डेन्टल ह्वीलको लेजर क्ल्याडिङ भनेको डेन्टल ड्रिल वा अन्य घुमाउने मेसिन पार्ट्स जस्ता डेन्टल पाङ्ग्राहरूको पहिरन प्रतिरोध र सेवा जीवन बढाउन प्रयोग गरिने प्रविधि हो। दन्त पाङ्ग्राको लेजर क्लेडिङको लागि समाधानको विस्तृत विवरण निम्न छ:

दन्त चक्र के हो?

एक दन्त पाङ्ग्रा सामान्यतया गति र बल प्रसारण को लागी धेरै दाँतहरु संग एक घुमाउने मेकानिकल भाग को संदर्भित गर्दछ।

दन्त पाङ्ग्रा को सामान्य प्रकार:

l Tricone ड्रिल बिट

l गियर

l कीरा व्हील

l र्याक

l पिनियन

दन्त पाङ्ग्राको लेजर क्ल्याडिङको आधारभूत सिद्धान्तहरू के हुन्?

लेजर क्लेडिङ एक प्रक्रिया हो जसमा क्ल्याडिङ सामग्रीलाई स्थानीय रूपमा लेजर बीमद्वारा वर्कपीसको सतहमा तताइन्छ र आधार सामग्रीको सतहसँग मेटलर्जिकल बन्ड बनाउँछ। दन्त पाङ्ग्राहरूको मामलामा, लेजर क्ल्याडिङले सतहमा उच्च कठोरता, उच्च पहिरन प्रतिरोधी कोटिंगको तह बनाउन सक्छ, जसले गर्दा यसको कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ।

सामग्री चयन 

क्लेडिंगको लागि सही सामग्री छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरू समावेश छन्:

- टंगस्टन कार्बाइड (WC): अत्यधिक उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध छ।

- निकल-आधारित मिश्र धातुहरू: उच्च तापमान र संक्षारक वातावरणको लागि उपयुक्त।

- कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुहरू: उत्कृष्ट गर्मी र पहिरन प्रतिरोध।

लेजर प्यारामिटर सेटिङहरू

लेजर वेल्डिङ मेसिन

सफल लेजर क्लेडिङलाई लेजर प्यारामिटरहरूको अनुकूलन चाहिन्छ, जसमा:

- लेजर शक्ति: सामान्यतया 1-10 kW को दायरामा, सामग्री र कोटिंग मोटाई मा निर्भर गर्दछ।

- स्क्यानिङ गति: पग्लिएको पोखरीको गठन र कोटिंगको गुणस्तरलाई असर गर्छ, सामान्यतया 0.5-10 मिमी/सेकेन्डको दायरामा।

- फोकल लम्बाइ: लेजर बीमको ऊर्जा घनत्व र क्ल्याडिङ तहको चौडाइ र गहिराइलाई असर गर्छ।

दन्त पाङ्ग्राको पूर्व र पोस्ट-उपचार

- सतह पूर्व उपचार: तेल, अक्साइड र अन्य अशुद्धता हटाउन workpiece को सतह सफा, Sandblasted वा रासायनिक सफाई विधिहरू हुन सक्छ।

- पोस्ट-ट्रीटमेन्ट: क्ल्याडिङ तहमा अवशिष्ट तनाव हटाउन र बन्ड बलियो र कठोरता सुधार गर्न गर्मी उपचार आवश्यक हुन सक्छ।

दाँतको पाङ्ग्राको लेजर क्ल्याडिङको प्रक्रिया के हो?

1. वर्कपीस तयार गर्नुहोस्: दाँतको पाङ्ग्राको सतह सफा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

2. क्ल्याडिङ पाउडर लागू गर्नुहोस्: पाउडर आपूर्ति प्रणाली मार्फत पाङ्ग्राको सतहमा समान रूपमा फैलाउनुहोस्।

3. लेजर क्ल्याडिङ: लेजर उपकरणको प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस् र क्ल्याडिङ सञ्चालन गर्नुहोस्। दरार र पोरोसिटीबाट बच्न पग्लिएको पोखरीको तापक्रम र चिसो गति नियन्त्रण गर्न ध्यान दिनुहोस्।

4. गुणस्तर निरीक्षण: क्ल्याडिङ तहको गुणस्तर माइक्रोस्कोप र कठोरता परीक्षकहरू जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गरेर जाँच गरिन्छ कि त्यहाँ कुनै त्रुटिहरू छैनन् र वांछित गुणहरू प्राप्त हुन्छन्।

लेजर क्लेडिंग को लाभ

- उच्च पहिरन प्रतिरोध: दाँत पाङ्ग्रा को सेवा जीवन बढ्छ।

- सटीक नियन्त्रण: cladding को मोटाई र आकार नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

- मेटलर्जिकल बन्डिङ: क्ल्याडिङले आधार सामग्रीसँग बलियो मेटलर्जिकल बन्धन बनाउँछ।

दन्त पाङ्ग्राहरूको आवेदन उदाहरणहरू

दन्त पाङ्ग्राहरूको लागि लेजर क्ल्याडिङ टेक्नोलोजी व्यापक रूपमा तेल ड्रिलिंग, खनन मेसिनरी र इन्जिनियरिङ मेसिनरीको क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ। उदाहरण को लागी, लेजर क्लेडिंग उपचार पछि, तेल ड्रिलिंग बिट्स को पहिरन प्रतिरोध धेरै सुधार गर्न सकिन्छ र प्रतिस्थापन को आवृत्ति कम गर्न सकिन्छ, यसरी ड्रिलिंग लागत कम गर्न सकिन्छ।

निष्कर्ष

दन्त पाङ्ग्राहरूको लेजर क्ल्याडिङ एक उन्नत सतह परिमार्जन प्रविधि हो, जसले उपयुक्त क्ल्याडिङ सामग्रीहरू चयन गरेर र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गरेर दन्त पाङ्ग्राहरूको पहिरन प्रतिरोध र सेवा जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ। यस प्रविधिको उद्योगमा व्यापक आवेदन सम्भावना छ र प्रभावकारी रूपमा उपकरणको प्रदर्शन र आर्थिक लाभहरू सुधार गर्न सक्छ।