TIG metināšana (TIG metināšana, volframa inerta gāzes metināšana ir sava veida loka metināšanas process, izmantojot neveicinātus volframa elektrodus, inertas gāzes aizsardzībā (galvenokārt argons). Process ir plaši pazīstams ar augstas kvalitātes metināšanas rezultātiem un piemērojams tam Plašs metināšanas materiālu klāsts, īpaši nerūsējošā tērauda, ​​alumīnija, magnija un tā sakausējumu un citu ugunsizturīgu vai viegli oksidējamu metāla materiālu metināšanai.

Darba TIG metināšanas princips

TIG metināšanas pamatprincips ir radīt loku starp volframa elektrodu un sagatavi, izmantojot loka radīto augsto temperatūru, lai izkausētu sagatavi, lai tā veidotu metinātu savienojumu. Metināšanas process, volframa elektrods nav iesaistīts kausēšanā, un inerta gāzi (parasti argonu) izmanto, lai aizsargātu loka zonu un izkausēto baseinu, lai novērstu atmosfēras skābekļa, slāpekļa un citu metināšanas piesārņojumu, lai nodrošinātu metināt.

TIG metināšanas komponenti

1. Meldoša mašīna: izmanto, lai nodrošinātu strāvu un kontrolētu loka jaudu.

2. Volframa elektrods: kā elektrods, kas nav kausējošs, tā izturība pret augstu temperatūru, nav viegli patērējamas īpašības ir ļoti piemērotas TIG metināšanai.
3. Lāpa: Galvenais TIG metināšanas rīks, lāpa satur volframa elektrodu, savukārt inerta gāze plūst caur lāpas sprauslu, lai aizsargātu loku un izkausēto baseinu.
4. Inerta gāze (argons): galvenokārt izmanto loka un izkausētā baseina aizsardzībai, lai izvairītos no metināšanas laukuma piesārņojuma ar skābekli un slāpekli gaisā.
5. Pildījuma metāls (pēc izvēles): atbilstoši vajadzībām, var izmantot ar rokām piepildītu vadu, lai papildinātu metināto materiālu.

TIG metināšanas priekšrocības

1. Augsta metināšanas kvalitāte: Argona gāzes aizsargājošās iedarbības dēļ metināšanas procesu nav viegli oksidēt, metinājums ir gluds, nav izšļakstīts, mazāk metināšanas defekti.
2. Augsta metināšanas precizitāte: piemērota plānai plāksnei, precīzas detaļu metināšanai, var kontrolēt nelielu loku, nodrošinot ļoti smalku metināšanu.
3. Vairāku materiālu pielietojamība: TIG metināšana ir piemērota dažādu materiālu, īpaši nerūsējošā tērauda, ​​alumīnija, titāna, niķeļa un tā sakausējumu un citu nederīgu metālu metināšanai.
4. Elastīga darbība: var metināt dažādās pozās, piemērotas dažādām pozīciju metināšanai (plakanā metināšana, vertikālā metināšana, metināšana aizmugurē utt.).

TIG metināšanas trūkumi

1. Lēnāks: smalkās darbības dēļ metināšanas ātrums ir salīdzinoši lēns, īpaši lielos apgabalos vai bieza plāksnes metināšana nav tik efektīva kā citas metodes.
2. Aprīkojuma sarežģītība un augstas izmaksas: nepieciešamība pēc specializētiem aprīkojumiem, piemēram, volframa elektrodiem, inerta gāzes piegādi utt., Palielinot metināšanas izmaksas un sarežģītību.
3. Augstas ekspluatācijas prasmes: Metinātāja darbības prasmju prasības ir augstas, iesācējiem ir lielākas grūtības apgūt, jo īpaši, saglabājot loka stabilitāti un izkausētā baseina kontroli, ir nepieciešama zināma pieredze.

TIG metināšanas pielietojums

TIG metināšanu plaši izmanto šādās jomās, jo tai ir augstas precizitātes un augstas kvalitātes metināšanas efekta:
1. Aviācijas un kosmosa: TIG metināšanu parasti izmanto, lai metinātu augstas stiprības metālus un gaismas sakausējumus kosmosā, piemēram, alumīnija, magnija sakausējumi, titāns un tā tālāk.
2. Kodolrūpniecība: materiāla metināšanas, piemēram, nerūsējošā tērauda un niķeļa sakausējumu, nepieciešamība pēc augstas izturības, izturības pret koroziju un augstas temperatūras veiktspēju.
3. Automobiļu ražošana: galvenokārt tiek izmantots automobiļu detaļu, īpaši alumīnija sakausējuma korpusa un nerūsējošā tērauda izplūdes caurules metināšanas metināšanai ar augstu precizitāti.
4. Petroķīmiskā rūpniecība: TIG metināšanu plaši izmanto nerūsējošā tērauda, ​​alumīnija tvertnēs un cauruļvadu metināšanā.
5. Kuģu būves nozare: izmanto kuģu metināšanai plānā plāksnē, alumīnija sakausējumā un nerūsējošā tērauda detaļās.

TIG metināšanas procesa darbības

1. Sagatavošana:
Notīriet metināšanas laukumu un noņemiet piemaisījumus, piemēram, taukus un oksidētu ādu uz virsmas.
Saskaņā ar sagataves biezumu, lai izvēlētos volframa elektrodu atbilstošo diametru.
Iestatiet atbilstošo metināšanas strāvu un argona gāzes plūsmu.

2. Aizdedze: augstfrekvences loka vai kontakta loka aizdedzes loka, lai loka veidotos starp volframa elektrodu un sagatavi.
3. Izkausēta baseina kontrole: metinātājam jāapgūst loka garums un novietojums, jākontrolē izkausētā baseina lielums un forma, lai nodrošinātu vienmērīgu metinājumu.
4. Pildījuma metāla izvēles): ja ir nepieciešams papildu metināšanas materiāls, stiepli var aizpildīt manuāli, kamēr loka izkausē metālu.
5. Loks ārā un dzesēšana: pēc metināšanas pabeigšanas lēnām nodzēš loka un turpiniet iziet argona gāzi dzesēšanai, lai novērstu metināšanas un volframa elektrodu oksidāciju.

Piesardzības pasākumi par TIG metināšanu

1. Volframa elektrodu izvēle un slīpēšana: Volframa elektrodu tips un forma (uzgaļa forma) ir liela ietekme uz loka stabilitāti, jābalstās uz metināšanas materiālu, lai izvēlētos atbilstošu volframa elektrodu (piemēram, cerija volframs, torija volframs, tīrs volframs utt.).
2. Gāzes plūsmas kontrole: Argona plūsma ir pārāk liela vai pārāk maza, ietekmēs metināšanas efektu, plūsma ir pārāk liela var izraisīt gāzes plūsmas turbulenci, pārāk maza nav pietiekama aizsardzība.
3. Aizsardzības pasākumi: TIG metināšanas procesa loka temperatūra ir augsta, gaismas starojums, metinātājiem ir jāvalkā aizsargājošās maskas, cimdi un citas aizsargājošas aprīkojuma, lai izvairītos no loka gaismas, ko izraisa apdegumi vai acu bojājumi.
4. Izkausēta baseina temperatūras kontrole: vajadzība vienmēr pievērst uzmanību izkausētā baseina temperatūrai metināšanas procesā, lai novērstu pārkaršanu, izraisot sagataves deformāciju vai metināšanas defektus.

TIG metināšanas kopējie defekti

1. Porainība: Nepietiekama aizsargājoša gāzes plūsma vai sagataves virsma nav tīra, var izraisīt porainības veidošanos.
2. Nav sakausēta: metināšanas strāva ir nepietiekama vai nepareiza darbība, kā rezultātā tiek veikta metinājums, un sagatave nav pilnībā sakausēta.
3. Plaisas: plaisas var rasties, ja dzesēšana ir pārāk ātra metināšanas laikā vai kad sagatavei ir pārāk daudz iekšēja stresa.

TIG metināšana ir plaši piemērojams process ar augstu metināšanas kvalitāti, kas ir īpaši piemērots metāla materiāliem ar augstām metināšanas kvalitātes prasībām. Tomēr, ņemot vērā sarežģīto darbību un dārgo aprīkojumu, to parasti izmanto gadījumiem ar augstām metināšanas kvalitātes prasībām. Argona loka metināšanas tehnoloģijas apgūšanai ir nepieciešams, lai metinātājiem būtu liela pieredze un tehniskā līmeņa līmenis.