कागज उद्योगमा, उत्पादन उपकरणको विश्वसनीयता र स्थायित्वले संस्थाको उत्पादकता र सञ्चालन लागतलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। मा मुख्य घटक मध्ये एक को रूपमाकागज मेसिनरी, दपेंचपल्प ट्रान्सफर र मिश्रण प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यद्यपि, सर्पिलहरू प्रायः कठोर अपरेटिङ वातावरणमा पर्छन् जुन अत्यधिक घर्षण र संक्षारक हुन्छन्, र झर्ने र फाट्ने उच्च जोखिमको सामना गर्छन्। यस समस्याको समाधान गर्नको लागि, सतह क्लेडिंग टेक्नोलोजी विकसित गरिएको छ, जसले सर्पिल भागहरूको पहिरन र जंग प्रतिरोधलाई बलियो सुरक्षात्मक तह प्रदान गरेर सुधार गर्दछ, यसरी उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ।
सर्पिल सतह को महत्व
कागज उत्पादन लाइनमा, सर्पिल भागहरू पल्प र फाइबरको प्रसारणको लागि जिम्मेवार छन्, र एकै समयमा, मिश्रण र मिश्रणको लागि लुगदी। यस प्रक्रियाको क्रममा, सर्पिल लुगदीमा घर्षण कणहरू, उच्च आर्द्रता वातावरण र रासायनिक क्षरणको अधीनमा छ, जसको परिणामस्वरूप सतहको छिटो र क्षरण हुन्छ। यदि समयमै मर्मत र प्रतिस्थापन गरिएन भने, पहिरिएको सर्पिलले उपकरणको अपरेटिंग दक्षतालाई मात्र कम गर्दैन, तर उत्पादनको स्थिरता पनि निम्त्याउन सक्छ, जसले उद्यमलाई ठूलो आर्थिक नोक्सान पुर्याउँछ।
सतह क्लेडिङ टेक्नोलोजीले सर्पिल सतहमा पहिरन-प्रतिरोधी र जंग-प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्रीको एक तह जम्मा गरेर सर्पिलहरूको सेवा जीवन र कार्य प्रदर्शनमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ। यस प्रक्रियाले कागज कम्पनीहरूलाई प्रभावकारी उपकरण मर्मत समाधानहरू प्रदान गर्दछ, उपकरण विफलताको कारण डाउनटाइम र मर्मत लागत घटाउँछ, यसरी समग्र उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ।
सर्फेसिङ टेक्नोलोजीको आवेदन र फाइदाहरू
सर्पिल सतह क्ल्याडिङ टेक्नोलोजीको प्रयोगले सामग्री चयन, क्ल्याडिङ प्रक्रिया र गुणस्तर नियन्त्रण जस्ता धेरै मुख्य पक्षहरू समावेश गर्दछ। पेपरमेकिंग प्रक्रियाको विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार, सामान्यतया प्रयोग हुने सरफेसिङ सामग्रीहरूमा उच्च क्रोमियम मिश्र धातु, निकल-आधारित मिश्र धातु र टंगस्टन कार्बाइड समावेश छन्। यी सामग्रीहरूमा उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध मात्र छैन, तर उच्च तापमान र उच्च दबाव अवस्थाहरूमा स्थिर प्रदर्शन कायम राख्न सक्छ।
● पहिरन प्रतिरोधको वृद्धि: पेपर बनाउने प्रक्रियामा पहिरन मुख्यतया पल्पमा घर्षण कणहरू र उच्च-गति रोटेशन अन्तर्गत घर्षणबाट आउँछ। उच्च कठोरता सामग्रीहरू सतहमा राखेर, सर्पिल सतहको पहिरन प्रतिरोध धेरै सुधारिएको छ, जसले घर्षण कणहरूको क्षरणलाई प्रभावकारी रूपमा प्रतिरोध गर्न र सर्पिलको कार्य दक्षता कायम राख्न सक्छ।
● परिष्कृत क्षरण प्रतिरोध: कागज बनाउने प्रक्रियामा प्रयोग हुने रसायनहरू, जस्तै ब्लीच, अम्लीय समाधान, आदि, सर्पिल सतहमा बलियो संक्षारक प्रभाव हुन्छ। क्लेडिंग सामग्रीको उच्च जंग प्रतिरोधले सर्पिललाई संक्षारक माध्यममा लामो समयसम्म स्थिर रूपमा सञ्चालन गर्न सक्षम बनाउँछ, र जंगको कारणले गर्दा सामग्रीको विफलता र उपकरण डाउनटाइम कम गर्दछ।
● सेवा जीवन विस्तार गर्नुहोस्: क्ल्याडिङ प्रक्रियाले सर्पिलको सतहमा मिश्र धातु सामग्रीलाई समान रूपमा ढाकेर, बाक्लो सुरक्षात्मक तह बनाएर सर्पिलको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ। यसले बारम्बार उपकरण प्रतिस्थापनको आवश्यकतालाई मात्र कम गर्दैन, तर संगठनको सञ्चालन लागतलाई पनि कम गर्दछ।
● मर्मत र पुन: निर्माण: सर्फेसिङ टेक्नोलोजी पहिरिएको सर्पिल भागहरूमा पनि लागू हुन्छ। क्ल्याडिङ प्रक्रियाको माध्यमबाट, सर्पिल सतहको पहिरिएको भागहरू मर्मत गर्न सकिन्छ र तिनीहरूको मूल आयाम र प्रदर्शनमा पुनर्स्थापित गर्न सकिन्छ, उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्न र नयाँ भागहरूसँग तिनीहरूलाई प्रतिस्थापनको उच्च लागतबाट बच्न।
सरफेसिङ प्रविधि प्रक्रिया र गुणस्तर नियन्त्रण
सर्पिल सतह क्लेडिङ एक जटिल प्रक्रिया हो जसमा सतह पूर्व उपचार, क्ल्याडिङ सामग्री चयन, क्ल्याडिङ प्रक्रिया नियन्त्रण र त्यसपछिको उपचार सहित धेरै चरणहरू समावेश छन्। सतही तहको गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गर्न प्रत्येक चरणको कडा नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण छ।
● सतह पूर्व उपचार: क्लेडिङ अघि, सर्पिल सतह को पूर्व उपचार एक प्रमुख चरण हो। पहिले, सर्पिल सतहलाई अक्सिडाइज्ड तहहरू, तेलहरू र अन्य अशुद्धताहरू हटाउनको लागि सफा गर्न आवश्यक छ कि क्ल्याडिङ सामग्री आधार सामग्रीमा दृढतापूर्वक बन्धन हुनेछ। सामान्य पूर्व-उपचार विधिहरूमा स्यान्डब्लास्टिङ, पीस र रासायनिक सफाई समावेश छ।
● ओभरले सामग्री चयन: कागज बनाउने प्रक्रियामा सर्पिलको विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरू अनुसार, उपयुक्त ओभरले सामग्री चयन गर्न महत्त्वपूर्ण छ। विभिन्न मिश्र धातुहरूमा फरक कठोरता, घर्षण प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध छ, त्यसैले यो काम गर्ने वातावरण र सर्पिलको लोड अनुसार सही सामग्री छनोट गर्न आवश्यक छ, जस्तै उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु उच्च घर्षण वातावरणको लागि उपयुक्त छ, निकल-आधारित मिश्र धातु हो। उच्च तापमान र संक्षारक वातावरणको लागि उपयुक्त, र टंगस्टन कार्बाइड चरम पहिरन प्रतिरोध आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ।
● सरफेसिङ प्रक्रिया नियन्त्रण: तापक्रम नियन्त्रण, वेल्डिङ गति, सामग्री फिलर र सरफेसिङ प्रक्रियामा अन्य प्यारामिटरहरूले सतहको तहको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। आधुनिक क्लेडिङ उपकरणहरू सामान्यतया स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीहरूसँग सुसज्जित हुन्छन्, जसले क्ल्याडिङ तहको एकरूपता र घनत्व सुनिश्चित गर्न, र पोरोसिटी र दरारहरू जस्ता दोषहरूबाट बच्न यी प्यारामिटरहरूलाई ठीकसँग समायोजन गर्न सक्छ।
● त्यसपछिको उपचार: सर्फेसिङ पूरा भएपछि, तनाव हटाउन र सतहको तहको आसंजन र कठोरता सुधार गर्नको लागि सतह पीस्ने र तातो उपचार जस्ता पछिल्ला उपचार प्रक्रियाहरू गर्न सामान्यतया आवश्यक हुन्छ। ग्राइन्डिङ प्रक्रियाले सर्पिल सतहलाई आवश्यक सहजतामा पुग्न सक्छ, यसरी सञ्चालनमा घर्षण प्रतिरोध कम हुन्छ। तातो उपचारले क्लेडिंग तहको संगठनात्मक संरचना सुधार गर्न र यसको व्यापक प्रदर्शन बढाउन सक्छ।
● गुणस्तर निरीक्षण: क्ल्याडिङ पछिको सर्पिलले क्ल्याडिङ तहको एकरूपता, घनत्व र कार्यसम्पादन सूचकांक पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न गैर-विनाशकारी परीक्षण, माइक्रो-कठोरता परीक्षण, कोटिंग मोटाई मापन, आदि सहित कडा गुणस्तर निरीक्षण गर्न आवश्यक छ। डिजाइन आवश्यकताहरू। यी परीक्षण विधिहरूले प्रभावकारी रूपमा क्लेडिङ प्रक्रियामा सम्भावित दोषहरू पत्ता लगाउन र प्रत्येक सर्पिल घटकको स्थिर र भरपर्दो गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्छ।
उद्योग विकास र भविष्य प्रवृत्ति
भौतिक विज्ञान, वेल्डिंग टेक्नोलोजी र स्वचालित उपकरणको द्रुत विकासको साथ, सर्पिल सतह ओभरले वेल्डिंग प्रविधि पनि अगाडि बढिरहेको छ। आजको अत्यधिक प्रतिस्पर्धी कागज उद्योगमा, कम्पनीहरूसँग उपकरण प्रदर्शन र जीवनको लागि उच्च र उच्च आवश्यकताहरू छन्, जसले अधिक दक्षता र सटीकताको दिशामा सरफेसिङ टेक्नोलोजीको विकासलाई प्रोत्साहित गर्दछ।
● नयाँ सामग्रीको प्रयोग: भविष्यमा, भौतिक विज्ञानको प्रगतिसँगै, थप नयाँ क्ल्याडिङ सामग्रीहरू विकास र लागू गरिनेछ, जस्तै नानोकम्पोजिट र सिरेमिक म्याट्रिक्स कम्पोजिटहरू। यी सामग्रीहरूले उच्च पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध मात्र प्रदान गर्न सक्दैन, तर उत्पादन वातावरणको उच्च आवश्यकताहरू पूरा गर्न चरम कार्य परिस्थितिहरूमा स्थिर प्रदर्शन पनि कायम राख्न सक्छ।
● स्वचालन र बौद्धिक विकास: उद्योग 4.0 को विकास संग, cladding प्रविधिले बिस्तारै स्वचालन र बौद्धिकता महसुस गर्दैछ। आधुनिक क्लेडिङ उपकरणहरू उन्नत स्वचालन नियन्त्रण प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छन्, जसले वास्तविक-समय निगरानी र क्ल्याडिङ प्रक्रियाको समायोजन महसुस गर्न सक्छ, यसरी उत्पादन दक्षता र गुणस्तर स्थिरता सुधार गर्दछ। भविष्यमा, आर्टिफिसियल इन्टेलिजेन्स र मेसिन लर्निङ टेक्नोलोजीको परिचयले सरफेसिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई थप अनुकूलन गर्नेछ र उत्पादन लचिलोपन र सटीकतामा सुधार गर्नेछ।
● हरियो उत्पादन र दिगो विकास: बढ्दो कडा वातावरणीय सुरक्षा आवश्यकताहरूको सन्दर्भमा, क्ल्याडिङ प्रविधि पनि हरित निर्माणको दिशामा विकास भइरहेको छ। वातावरणमैत्री सरफेसिङ सामग्री र कम-ऊर्जा प्रक्रियाहरूको प्रयोगले सर्फेसिङ प्रक्रियामा ऊर्जा खपत र प्रदूषणलाई मात्र कम गर्दैन, तर कागज उद्योगको दिगो विकासलाई पनि बढावा दिन्छ। भविष्यमा, उद्योगको हरित रूपान्तरणमा मद्दत गर्दै सरफेसिङ प्रक्रियामा थप वातावरणमैत्री प्रविधि र सामग्रीहरू ल्याइनेछ।
● मर्मत टेक्नोलोजी नवाचार: उपकरण जीवन चक्र को लम्बाइ संग, सर्पिल भाग को मर्मत को लागी माग बिस्तारै बढ्नेछ। भविष्यको क्लेडिङ मर्मत टेक्नोलोजीले दक्षता र गुणस्तरमा थप ध्यान दिनेछ, थप उन्नत प्रविधि र उपकरणहरू मार्फत, छिटो र सही रूपमा सर्पिलको प्रदर्शन पुनर्स्थापना गर्न, उपकरण मर्मत लागत घटाउन सक्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-24-2024