•  अप्टिकल गिलास

•  समतल गिलास

गिलास मोल्ड सतह cladding को मुख्य भूमिका

•पहिरन प्रतिरोधको वृद्धि: उच्च तापक्रममा गिलास मोल्डिङ गर्दा गिलास मोल्डहरू तिनीहरूको सतहहरूमा ठूलो मात्रामा झर्ने र आँसुको अधीनमा हुन्छन्। फ्युजन लेपित कडा पहिरन-प्रतिरोधी कोटिंगले मोल्ड सतहको पहिरन प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ, यसरी मोल्डको जीवन लम्ब्याउन सक्छ।

•उच्च तापमान ओक्सीकरण प्रतिरोध को सुधार: गिलास मोल्डिंग को प्रक्रिया मा, मोल्ड एक लामो समय को लागी उच्च तापमान को लागी खुला छ, जो अक्सीकरण गर्न सजिलो छ। कोटिंग उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री, जस्तै निकल वा कोबाल्ट आधारित मिश्र, प्रभावकारी ढालना को अक्सीकरण हानि कम गर्न सक्छ।

•क्षरण प्रतिरोध बढाउनुहोस्: निश्चित फ्युजन-लेपित सामग्रीहरू (जस्तै सिरेमिक, निकल-आधारित मिश्रहरू) मा कडा जंग प्रतिरोध हुन्छ, जसले तातो र आर्द्र वातावरणमा जंग र मोल्डको पहिरन रोक्न सक्छ।

•मोल्ड सतह फिनिशको सुधार: उच्च-गुणस्तरको फ्यूजन क्ल्याडिङले मोल्ड सतहको समतलता र फिनिश बढाउन सक्छ, परिणामस्वरूप गिलास उत्पादनहरूको लागि चमकदार र उच्च-गुणस्तरको सतह हुन्छ।

•कम मर्मत लागत: फ्यूजन क्लेडिंग उपचार पछि ग्लास मोल्डहरू घर्षण र उच्च तापमानको लागि अधिक प्रतिरोधी हुन्छन्, बारम्बार प्रतिस्थापन र मर्मतको आवश्यकतालाई कम गर्दछ, र मर्मत र उत्पादन लागत कम गर्दछ।

गिलास मोल्ड सतह cladding को लागि सामान्यतया प्रयोग सामाग्री

पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध बढाउनको लागि मोल्डहरूको मर्मतका लागि सही क्ल्याडिङ सामग्री छनोट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ: सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरू:

•कोबाल्ट आधारित मिश्र धातु

•निकल आधारित मिश्र धातु

•सिरेमिक कोटिंग्स

•धातु-सिरेमिक कम्पोजिट कोटिंग

ग्लास मोल्ड सतह cladding प्रक्रिया विधिहरू

ग्लास मोल्ड सतह cladding मुख्यतया निम्न विधिहरू अपनाउँछ:

१.प्लाज्मा क्लेडिंग

पाउडर सामग्री पग्लिएको छ र उच्च तापमान प्लाज्मा चाप द्वारा मोल्डको सतहमा लेपित छ। प्लाज्मा क्लेडिङको क्ल्याडिङ तहमा उच्च घनत्व र बलियो बन्धन बल हुन्छ, जुन जटिल आकारका गिलास मोल्डहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ।

२.लेजर क्लेडिंग

उच्च-ऊर्जा लेजर बीमको प्रयोग गरी तुरुन्तै तातो, पग्लन र मोल्डको सतहमा टाँसिन्छ, उच्च कठोरता र कम पोरोसिटीको साथ बाक्लो कोटिंग बनाउँछ।लेजर क्लेडिंगसानो परिशुद्धता मोल्ड लागि उपयुक्त छ, तर लागत उच्च छ।