1. क्लेडिङ तहको खराब एकरूपता
समस्या विवरण: बोर पग्लने र क्ल्याडिङको प्रक्रियामा, अनुचित उपकरण वा सञ्चालनले क्ल्याडिङ तहको मोटाईमा एकरूपता नहुन सक्छ, जसले गर्दा बोरको कार्यसम्पादन र सेवा जीवनमा असर पर्छ।

समाधान:
- उपकरण क्यालिब्रेसन: लेजर, प्लाज्मा आर्क वा इलेक्ट्रिक आर्कबाट स्थिर ऊर्जा उत्पादन सुनिश्चित गर्न क्ल्याडिङ उपकरणहरू नियमित रूपमा क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
- प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको अनुकूलन: एक समान वेल्डिङ तह सुनिश्चित गर्न वेल्डिङ गति, वेल्डिङ सामग्री फिडिङ गति, लेजर वा आर्क पावर र अन्य प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्।
- मल्टि-लेयर क्ल्याडिङ: बहु-तह क्ल्याडिङ प्रक्रिया अपनाउनुहोस्, अन्तिम क्ल्याडिङ तहको एकरूपता सुनिश्चित गर्न तहद्वारा मोटाई तहलाई सही गर्नुहोस्।

2. क्लेडिङ तह र आधार सामग्री बीच अपर्याप्त बन्धन
समस्या विवरण: यदि क्ल्याडिङ तह र सब्सट्रेट बीचको बन्धन बलियो छैन भने, यसले क्ल्याडिङ तहलाई फ्लेक गर्न वा छिलकाउन सक्छ, जसले गर्दा प्रयोग प्रभावलाई असर गर्छ।

समाधान:
- सतह पूर्व-उपचार: फ्युजन क्लेडिङ अघि सब्सट्रेटको सतह सफा गर्नुहोस् र पूर्व-उपचार गर्नुहोस्, जस्तै स्यान्डब्लास्टिङ, ग्राइन्डिंग, आदि, सतहको नरमपन सुधार गर्न र बन्डिङ बल बढाउन।
- क्ल्याडिङ सामग्री अनुकूलन गर्नुहोस्: सामग्रीहरू बीच राम्रो संयोजन सुनिश्चित गर्न आधार सामग्रीसँग राम्रो अनुकूलताको साथ क्ल्याडिङ सामग्री चयन गर्नुहोस्।
- पिघ्ने तापक्रम नियन्त्रण गर्नुहोस्: धेरै उच्च वा धेरै कम तापक्रमले बन्धन बललाई असर गर्नबाट जोगिनका लागि पग्लने तापमानलाई उचित रूपमा नियन्त्रण गर्नुहोस्।

3. गर्मी प्रभावित क्षेत्र धेरै ठूलो छ
समस्या विवरण: आन्तरिक प्वाल क्ल्याडिङको समयमा अत्यधिक ताप इनपुटले सब्सट्रेटमा तातो प्रभावित क्षेत्र निम्त्याउन सक्छ, सामग्री बिग्रन्छ वा विकृति निम्त्याउन सक्छ।

समाधान:
- नियन्त्रण ताप इनपुट: लेजर, प्लाज्मा आर्क वा इलेक्ट्रिक आर्कको ऊर्जा इनपुट समायोजन गरेर सब्सट्रेटमा तातो प्रभाव कम गर्नुहोस्।
- शीतलन प्रणाली: उपयुक्त शीतलन प्रणाली प्रयोग गर्नुहोस्, जस्तै पानी कूलिंग वा एयर कूलिंग, पग्लने र क्ल्याडिङ प्रक्रियाको समयमा सब्सट्रेटको तापक्रम घटाउनको लागि समयमै तातो नष्ट गर्न।
- उपयुक्त प्रक्रियाको छनोट: लेजर पग्लने वा चिसो स्प्रेइङ जस्ता विशिष्ट अनुप्रयोग अनुसार सानो ताप-प्रभावित क्षेत्रको साथ पग्लने र क्ल्याडिङ प्रक्रिया चयन गर्नुहोस्।

4. आन्तरिक प्वाल क्लेडिङको सञ्चालनमा कठिनाई
समस्या विवरण: अन्तरिक्ष अवरोधका कारण आन्तरिक प्वाल क्ल्याडिङ सञ्चालन गर्न गाह्रो हुन्छ, विशेष गरी गहिरो प्वाल वा सानो प्वाल व्यासका लागि, प्रक्रिया स्थिरता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न गाह्रो हुन्छ।

समाधान:
- विशेष क्ल्याडिङ उपकरणहरू: सञ्चालनको लचिलोपन र सटीकता सुधार गर्न विशेष आन्तरिक प्वाल क्ल्याडिङ उपकरणहरू, जस्तै आन्तरिक प्वाल लेजर क्ल्याडिङ हेड, रोबोट क्ल्याडिङ प्रणाली, आदिको विकास र प्रयोग गर्नुहोस्।
- स्वचालित नियन्त्रण: म्यानुअल अपरेशन त्रुटि कम गर्न र पिघल्ने र cladding प्रक्रिया को स्थिरता सुनिश्चित गर्न स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली अपनाउनुहोस्।
- प्रक्रिया अनुकूलन: विभिन्न प्वाल व्यास र गहिराई अन्तर्गत cladding को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न परीक्षण र अनुकूलन मार्फत सबै भन्दा राम्रो प्रक्रिया प्यारामिटरहरू निर्धारण गर्नुहोस्।

5. क्लेडिङ सामग्रीको अनुचित चयन
समस्या विवरण: चयन गरिएको क्ल्याडिङ सामग्रीले प्रयोग वातावरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, जसले क्ल्याडिङ तहको खराब प्रदर्शन निम्त्याउन सक्छ, जस्तै अपर्याप्त घर्षण प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध।

समाधान:
- सामग्री परीक्षण: क्ल्याडिङ अघि सामग्री परीक्षण र मूल्याङ्कन सञ्चालन गर्नुहोस्, र अनुप्रयोग वातावरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने क्ल्याडिङ सामग्रीहरू चयन गर्नुहोस्।
- सामग्री अनुकूलन: विशेष आवश्यकताहरू अनुसार यसको प्रदर्शन सुधार गर्न क्लेडिंग सामग्रीको संरचनालाई अनुकूलन गर्नुहोस्।
- विशेषज्ञहरूसँग परामर्श: सामग्री छनोटमा व्यावसायिक सल्लाह प्राप्त गर्न सामग्री विशेषज्ञहरू वा आपूर्तिकर्ताहरूसँग काम गर्नुहोस्।

बोर क्लेडिंग प्रक्रिया