क्लाइडिंगको लागि विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यहरू:

• लग-प्रतिरोधी भागहरू: उच्च घर्षण कार्यक्षेत्रको सतहको रूपमा काटिएको मेसिनरी वा पम्प शाफ्टहरू जस्तै चित्निंग कार्ब्याड सामग्रीहरूको सामना गर्न र उनीहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न।

• कट्टर प्रतिरोधी कोटिंग्स: अम्लीय वा समुद्री वातावरणमा अम्बन्ध-आधारित हलचल एलूडीहरू मार्फत अम्लीय-आधारित आर्टिनल एलूडीहरू द्वारा अम्लम्बक वा समुद्री वातावरणमा उपकरणहरूको प्रतिरोध बढाउने।

• उच्च-तापमान कम्पोनेन्टहरू: टर्बाइन ब्लेडहरू वा बोयर ट्यूबहरू चरम उच्च-तापमान वातावरणमा उनीहरूको स्थिरता सुधार गर्न उच्च-तापमान प्रतिरोधात्मक सामग्रीहरू सुधार गर्न सकिन्छ।

क्लाइडिंग प्रक्रियाहरूमा समावेश छ:

•Uलेजर मुडि।: एक तापको स्रोतको रूपमा लेजर प्रयोग गरेर, एक साल्कु पाउडर द्रुत रूपमा पग्लिन्छ र सब्सट्रेटको सतहमा जम्मा गरिन्छ। लेजर क्लाइडि of को फाइदा एक सानो तातो प्रभावित क्षेत्र र सटीक कोटिंग हो, जसले यसलाई उच्च शुद्धता सतहको उपचारको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

•Uप्लाज्मा क्लडिंग: सालासक चापले: प्लाज्मा चालकबाट पग्लियो र सब्सट्रेटको सतहमा जम्मा गरिएको छ, जुन ठूलो सतह मर्मत वा सुदृढीकरणको लागि उपयुक्त छ।

•Uएआरसी क्लाइडिंग: खड्कुले चालक तहको कोटिंगको झगडाको लागि उपयुक्त, मुख्य मोडको लागि ठूलो मात्रामा प्रयोग गरिएको भारी उद्योगमा प्रयोग गरिएको छ।

वेल्डिंग र क्लाइडि bighes बीचको मुख्य भिन्नताहरू:

1. अनुप्रयोगको आवेदन:

• वेल्डेड: पूर्ण संरचना गठन गर्न स्थायी रूपमा दुई वा अधिक सामग्रीहरू सँगै मिल्नुहोस्। यो मुख्यत: संरचनात्मक कम्पोनेन्टहरू बोक्न र जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ, जडान र जडान गर्न, मेकानिकल शक्ति सुनिश्चित गर्दछ र धातुको भागहरू बीच संरचनात्मक स्थिरता।

• क्लाउड: वर्कपिसको सतहको गुणवत्ता सुधार गर्न सामग्री सुधार गर्न सामग्रीहरू बीचको सम्बन्ध भन्दा। आधार सामग्रीको सतहमा एक तह थपेर, यसले प्रतिरोध, प्रतिरोध, प्रतिरोध, प्रतिरोध, प्रतिरोध, प्रतिरोधको प्रतिरोध र उच्च तापमानको प्रतिरोधलाई बढावा दिन्छ, र वर्कपिसको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ।

2.Prooge:

• वेल्डेनिंग: वील्ड मेटल र आधार सामग्रीको अंश पकाएर तिनीहरू एक कडा वेल्ड गठन गर्न संयुक्त हुन्छन्। वेल्डिंग प्रक्रिया सामान्यतया उच्च तापक्रम, चमक र वेल्डिंग फलहरू ठूलो तातो प्रभावित क्षेत्रको साथ हुन्छ।

• चतुर: पग्लि and र कार्डिसको सतहमा एक विशिष्ट सामग्रीको एक तह जम्मा गर्दै। आधार सामग्री सामान्यतया सतह मा एक सानो पग्लटिंग मात्र उत्पादन गर्दछ, र आधार सामग्री को मेकानिकल गुणहरु आफैलाई अपरिवर्तित रहन्छ। झिकिएको माटो प्रभावित क्षेत्र सानो छ, विशेष गरी लेजर कलामाल मा सानो छ, जहाँ ऊर्जा एकाग्रता अत्यन्त उच्च छ र त्यहाँ थोरै भौतिक फोहोर छ।

E. फन्ली प्रभाव:

• वेल्डिंग: अन्तिम परिणाम एक मजबूत, स्थायी संयुक्त हो जसले विभिन्न भागहरू वा विधानसभा गठन गर्न विभिन्न अंशहरू बीच कडा फिट सुनिश्चित गर्दछ।

• क्लाउडिंग: संरचनात्मक संयुक्तको सट्टा, एक कार्यान्वयन सतह कोटिंग गठन हुन्छ, कार्यस्थललाई नयाँ गुणहरू प्रदान गर्दछ, प्रतिरोध वा प्रतिरोधात्मक संरक्षण।

उत्पादन उद्योग उच्च गुणवत्ता र बुद्धिमत्ता, वेल्डिंग र प्रविधिको दिशामा बढ्दै गइरहेको छ भौतिक जडानहरू र सतह गुणहरूको शक्ति सुधार गर्न जारी रहनेछ। कलीलो उपकरणको सतह गुणहरूको सतह गुणहरू अनुकूलन र मर्मत गर्ने उद्देश्यले अधिक लागत-प्रभावकारी समाधान ल्याउने र मर्मत गर्ने उद्देश्यले ठूलो धातु संरचनाहरूको सुरक्षा र बलको लागि ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ।

श gahahahideumouulुमुलोबाट विश्व स्तरी-संस्करण प्लाज्म प्राप्त गर्नुहोस्!

Shaghaidumou मा, हामी तपाईंलाई कुनै पनि सहयोग गर्न खुसी भन्दा बढी खुसी छौंप्लाज्मा क्लडिंग सेवावा तपाईंलाई आवश्यक अनुप्रयोग। प्लाज्मा समाधानमा 10 बर्ष भन्दा बढीको अनुभवको साथ, तपाईं हामीमा खोजी गर्नुभएको जुनसुकै प्लाज्मा अनुप्रयोगको लागि तपाईं हामीमा भर पर्न सक्नुहुन्छ!

प्लाज्माको चाडका अतिरिक्त हाम्रो विशेषज्ञता बाहेक, हामी कुद्धिित सामानहरू र उपकरणहरू, वेल्डिंग र अधिक चिनाउने शीर्ष आपूर्तिकर्ता पनि छौं!

हाम्रोप्लाज्मा क्लडिंगसमाधानहरू तपाईलाई आवश्यक अन्तिम चीज हुनेछ!हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोसआज तपाईलाई चाहिने कुनै पनि सेवाहरूमा नि: शुल्क अनुमानका लागि! एजेन्ट र अपरेटरहरूको हाम्रो अनुभवी टोलीबाट विश्व-वर्ग ग्राहक सेवा र सहयोग पाउनुहोस्!