प्रयोग गरी मोटर रोटरहरू मर्मत वा बलियो बनाउँदैलेजर क्लेडिंगएक साधारण सतह ईन्जिनियरिङ् प्रविधि हो। यस लेखमा, हामी मोटर रोटरहरूको लेजर क्लेडिङको विस्तृत प्रक्रियाको व्याख्या गर्नेछौं। यस लेखमा, हामी मोटर रोटरहरूको लेजर क्ल्याडिङको विस्तृत प्रक्रिया, साथै उत्तम क्लेडिङ तह सिर्जना गर्न सबैभन्दा उपयुक्त क्ल्याडिङ पाउडरको चयनको व्याख्या गर्नेछौं। पहिले मोटर रोटरहरूको लेजर क्लेडिङको सिद्धान्त बुझौं।
मोटर रोटरहरूको लेजर क्लेडिंगको सिद्धान्त
लेजर क्लेडिंगघना, उच्च कठोरता सुरक्षात्मक तह बनाउन सब्सट्रेटको सतहमा मिश्र धातु वा सिरेमिक पाउडर फ्यूज गरेर मोटर रोटरहरूको पहिरन र जंग प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ।
लेजर पिघलने क्लेडिङ मोटर रोटर प्रयोग गर्ने मुख्य चरणहरू:
1. तयारी
● रोटर सतह सफाई: मोटर रोटरको सतह सफा गर्न स्यान्डपेपर, स्यान्डब्लास्टिङ र अन्य विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्, अक्साइड तह, तेल, खिया र अन्य अशुद्धताहरू हटाउन, पाउडर र सब्सट्रेट बीच राम्रो संयोजन छ भनेर सुनिश्चित गर्न। आवरण को प्रक्रिया।
● क्ल्याडिङ सामग्रीको चयन: काम गर्ने वातावरण र मोटर रोटरको आवश्यकता अनुसार उपयुक्त क्ल्याडिङ पाउडर सामग्री चयन गर्नुहोस्। सामान्य सामग्रीहरूमा निकल-आधारित मिश्र, कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील पाउडर, सिरेमिक मिश्रित सामग्री, आदि समावेश छन्।
2. क्लेडिङ उपकरण को चयन
● लेजर स्रोत चयन: सामान्यतया फाइबर लेजर, CO₂ लेजर वा सेमीकन्डक्टर लेजर, रोटरको आकार र क्ल्याडिङ सामग्रीको पिघलने बिन्दु छनौट गर्न प्रयोग गर्नुहोस्। लेजर पावर सामान्यतया 1kW र 10kW को बीचमा हुन्छ।
● पिघल्ने टाउको: एक उपयुक्त पाउडर फिडिङ उपकरणसँग सुसज्जित, ताकि पाउडर समान रूपमा लेजर बीमको कार्य क्षेत्रमा डेलिभर हुन्छ। पाउडर फिडिङ उपकरणको बहु-च्यानल वा बहु-नोजल संरचना आवश्यकता अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।
3. लेजर cladding प्रक्रिया
● प्यारामिटर सेटिङ: लेजर पावर, स्क्यानिङ गति, पाउडर फिडिङ दर, फोकल लम्बाइ र अन्य प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्। यी प्यारामिटरहरू क्ल्याडिङ तहको मोटाई समान र सब्सट्रेटसँग राम्रोसँग जोडिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न नियन्त्रण गरिनुपर्छ। सामान्यतया, लेजर पावर 1-5 kW हुन्छ र स्क्यानिङ गति 10-30 mm/s को दायरा भित्र हुन्छ।
● वेल्डिङ प्रक्रिया:
1. लेजर बीम रोटर सतह मा निर्देशित र पिघलने बिन्दु मा तताइएको छ।
2. क्ल्याडिङ पाउडर फीडिङ नोजल मार्फत लेजर विकिरण क्षेत्रमा डेलिभर गरिन्छ। पाउडर लेजरको उच्च तापक्रम अन्तर्गत तुरुन्तै पग्लन्छ र आधार सामग्रीको साथ पग्लिएको पोखरी बनाउँछ।
3. लेजर किरण सर्ने बित्तिकै, पग्लिएको पोखरी बिस्तारै चिसो हुँदै बाक्लो क्ल्याडिङ बनाउँछ।
4. सम्पूर्ण रोटर सतहलाई रेखाद्वारा वा गोलाकार तरिकामा स्क्यान गरिएको छ जसले क्ल्याडिङको अखण्डता सुनिश्चित गर्दछ।
4. चिसो र पोस्ट-उपचार
● प्राकृतिक वा जबरजस्ती कूलिङ: क्ल्याडिङ पूरा भएपछि, तपाईंले रोटरलाई प्राकृतिक रूपमा चिसो पार्न वा हावा कूलिङ वा तरल चिसोले चिसो प्रक्रियालाई गति दिन छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।
● पोस्ट-प्रोसेसिङ: क्ल्याडिङ पछि सतह थोरै नराम्रो हुन सक्छ, जसलाई सामान्यतया पछिको प्रशोधन आवश्यक पर्दछ, जस्तै पीस र पालिस, सतह समाप्त र आयाम शुद्धता सुनिश्चित गर्न।
5. गुणस्तर निरीक्षण
● गैर-विनाशकारी परीक्षण: पोरोसिटी, दरार, आदि जस्ता कुनै दोषहरू छैनन् भनी सुनिश्चित गर्न फ्युजन क्लेडिङ तहको गैर-विनाशकारी परीक्षण। सामान्यतया प्रयोग गरिने विधिहरूमा अल्ट्रासोनिक परीक्षण, एक्स-रे परीक्षण, आदि समावेश छन्।
● कठोरता र बन्धन बल परीक्षण: क्ल्याडिङ तहले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गरेको छ भनी सुनिश्चित गर्न क्ल्याडिङ तहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र बन्धन बल परीक्षण गर्नुहोस्।
लेजर क्लेडिङका फाइदाहरू:
1. उच्च परिशुद्धता: लेजर बीम उच्च ऊर्जा घनत्व छ, क्लेडिंग तह दृढतापूर्वक र आधार सामग्री संग घना बन्धन छ।
2. कम तातो प्रभाव: लेजर क्लेडिङको कम ताप इनपुटले रोटर सामग्रीको थर्मल विरूपण कम गर्न सक्छ।
3. मर्मत योग्यता: लेजर क्ल्याडिङ टेक्नोलोजी नयाँ पार्ट्सको सुदृढीकरणको लागि मात्र होइन, तर मोटर रोटरको सेवा जीवन विस्तार गर्न पुरानो भागहरूको मर्मतको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
लेजर क्ल्याडिङ टेक्नोलोजीसँग मोटर रोटरहरूको मर्मत र सुदृढीकरणमा विशेष गरी उच्च-प्रदर्शन मोटरहरू र पवन टर्बाइनहरूको क्षेत्रमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखला छ। लेजर क्लेडिङमा रुचि छ?हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-18-2024