क्लेडिंगको लागि विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यहरू समावेश छन्:

• पहिरन-प्रतिरोधी भागहरू: खनन मेसिनरी वा पम्प शाफ्टहरू जस्ता अत्यधिक घर्षण गर्ने वर्कपीसहरूको सतहलाई सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड सामग्रीले कोटिंग गर्ने र तिनीहरूको पहिरनको प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न र तिनीहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न।

• जंग-प्रतिरोधी कोटिंग्स: अम्लीय वा समुद्री वातावरणमा निकेल-आधारित मिश्र धातु वा स्टेनलेस स्टील जस्ता जंग-प्रतिरोधी मिश्रहरू क्लेडिङ गरेर उपकरणको जंग प्रतिरोधी क्षमता बढाउनुहोस्।

• उच्च-तापमान कम्पोनेन्टहरू: टर्बाइन ब्लेड वा बॉयलर ट्युबहरू उच्च-तापमान-प्रतिरोधी सामग्रीहरूसँग फ्युजन गर्न सकिन्छ चरम उच्च-तापमान वातावरणमा तिनीहरूको स्थिरता सुधार गर्न।

क्लेडिंग प्रक्रियाहरू समावेश छन्:

•लेजर क्लेडिंग: तातो स्रोतको रूपमा लेजर प्रयोग गरेर, मिश्र धातुको पाउडर द्रुत रूपमा पग्लिन्छ र सब्सट्रेटको सतहमा जम्मा हुन्छ। लेजर क्लेडिङका फाइदाहरू एक सानो गर्मी प्रभावित क्षेत्र र सटीक कोटिंग हो, जसले यसलाई उच्च परिशुद्धता सतह उपचारको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

•प्लाज्मा क्लेडिंग: मिश्र धातु पाउडर प्लाज्मा चाप द्वारा पग्लिन्छ र सब्सट्रेटको सतहमा जम्मा गरिन्छ, जुन ठूलो सतह मर्मत वा बलियो बनाउन उपयुक्त छ।

•आर्क क्लेडिंग: क्लेडिङ चाप ताप स्रोतद्वारा गरिन्छ, मोटो तह कोटिंग्सको क्ल्याडिङका लागि उपयुक्त, ठूला उपकरणहरू मर्मत गर्नका लागि भारी उद्योगमा सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

वेल्डिङ र क्लेडिङ बीचको मुख्य भिन्नताहरू:

1. आवेदन को उद्देश्य:

• वेल्डिङ: पूर्ण संरचना बनाउन दुई वा बढी सामग्रीहरू स्थायी रूपमा जोड्न डिजाइन गरिएको। यो मुख्यतया संरचनात्मक घटकहरू बोक्न र जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ, मेकानिकल बल र धातु भागहरू बीच संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित गर्दै।

• क्ल्याडिङ: सामग्रीहरू बीचको जडानको सट्टा वर्कपीसको सतहको गुणहरू सुधार गर्नमा केन्द्रित हुन्छ। आधार सामग्रीको सतहमा विशेष मिश्र धातुको तह थपेर, यसले पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र उच्च तापमानमा प्रतिरोध बढाउँछ, र workpiece को सेवा जीवन विस्तार गर्दछ।

2. प्रक्रिया:

• वेल्डिङ: वेल्ड मेटल र आधार सामाग्री को भाग पिघल्दा, तिनीहरूलाई बलियो वेल्ड बनाउन को लागी जोडिन्छ। वेल्डिङ प्रक्रिया सामान्यतया उच्च तापमान, चमक र ठूलो गर्मी प्रभावित क्षेत्र संग वेल्डिंग धुवाँ संग छ।

• क्लेडिङ: वर्कपीसको सतहमा एक विशेष सामग्रीको तह पग्लने र जम्मा गर्ने। आधार सामाग्री सामान्यतया सतह मा केवल एक सानो पिघलने उत्पादन गर्दछ, र आधार सामाग्री को यांत्रिक गुण आफैं अपरिवर्तित रहन्छ। क्लेडिङको तातो प्रभावित क्षेत्र सानो छ, विशेष गरी लेजर क्ल्याडिङमा, जहाँ ऊर्जा एकाग्रता अत्यन्त उच्च छ र त्यहाँ थोरै सामग्री अपशिष्ट हुन्छ।

3. अन्तिम प्रभाव:

• वेल्डिङ: अन्तिम नतिजा एक बलियो, स्थायी जोइन्ट हो जसले पूर्ण संरचना वा असेंबली बनाउन विभिन्न भागहरू बीचमा कडा फिट सुनिश्चित गर्दछ।

• क्ल्याडिङ: संरचनात्मक जोइन्टको सट्टा, कार्यात्मक सतह कोटिंग बनाइन्छ, जसले वर्कपीसलाई उच्च कठोरता, पहिरन प्रतिरोध वा क्षरण सुरक्षा जस्ता नयाँ गुणहरू प्रदान गर्दछ।

निर्माण उद्योगले उच्च गुणस्तर र बौद्धिकता तर्फ अघि बढ्न जारी राख्दा, वेल्डिङ र क्ल्याडिङ टेक्नोलोजीहरूले सामग्री जडान र सतह गुणहरूको बल सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्नेछ। वेल्डिङ टेक्नोलोजीले ठूला धातु संरचनाहरूको सुरक्षा र बलको लागि ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ, जबकि क्ल्याडिङ टेक्नोलोजीले महत्वपूर्ण उपकरणहरूको सतह गुणहरूलाई अनुकूलन र मर्मत गर्नको लागि थप लागत-प्रभावी समाधान ल्याउँछ।

Shanghaiduomu बाट विश्व-स्तरीय प्लाज्मा क्लेडिङ सेवाहरू पाउनुहोस्!

Shanghaiduomu मा, हामी तपाईंलाई कुनै पनि कुरामा मद्दत गर्न पाउँदा खुसी छौंप्लाज्मा क्लेडिंग सेवावा तपाईंलाई आवश्यक आवेदन। प्लाज्मा समाधानहरूमा 10 वर्ष भन्दा बढीको अनुभवको साथ, तपाईले खोजिरहनु भएको प्लाज्मा अनुप्रयोगको लागि हामीमा भर पर्न सक्नुहुन्छ!

प्लाज्मा क्ल्याडिङमा हाम्रो विशेषज्ञताको अतिरिक्त, हामी क्ल्याडिङ सामान र उपकरण, वेल्डिङ र थपको चीनको शीर्ष आपूर्तिकर्ता पनि हौं!

हाम्रोप्लाज्मा क्लेडिंगसमाधानहरू तपाईलाई चाहिने अन्तिम चीज हुनेछ!हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्तपाईलाई चाहिने कुनै पनि सेवाहरूमा नि:शुल्क अनुमानको लागि आज! एजेन्ट र अपरेटरहरूको हाम्रो अनुभवी टोलीबाट विश्व-स्तरीय ग्राहक सेवा र सहयोग प्राप्त गर्नुहोस्!