प्लाज्मा आर्क वेल्डिङ (PAW)र थर्मल स्प्रेइङ दुवै सामग्री सतह तयारीका लागि प्रयोग हुने प्रविधिहरू हुन् जसले कार्य र प्रयोगमा समानताहरू साझा गर्छन्, तर प्रक्रिया, सामग्री, उपकरण र परिणामहरूमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्।
तल दुई प्रविधिहरू बीच मुख्य समानता र भिन्नताहरू छन्:
मुख्य समानताहरू
- सतह संवर्द्धन: दुबै सामग्री सतहहरूको पहिरन, जंग र गर्मी प्रतिरोध सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ र सामान्यतया एयरोस्पेस, मोटर वाहन निर्माण, ऊर्जा र भारी मेसिनरीहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
- सामग्री दायरा: दुबै प्रविधिहरू धातु, सिरेमिक र कम्पोजिटहरू सहित विभिन्न सामग्रीहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
2. उद्देश्य
- सेवा जीवनको विस्तार: सब्सट्रेटको सतहमा सुरक्षात्मक तह थपेर भागहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्दै।
- मर्मत र नवीकरण: तिनीहरूको मौलिक प्रकार्य र कार्यसम्पादनमा पुनर्स्थापना गर्नका लागि पहिरिएका भागहरू मर्मत गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
3. सतह परिमार्जन: सतहको रासायनिक संरचना र संरचना परिवर्तन गरेर सामग्रीको प्रदर्शन सुधार गर्न दुवै प्रयोग गर्न सकिन्छ।
मुख्य भिन्नताहरू
1. प्रक्रिया सिद्धान्त
- प्लाज्मा आर्क ओभरले वेल्डिंग (PAW)
- तातो स्रोत: तापको स्रोतको रूपमा विद्युतीय चाप प्रयोग गरेर, प्लाज्मा आर्कद्वारा उच्च तापक्रम उत्पन्न हुन्छ, जसले गर्दा क्ल्याडिङ सामग्री पग्लिन्छ र आधार सामग्रीमा जम्मा हुन्छ।
- अपरेशन मोड: क्ल्याडिङ सामग्री सामान्यतया वेल्डिङ तार वा वेल्डिङ पाउडरको रूपमा हुन्छ, जसले पिघ्ने माध्यमबाट आधार सामग्रीको सतहमा ठोस धातु बन्धन तह बनाउँछ।
- प्रक्रिया: प्लाज्मा आर्कले स्थानीय रूपमा आधार सामग्रीको सतहलाई पग्लने बिन्दुमा तताउँछ, र क्ल्याडिङ सामग्रीले ठोस फ्युजन तह बनाउनको लागि आधार सामग्रीसँग धातुजन्य प्रतिक्रिया गर्दछ।
- तातो स्रोत: ज्वाला, विद्युतीय चाप वा प्लाज्मा प्रयोग गरी स्प्रे गरिएको सामग्रीलाई पग्लिएको वा अर्ध-पग्लिएको अवस्थामा तताउन।
- सञ्चालनको मोड: स्प्रे सामग्री, सामान्यतया पाउडर वा तारको रूपमा, सब्सट्रेटको सतहमा उच्च गतिको हावा स्ट्रिमद्वारा पग्लिएको सामग्रीको मेकानिकली बन्डेड तह बनाउनको लागि स्प्रे गरिन्छ।
- प्रक्रिया: सामग्री चिसो हुन्छ र छिड़काउने प्रक्रियाको क्रममा द्रुत रूपमा कोटिंग बनाउनको लागि ठोस हुन्छ, तर सब्सट्रेटसँगको बन्धन मुख्यतया मेटलर्जिकल भन्दा मेकानिकल हुन्छ।
2. सामग्री र कोटिंग गुणहरू
- प्लाज्मा आर्क वेल्डिङ (PAW)
- सामग्री चयन: वेल्डिंग तार, वेल्डिंग पाउडर र अन्य सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त, सामान्यतया धातु सामग्री र मिश्र धातुहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
- कोटिंग विशेषताहरू: उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू र पहिरन प्रतिरोधको साथ, मेटलर्जिकल बन्धन, बाक्लो र बलियो कोटिंग फारम।
- कोटिंग मोटाई: बाक्लो कोटिंग्स गठन गर्न सकिन्छ, केहि मिलिमिटर देखि धेरै मिलिमिटर सम्म।
- थर्मल स्प्रेइङ** **थर्मल स्प्रेइङ
- सामग्री चयन: पाउडर वा तारहरूको लागि, सामग्री प्रकारहरूमा धातु, सिरेमिक, प्लास्टिक, आदि समावेश छन्।
- कोटिंग विशेषताहरू: मेकानिकल बन्धन बनाउँछ, कोटिंग कम बाक्लो हुन्छ, तर सब्सट्रेटको प्रकृति परिवर्तन नगरी उपचार गर्न सकिन्छ।
- कोटिंग मोटाई: कोटिंग सामान्यतया पातलो हुन्छ, सामान्यतया केहि दस माइक्रोन र केहि मिलिमिटर बीच।
3. प्रक्रिया सर्तहरू
- प्लाज्मा आर्क वेल्डिङ (PAW)
- तापक्रम नियन्त्रण: चाप तापक्रमको सटीक नियन्त्रण आवश्यक छ, सामान्यतया धेरै हजार डिग्री सेल्सियससम्मको उच्च कार्य तापमानमा।
- वातावरणीय आवश्यकताहरू: सामान्यतया सुरक्षात्मक ग्यास वातावरणमा गरिन्छ, जस्तै आर्गन, सामग्रीको अक्सीकरण र प्रदूषण रोक्नको लागि।
- स्प्रेइ (थर्मल स्प्रेइङ)**
- तापक्रम नियन्त्रण: कम तापक्रममा स्प्रे गर्न सयौंदेखि हजारौं डिग्री सेल्सियससम्मको तापक्रम भएको वायुमण्डलीय वातावरणमा गर्न सकिन्छ।
- वातावरणीय आवश्यकताहरू: तल्लो वातावरणीय आवश्यकताहरू, अधिक प्रक्रिया लचिलोपनको साथ खुला वातावरणमा सञ्चालन गर्न सकिन्छ।
4. उपकरण र लागत
- प्लाज्मा आर्क वेल्डिङ (PAW)
- उपकरण जटिलता: उपकरण अधिक जटिल छ, उच्च परिशुद्धता नियन्त्रण प्रणाली र व्यावसायिक अपरेटरहरू, उच्च उपकरण र मर्मत लागत आवश्यक छ।
- लागत: उच्च प्रारम्भिक लगानी र सञ्चालन लागत, उच्च मूल्य-थप अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त।
- स्प्रे (थर्मल स्प्रेइङ)
- उपकरण जटिलता: अपेक्षाकृत सरल उपकरण, लचिलो सञ्चालन, कम मर्मत लागत।
- लागत: अपेक्षाकृत कम, ठूलो क्षेत्र उपचार र विभिन्न सब्सट्रेट को सतह कोटिंग को लागी उपयुक्त।
5. आवेदन र सीमाहरु को क्षेत्रहरु
- प्लाज्मा आर्क वेल्डिङ (PAW)
- आवेदन क्षेत्रहरू: इन्जिन पार्ट्स, टर्बाइन ब्लेड, आदि जस्ता उच्च बल, उच्च कठोरता र उच्च पहिरन प्रतिरोध आवश्यक पर्ने भागहरूको लागि उपयुक्त। सीमाहरू: जटिलता र लागतको कारणले उच्च मूल्य र महत्वपूर्ण भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
- सीमाहरू: उपकरणको जटिलता र लागत द्वारा सीमित, मुख्यतया उच्च मूल्य र महत्वपूर्ण भागहरूको सतह बलियो बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
- स्प्रे (थर्मल स्प्रेइङ)
- एप्लिकेसन: ठूला सतहको उपचारको लागि उपयुक्त, जस्तै पाइप एन्टी-क्रोसन, मेसिन पार्ट्सको सतह मर्मत, आदि। सीमाहरू: कोटिंग मेकानिकली बन्डेड भएको कारणले, यो मुख्यतया उच्च मूल्य र महत्वपूर्ण भागहरूको सतह बलियो बनाउन प्रयोग गरिन्छ। ।
- सीमाहरू: कोटिंग मेकानिकली रूपमा बाँडिएको हुनाले, कोटिंग बल र घर्षण प्रतिरोध कम छ, र यो उच्च बन्धन बल आवश्यक पर्दैन अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।
निष्कर्ष
प्लाज्मा आर्क ओभरले वेल्डिंग र स्प्रे गर्ने प्रविधिहरू सतह उपचारमा आफ्नै फाइदाहरू छन्।प्लाज्मा आर्क ओभरले उच्च शक्ति र स्थायित्व चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ, जबकि लचिलोपन र लागत-प्रभावकारिताको सन्दर्भमा उत्कृष्ट स्प्रे गर्दा।प्रविधिको छनोट विशेष अनुप्रयोग आवश्यकताहरू, लागत बजेट र इच्छित प्रदर्शन विशेषताहरूमा निर्भर गर्दछ।
पोस्ट समय: जुन-28-2024