precīza mikro plazmas loka metināšanas iekārta

Plazmas loka metināšana ir metināšanas metode, kurā kā siltuma avotu izmanto plazmas loku. Gāze tiek atdalīta ar loka karsēšanu un saspiesta, kad tā lielā ātrumā iet caur ūdens dzesēšanas sprauslu, kas palielina enerģijas blīvumu un disociācijas pakāpi un veido plazmas loku. stabilitāte, siltumspēja un temperatūra ir augstāka nekā parastajam lokam, tāpēc tam ir lielāks iespiešanās spēks un metināšanas ātrums. Argonu parasti izmanto gāzei, kas veido plazmas loku un aizsarggāze ap to.Atbilstoši dažādu sagatavju materiālu īpašībām izmanto arī argonu, ūdeņradi un citas jauktas gāzes.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Funkcijas

1Foliju un loksnes var metināt ar mikroplazmas loka metināšanu; loka enerģija ir augsta, metināšanas siltuma ietekmes zona ir maza, un metināšanas deformācija ir ļoti maza;

2Loka kolonnai ir liela stingrība, maza cauruma efekts, ātrs metināšanas ātrums un augsta ražošanas efektivitāte, kas ir 3-6 reizes lielāka nekā parastajai argona metināšanai;

3Ir maz metināšanas defektu, daudz metināmo materiālu un augsta metināšanas kvalitāte;

4Lieliska atkārtota ražošana, elektrodu sarūk sprauslā, nav viegli piesārņot un sadedzināt;

5Plazmas lokam ir augsts enerģijas blīvums, augsta loka kolonnas temperatūra un spēcīga iespiešanās spēja;

6Loka kolonna ir slaida un tai ir spēcīga iespiešanās. Plānsienu sagatavi var tieši metināt cauri un saīsināt sagatavošanas laiku. Tēraudu, kura biezums ir 0,3 ~ 1 mm, var metināt cauri un veidot no abām pusēm (ti, vienas puses metināšana un divpuses formēšana) bez rievas. Sprieguma deformācija ir neliela.

Dml-v01a saimniekdatora parametri

Precīzijas mikroplazmas loka metināšanas iekārta

Galvenie tehniskie parametri un modeļi

DML-V01A

 

Nepārtraukta metināšana

Impulsu metināšana

Precīza impulsu metināšana

loka strāva (a)

2,0-5,0

Metināšanas strāva (a)

0,1-10-40

Bāzes strāva (a)

0,1-10-40

Augšanas laiks (s)

0,0-5,0

Nolaišanās laiks (s)

0,0-5,0

Metināšanas laiks (MS)

 

1-500

1-500

Intervāla laiks (MS)

 

10-500

 

Gaisa piegāde iepriekš (s)

1-10

Gāzes laika aizkave (s)

1-20

Jonu gāze (l/min)

0,25-2,5

Aizsarggāze (l/min)

1-25

Ieejas spriegums (V)

AC220V, 50HZ

Nominālā ievades jauda (kVA)

1.1

ielādes ilgums (%)

60%

Svars (kg)

28

Barošanas avota ārējais izmērs (mm)

590*330*300

Priekšrocības

1Metināšanas sloksnes biezums ir mazāks nekā argona loka metināšanai, parasti 0,3-0,5 mm. To var metināt bez krokošanās, un metināšanas kvalitāte ir laba.

2Nepārtrauktā automātiskā cauruļu metināšanā plazmas loka garuma maiņa maz ietekmē metināšanas kvalitāti, kas atšķiras no argona loka metināšanas.

3Ja metināšanas strāva ir ļoti maza (mazāka par 3a), mikroplazmas loka stabilitāte ir laba, savukārt argona loka stabilitāte ir slikta.

4Siltuma koncentrācijas dēļ mikroplazmas loka metināšanas ātrums ir lielāks nekā argona loka metināšanai, un produktivitāte ir augsta.

5Var metināt dažādus metālus, tostarp nerūsējošo tēraudu, krāsainos metālus un ugunsizturīgos metālus.

Lietojumprogrammu lauki

1Elektroniskās un elektriskās sastāvdaļas (termopāri, motors, silīcija tērauda loksnes utt.)

2Instrumenti, medicīnas iekārtas (metāla plēšas, precīzijas instrumentu sastāvdaļas utt.)

3Speciālu metālu (piemēram, titāna, niķeļa, molibdēna un citu īpašu metālu) metināšana var nodrošināt efektīvu metināšanu.

4Gaisa kuģi un kosmosa aviācija (lidmašīnu piederumi, kosmosa staciju piederumi, releji, gāzes sensori utt.)

Īpaši plānas sienas caurules nepārtraukta automātiskā mikroplazmas loka metināšana ir līdzīga slēgtās kompresijas loka metināšanas procesam. Izolācijas uzmava ir uzstādīta starp metināšanas uzmavu un metināšanas degli, lai nodrošinātu uzticamu izolāciju starp plazmas metināšanas degli un degli. metāla daļas. Tajā pašā laikā aizsargājošais argons ir noslēgts nelielā kamerā. Mikroplazmas loka metināšanas procesa parametri īpaši plānas sienas caurulēm ir lielāki nekā argona loka metināšanas procesa parametri. Papildus metināšanas strāvai, metināšanas ātrumam un aizsarggāzes plūsmai ir arī darba gāzes plūsmas ātrums, aizsarggāzes sastāvsŠie parametri ietekmē metināšanas kvalitāti. Pieredze rāda, ka galvenie procesa parametri, kas ietekmē ultraplānas sienas produktivitāti. caurule ir metināšanas strāva, darba gāzes plūsmas ātrums un sprauslas cauruma diametrs.

Attēlu displejs

33f2d3cf3d73cdb581545fcc1328446
dadb0bdf34c4e071e82a5407358931f
5cf75154f227b4ac55eac3086f0bf42
b9830f637d06b264f5c8585906cf42e
1e036fa8cea67a358f487fe3d74bb9e
4ad9e69d775ac89c08fab290cc4e530

Video


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: