स्वचालित लेजर क्लेडिङ र वेल्डिङ उपकरणएक प्रकारको औद्योगिक उपकरण हो जसले धातुको सब्सट्रेटको सतहमा मिश्र धातुको पाउडर वा तार जस्ता क्ल्याडिङ सामग्री पगाल्न र लगाउन उच्च-ऊर्जाको लेजर बीम प्रयोग गर्छ। यो टेक्नोलोजीले वर्कपीसको सतह गुणहरू बढाउँछ, जस्तै पहिरन, जंग र उच्च-तापमान प्रतिरोध, जबकि लागत घटाउँछ र घटक जीवन विस्तार गर्दछ। स्वचालित प्रणालीले उच्च परिशुद्धता र कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ र ठूलो उत्पादन र जटिल भागहरूको मरम्मतको लागि उपयुक्त छ।
I. कार्य सिद्धान्त
1. लेजर बीम फोकस गर्दै:उच्च ऊर्जा लेजर बीम अप्टिकल प्रणाली मार्फत workpiece को सतह मा केन्द्रित छ।
२. सामाग्री पग्लने:फ्युज गरिएको सामग्री (पाउडर वा तार) पाउडर फिडर वा तार फिडर प्रणाली मार्फत लेजर पिघलने पूलमा खुवाइन्छ।
3. पूल गठन:लेजरले सब्सट्रेटको सतहलाई पिघलिएको पोखरी बनाउँछ जसमा क्ल्याडिङ सामग्री सब्सट्रेटमा जोडिन्छ।
४. द्रुत शीतलता:फ्युजन तह द्रुत रूपमा चिसो र ठोस हुन्छ, एक फ्यूजन तह बनाउँछ धातुकर्म आधार सामग्रीसँग बाँधिएको।
२. उपकरणको संरचना
1. लेजर प्रणाली
- लेजर प्रकार:फाइबर लेजर, CO₂ लेजर, अर्धचालक लेजर।
- पावर दायरा: सामान्यतया बीचमा500Wर१० किलोवाट, प्रक्रिया आवश्यकताहरु मा निर्भर गर्दछ।
2. पाउडर/तार फिडिङ प्रणाली
-पाउडर फिडर: क्ल्याडिङ तहको एकरूपता सुनिश्चित गर्न क्ल्याडिङ सामग्रीको आपूर्तिको सटीक नियन्त्रण।
- तार फिडर: बाक्लो आवरण तहहरूको लागि उपयुक्त।
3. सीएनसी गति प्रणाली
- 3-axis/5-axis CNC प्लेटफर्म: लेजर हेड वा वर्कपीसको आन्दोलनलाई जटिल आकार क्ल्याडिङ महसुस गर्न नियन्त्रण गर्नुहोस्।
- रोबोट प्रणाली: जटिल workpieces को बहु-कोण प्रक्रिया को लागी उपयुक्त।
4. शीतलन प्रणालीहरू
- लेजर कूलिंग: लेजरलाई स्थिर रूपमा काम गर्न सामान्यतया पानी कूलिंग प्रणाली अपनाउने।
- वर्कपीस कूलिंग: अत्यधिक तातोको कारण विरूपण वा प्रदर्शन गिरावट रोक्न।
5. स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली
- सफ्टवेयर प्रणाली:CAD/CAMस्वचालित उत्पादन समर्थन गर्न प्रोग्रामिंग।
- निगरानी प्रणाली: तापमान, लेजर पावर र पग्लने प्रक्रियाको समयमा पग्लिएको पोखरी स्थितिको वास्तविक-समय निगरानी।
III। प्रक्रिया सुविधाहरू र फाइदाहरू
1. उच्च परिशुद्धता र दक्षता
- लेजर बीम नियन्त्रण सटीक छ, र cladding तह को मोटाई को दायरा भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ०.१-५ मिमी।
- स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीले प्रशोधन स्थिरता र दक्षता सुनिश्चित गर्दछ।
2. बलियो सामग्री अनुकूलता
- विभिन्न प्रकारका क्लेडिंग सामग्रीहरू समर्थन गर्नुहोस्:फलाम आधारित, निकल आधारित, कोबाल्ट आधारित मिश्ररमिश्रित सामग्री।
- यसले विभिन्न सामग्रीहरू बीच कम्पोजिट क्ल्याडिङ महसुस गर्न र प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ।
3. सानो गर्मी प्रभावित क्षेत्र
- स्थानीयकृत तताउने, सब्सट्रेटको सानो विकृतिको साथ लेजर क्ल्याडिङ, सटीक भागहरू प्रशोधनका लागि उपयुक्त।
4. धातुकर्म बन्धन
- क्ल्याडिङ तह र आधार सामग्री, उच्च बन्धन बल, डेलामिनेशन वा पिलिंग समस्याहरू बेवास्ता गर्ने बीचको मेटलर्जिकल बन्धन।
5. मर्मत र सुदृढीकरण
- मोल्ड, बियरिङ्स, इन्जिन पार्ट्स र अन्य जस्ता उच्च मूल्यका पार्टपुर्जाहरू मर्मत गर्नका लागि उपयुक्त।
IV. आवेदन क्षेत्रहरू
•मोल्ड निर्माण र मर्मत
•एयरोस्पेस
•अटोमोबाइल उद्योग
•पेट्रो रसायन उद्योग
•भारी मेसिनरी
V. उपकरण चयनका लागि मुख्य बुँदाहरू
1. लेजर पावर आवश्यकताहरु
- पातलो तहको आवरण:500W-2kW
- बाक्लो तह वेल्डिंग:3kW-10kW
2. प्रशोधन सटीक
- जब उच्च परिशुद्धता आवश्यक छ, बन्द-लूप नियन्त्रण प्रणाली संग सुसज्जित उपकरण छनोट गर्नुहोस्।
3. पिघलने सामग्री प्रकार
- workpiece को सामग्री र वातावरण को उपयोग अनुसार, उपयुक्त पाउडर फिडिङ वा तार फिडिङ प्रणाली छनोट गर्नुहोस्।
4. काम गर्ने ठाउँ र लचिलोपन
- उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न उपकरण तालिका वा रोबोट हातको गतिको दायरा सुनिश्चित गर्नुहोस्।
VI. भविष्यको विकास प्रवृत्ति
1. बौद्धिक नियन्त्रण
- कोटिंग प्रक्रियाको प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न र प्रशोधन गुणस्तर सुधार गर्न कृत्रिम बुद्धिमत्ता र मेसिन लर्निङको एकीकरण।
2. कम्पोजिट क्लेडिङ प्रविधि
- उच्च प्रदर्शनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न बहु-तह कम्पोजिट सामग्री क्ल्याडिङको विकास।
3. वातावरण संरक्षण र ऊर्जा बचत
- स्रोत खपत कम गर्न थप कुशल र कम ऊर्जा खपत लेजर क्लेडिङ प्रणाली विकास गर्नुहोस्।
स्वचालित लेजर क्लेडिंग र वेल्डिंग उपकरणआधुनिक निर्माण उद्योगमा एक महत्त्वपूर्ण प्राविधिक उपकरण हो, जुन यसको उच्च परिशुद्धता, स्वचालन र सामग्री अनुकूलताको आधारमा विभिन्न उच्च-अन्त उत्पादन र मर्मत क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-02-2024