर प्रक्रियाको प्रयोगलाई पाउडर खुवाउने प्रणाली, पानी चिसो प्रणाली, जटिल नियन्त्रण प्रणालीद्वारा समर्थित गर्न आवश्यक छ, दीर्घकालीन मर्मत लागत उच्च छ। यसको मुख्य फाइदा दीर्घकालीन स्थायित्व र वर्कपीस जीवन विस्तारमा प्रतिबिम्बित हुन्छ, जुन उच्च-मूल्य वर्कपीसहरूको पुनर्निर्माणको लागि उपयुक्त छ।

लेजर वेल्डिङमा प्रारम्भिक लगानी उच्च छ, विशेष गरी उच्च-शक्ति फाइबर लेजर प्रणाली, तर ब्याच उत्पादनमा गति, शुद्धता र स्थिरताले प्रभावकारी रूपमा उपकरणको लागत घटाउन सक्छ, विशेष गरी स्वचालित एसेम्बली लाइन प्रणालीहरूको लागि, जस्तै नयाँ ऊर्जा वाहन निर्माण, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स प्याकेजिङ।

 

निष्कर्ष: तपाईंको लागि उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया कसरी छनौट गर्ने?

बीचको छनौटPTAW लेरलेजर वेल्डिंग"उन्नत वा छैन" मा आधारित हुनु हुँदैन, बरु तपाईंकोआवेदन परिदृश्य, उत्पादन फारम, कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू र बजेट:

यदि तपाईं ठूला औद्योगिक भागहरूसँग व्यवहार गर्दै हुनुहुन्छ जुन अत्यधिक संक्षारक, घर्षणशील, र उच्च-तापमान वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ, र बलियो सतह वृद्धि तह चाहिन्छ भने, PTAW निश्चित रूपमा बढी भरपर्दो छ।

यदि तपाईंको उत्पादनलाई उच्च वेल्डिंग गति, उच्च परिशुद्धता, सौन्दर्यशास्त्र र सूक्ष्म-विकृति, जस्तै इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू, चिकित्सा परिशुद्धता भागहरू, पातलो-पर्खाल संरचनाहरू चाहिन्छ भने, लेजर वेल्डिंग राजा हो।