PTA को TIG र MIG वेल्डिङ कभरिङसँग तुलना
वेल्डिङ क्लेडिङ टेक्नोलोजी धातुहरूको सतह गुणहरू बढाउने एक महत्त्वपूर्ण माध्यम हो, र व्यापक रूपमा पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र उच्च तापमान वातावरणको लागि महत्वपूर्ण घटकहरूमा प्रयोग गरिन्छ। ती मध्ये, PTA, TIG र MIG वेल्डिंग प्रक्रियाहरू तिनीहरूको अद्वितीय फाइदाहरूको कारणले क्लेडिङ तयारीको लागि तीन मुख्यधारा विकल्पहरू भएका छन्।
PTAसटीक र कुशल निक्षेप क्षमताको साथ चरम कार्य अवस्थाहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ;TIGयसको उत्कृष्ट वेल्डिंग गुणस्तरको साथ उच्च-परिशुद्धता क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त छ; र MIG यसको उच्च दक्षता र ठूलो-क्षेत्र अनुप्रयोग लाभहरूको लागि उद्योग द्वारा अनुग्रहित छ। कसरी सही प्रक्रिया छनोट गर्ने यसले आवरण तहको प्रदर्शनलाई मात्र असर गर्दैन, तर उत्पादन क्षमता र लागत पनि निर्धारण गर्दछ।
आदर्श आवरण तह सिर्जना गर्न सही प्रक्रिया कसरी छनौट गर्ने? यस लेखमा, हामी तीन प्रक्रियाहरूको विशेषताहरू र अनुप्रयोग परिदृश्यहरूलाई संक्षिप्त रूपमा विश्लेषण गर्नेछौं, र तपाईंलाई सजिलैसँग उत्तम समाधान फेला पार्न ल्याउनेछौं।
PTA (प्लाज्मा आर्क वेल्डिङ), TIG (टंगस्टन इनर्ट ग्यास वेल्डिङ)रMIG (मेल्टिङ इनर्ट ग्यास वेल्डिङ)तीनवटा सामान्यतया प्रयोग हुने वेल्डिङ प्रक्रियाहरू हुन्। तिनीहरू तल वेल्डेड आवरणको आवेदनमा तुलना गरिन्छ:
I. वेल्डिङ सिद्धान्त
1. PTA (प्लाज्मा ट्रान्सफर गरिएको आर्क वेल्डिङ)
- तातो स्रोतको रूपमा उच्च तापक्रमको प्लाज्मा आर्क प्रयोग गरेर, पग्लिएको धातुलाई आधार सामग्रीमा ठीकसँग जम्मा गर्न सकिन्छ।
- यो उच्च कठोरता, पहिरन-प्रतिरोधी र जंग-प्रतिरोधी आवरण तहको तयारीको लागि उपयुक्त छ।
2. TIG (टंगस्टन इनर्ट ग्यास वेल्डिङ)
- इलेक्ट्रोड टंगस्टन-पोल आधारित छ र एक अक्रिय ग्यास (जस्तै आर्गन) पग्लिएको पोखरी को रक्षा गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ।
- सामान्यतया फिलर मेटल, कम तातो इनपुट र उच्च वेल्ड गुणस्तरको म्यानुअल थप्न आवश्यक छ।
3. MIG (मेटल इनर्ट ग्यास वेल्डिङ)
- इलेक्ट्रोडको रूपमा पग्लिएको धातुको तारको प्रयोग, स्वचालित तार फिडिङ, सुरक्षात्मक ग्यास मुख्यतया निष्क्रिय ग्यास वा मिश्रित ग्यास हो।
- उच्च पिघलने दक्षता, ठूलो-क्षेत्र आवरण तह वेल्डिंगको लागि उपयुक्त।
II। मुख्य विशेषताहरू
| विशेषताहरू | PTA | TIG | MIG |
| गर्मी स्रोत तापमान | धेरै उच्च (>16.000°C) | उच्च | मध्यम |
| पिघलने दक्षता | मध्यम | कम | उच्च |
| प्रक्रिया नियन्त्रण शुद्धता (ठूलो-क्षेत्र अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त) | उच्च (सटीक नियन्त्रण अनुमति दिन्छ) | धेरै उच्च (राम्रो वेल्डिंगको लागि उपयुक्त) | कम |
| वेल्डिंग गति | मध्यम | कम | उच्च |
| सामग्री अनुकूलता | फराकिलो दायरा | फराकिलो दायरा | बरु फराकिलो दायरा |
| वेल्ड गुणस्तर (स्प्याटर प्रवण) | धेरै उच्च (राम्रो मेटलर्जिकल बन्ड | धेरै उच्च (सपाट सतह, कुनै छिद्र छैन) | उच्च |
| गर्मी प्रभावित क्षेत्र | सानो | धेरै सानो | ठूलो |
| सञ्चालनमा कठिनाइ | उच्च (विशेष उपकरण चाहिन्छ) | उच्च | तल्लो |
III। वेल्डेड आवरण को प्रदर्शन को तुलना
1. कठोरता र लुगा प्रतिरोध
-PTA: उच्च तापक्रम एकाग्रताको कारणले गर्दा, फ्युजन क्ल्याडिङ तहको आधार सामग्रीसँग राम्रो मेटलर्जिकल बन्धन छ, र उत्कृष्ट कठोरता र पहिरन प्रतिरोध छ।
- TIG: दोस्रो उत्तम, उच्च गुणस्तर तर कम कठोरता आवश्यकताहरू आवश्यक परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त।
- MIG: उच्च ताप इनपुटको कारण, ओभरले तहको कठोरता थोरै कम हुन सक्छ, र पहिरन प्रतिरोध मध्यम छ।
2. जंग प्रतिरोध
- PTA: अत्यधिक उच्च जंग प्रतिरोध मिश्र धातु संरचना को सटीक नियन्त्रण द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ।
- TIG: राम्रो जंग प्रतिरोध, तर कम पिघलने दक्षता, आवरण तह मोटाई अपर्याप्त हुन सक्छ।
- MIG: सामान्य जंग प्रतिरोध, तर बाक्लो आवरण तह तयारीको लागि उपयुक्त।
3. बन्धन बल
- PTA: उच्चतम बन्धन बल, उच्च शक्ति काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त।
- TIG: बन्धन बल अलि कम छ, तर सतह समाप्त उच्च छ।
- MIG: अपेक्षाकृत कम बन्धन बल, pores वा समावेश उत्पादन गर्न सजिलो।
4. आवरण तहको एकरूपता
- PTA: धेरै उच्च एकरूपता, माग सतहहरूको लागि उपयुक्त।
- TIG: दोस्रो उत्कृष्ट एकरूपता, तर म्यानुअल सञ्चालनले खराब स्थिरता निम्त्याउन सक्छ।
- MIG: आवरण तह बाक्लो छ र एकरूपता अन्य दुई विधिहरू जस्तै राम्रो नहुन सक्छ।
IV। आवेदन को दायरा
1. PTA
- उच्च कठोरता, पहिरन र जंग प्रतिरोधको साथ कार्यात्मक आवरणहरू तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
- विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: एयरोस्पेस, आणविक उद्योग, मोल्ड सतह सुदृढीकरण।
2. TIG
- साना भागहरू वा कभर तहको सटीक भागहरूको उच्च गुणस्तर आवश्यकताहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
- विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: खाद्य उद्योग उपकरण, स्टेनलेस स्टील पाइप मर्मत, आदि।
3. MIG
- ठूलो क्षेत्र, उच्च उत्पादकता अवसरहरू कभर गर्न प्रयोग गरिन्छ।
- विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: ठूला संरचनात्मक भागहरूको मर्मत, पहिरन प्रतिरोधी तह सतह, आदि।
V. सारांश
| विशेषताहरू | PTA | TIG | MIG |
| सहूलियत | उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता, उच्च पहिरन प्रतिरोध | उच्च सतह समाप्त। लचिलो सञ्चालन | उच्च दक्षता, ठूलो क्षेत्र आवेदन |
| बेफाइदाहरू | जटिल र महँगो उपकरण | अप्रभावी र समय-उपभोग क्लेडिंग | गरीब एकरूपता र ठूलो गर्मी प्रभावित क्षेत्रहरू |
| लागू परिदृश्यहरू | उच्च-अन्त क्लेडिंग उपकरण | उच्च गुणस्तर पुनर्स्थापना र ओभरले | द्रुत क्लेडिंग र मर्मत |
काम गर्ने अवस्थाहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, उत्पादकता र प्रदर्शन आवश्यकताहरू बीचको सन्तुलन पूरा गर्न उपयुक्त वेल्डिङ प्रक्रिया चयन गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-12-2024