TIG र MIG WEIGE WELDing कभरहरूको साथ pta तुलना
वेल्डिंगले झींगा टेक्नोलोजीलाई धातुहरूको सतह गुणहरू बृद्धि गर्ने महत्त्वपूर्ण माध्यमहरू हो, र व्यापक कम्पनीहरूको प्रतिरोध, प्रतिरोध प्रतिरोध र उच्च तापमान वातावरणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। ती मध्ये pta, Tig र MIG WEG WEIG WELDing प्रक्रियाहरू उनीहरूको अनुपमपेक्षहरूको कारण झण्डा तयारीको लागि तीन मूलधारको विकल्पहरू बन्न पुगेका छन्।
पीटीएसटीक र कुशल डिपोन्स क्षमताको साथ चरम कार्यहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ;तिितउच्च-शुद्धताका साथ प्रमोटिंग गुणको साथ उपयुक्त छ; र म्याग उद्योगले यसको उच्च दक्षता र ठूला-क्षेत्रहरूको आवेदन सुविधाहरूको लागि मन पराउँदछ। सही प्रक्रिया कसरी छनौट गर्ने मात्र आवरण तहको प्रदर्शनमा मात्र प्रभाव पार्दैन, तर उत्पादन दक्षता र लागत पनि निर्धारण गर्दछ।
सही कभर तह सिर्जना गर्न सही प्रक्रिया कसरी छनौट गर्ने? यस लेखमा, हामी तीन प्रक्रियाको विशेषताका विशेषता र आवेदन परिदृश्यहरूको विश्लेषण गर्नेछौं, र तपाईंलाई सजिलैसँग उत्तम समाधान फेला पार्न लैजाने छौं।
Pta (प्लाज्मा चाकू वेडोरिंग), TIG (tungstone Unrt ग्यास वेल्डिंग)रMIG (पग्लिडिंग ग्यास वेल्डिंग)तीन सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको वेल्डिंग प्रक्रियाहरू छन्। तिनीहरू तल वेल्डड गरिएको कभरिंगहरूको प्रयोगमा तुलना गरिएको छ:
I. वेल्डिंग सिद्धान्त
1 pTA (प्लाज्मा स्थानान्तरण चाप वेल्डरिंग)
- एक उच्च तापमान प्लामेमा चाप प्रयोग गर्दै एक गर्मी स्रोतको रूपमा, पंक्ति धातु आधार सामग्रीमा ठ्याक्कै जम्मा गर्न सकिन्छ।
- यो उच्च कठोरता, लगाएको प्रतिरोधी र कोर्सार-प्रतिरोधी कभर तहको तयारीका लागि उपयुक्त छ।
2 TIG (Tungstone Unrt ग्यास वेल्डिंग)
- इलेक्ट्रिकड टुंगेन-पोल आधारित र एक असंभव ग्यास (उदाहरणको ग्यास) पियोन पूलको संरक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
- सामान्यतया म्यानुअल धातु, कम गर्मी इनपुट र उच्च वेल्ड गुणवत्ताको थप आवश्यक छ।
। MIG (धातुको सोधिएको ग्यास वेल्डिंग)
- इलेक्ट्रोडको रूपमा मल्टिन धातु तारको प्रयोग, स्वचालित तार फिड, सुरक्षा ग्यास मुख्यतया Art ग्यास वा मिश्रित ग्यास हो।
- उच्च पग्लिदै क्षमताको लागि, ठूलो क्षेत्र कभर तह कभर तहको लागि उपयुक्त।
Ii। मुख्य सुविधाहरू
| विशेषताहरु | पीटीए | तिित | ममिट |
| तातो स्रोत तापमान | धेरै उच्च (> 1. 1.1.000 डिग्री सेल्सियस) | उच्च | माध्यम |
| पिघलटिंग दक्षता | माध्यम | मन्द | उच्च |
| प्रक्रिया नियन्त्रण शुद्धता (ठूलो क्षेत्र अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त) | उच्च (सटीक नियन्त्रण अनुमति दिन्छ) | धेरै उच्च (राम्रो वेल्डिंगको लागि उपयुक्त) | मन्द |
| वेल्डिंग गति | माध्यम | मन्द | उच्च |
| सामग्री अनुकूलता | विस्तृत दायरा | विस्तृत दायरा | बरु विस्तृत दायरा |
| वेल्ड गुणवत्ता (spatter प्रिन) | धेरै उच्च (राम्रो धातुको बन्धन | धेरै उच्च (सपाट सतह, कुनै परौता) | उच्च |
| गर्मी प्रभावित क्षेत्र | सानो | धेरै सानो | ठूलो |
| अपरेशनको कठिनाई | उच्च (विशेष उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ) | बढी | तल्लो |
III। वेल्ड गरिएको कभरिंगहरूको प्रदर्शनको तुलना
1। कठोरता र प्रतिरोधको प्रतिरोध
-पीटीए: उच्च तापमान एकाग्रताका कारण, फ्यूजन क्लाउडियर तहको आधार सामग्रीको साथ राम्रो धातुको बन्धन छ, र सबै भन्दा राम्रो कठोरता छ र प्रतिरोधको प्रतिरोध छ।
- TIG: दोस्रो उत्तम, परिदृश्यहरू उच्च गुणस्तर तर कम कठोरता आवश्यकताहरूको आवश्यकता छ।
- MIG: उच्च तातो इनपुटको कारण, ओभरले तहको कठोरता थोरै कम हुन सक्छ, र लगिने प्रतिरोध मध्यम हो।
2 प्रतिरोध प्रतिरोध
- PTA: अत्यन्त उच्च कतारको प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिष्ठित नियन्त्रण द्वारा सुरु गर्न सकिन्छ।
- TIG: राम्रो ल्यूलाइज प्रतिरोध, तर कम पिघी दक्षता, तह मोटाई कभर हुन सक्छ।
- MIG: सामान्य लॉर्ड्रेसन प्रतिरोध, तर मोर कभर तहको तयारीमा उपयुक्त।
। बन्धन शक्ति
- pTA: उच्च शक्ति कार्य सर्तहरूको लागि उपयुक्त, उपयुक्त, उपयुक्त, उच्चतम बौद्धिक शक्ति।
- TIG: कमाईको शक्ति थोरै निकृष्ट छ, तर सतह समाप्त उच्च छ।
- MIG: तुलनात्मक रूपमा कम बन्धन शक्ति, pores वा समावेशीकरण उत्पादन गर्न सजिलो।
।। कभर तहको एकरूपता
- pTA: धेरै उच्च समान समानता, मांग सतहहरूको लागि उपयुक्त।
- TIG: दोस्रो उत्तम समानता, तर म्यानुअल अपरेशनले खराब स्थिरतामा पुर्याउन सक्छ।
- MIG: कभर लेयर गाढा छ र एकरूपता अन्य दुई विधिहरू जत्तिकै राम्रो नहुन सक्छ।
Iv। अनुप्रयोगको दायरा
1 PTA PTA
- उच्च कठोरता, लगाएका र प्रतिरोधको साथ कार्यात्मक कभरहरू तयार गर्न प्रयोग गरियो।
- विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: एयरोस्पेस, आणविक उद्योग, मोल्ड सतह सुदृढीकरण।
2 TIG
- कभर तहको साना भागहरू वा सटीक भागहरूको उच्च गुणवत्ता आवश्यकताहरूको लागि प्रयोग गरियो।
- विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: खाद्य उद्योग उपकरण, स्टेनलेस स्टील प्याक मर्मत, आदि।
3 mig
- एक ठूलो क्षेत्र, उच्च उत्पादकता अवसरहरू कभर गर्न प्रयोग गरियो।
- विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: ठूला संरचनात्मक भागहरू, लग-प्रतिरोधी तह सर्फिंग, आदि।
V. सारांश
| विशेषताहरु | पीटीए | तिित | ममिट |
| धंगडा | उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता, उच्च पोशाक प्रतिरोध | उच्च सतह समाप्त। लचिलो अपरेसन | उच्च दक्षता, ठूला क्षेत्र अनुप्रयोगहरू |
| बेफाइदा | जटिल र महँगो उपकरणहरू | अक्षम र समय-उपभोगी क्लाइडिंग | खराब सिमजेनी र ठूलो तातो प्रभावित क्षेत्रहरू |
| लागू परिदृश्यहरू | उच्च-अन्तले झगडा उपकरणहरू | उच्च गुणवत्ता पुनर्स्थापना र ओभरलेटहरू | द्रुत प्रहार र मर्मत |
कार्यसम्बन्धको विशिष्ट आवश्यकताहरूको आधारमा, उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया उत्पादकत्व र प्रदर्शन आवश्यकताहरू बीचको सन्तुलन खोज्न सकिन्छ।
पोष्ट समय: डिसेम्बर -22224